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混凝土面渗漏施工方案简介：
混凝土面渗漏施工方案通常包括以下几个步骤：
1. 问题诊断：首先，需要对渗漏部位进行详细的检查，确定渗漏的类型、位置、原因等，以便制定针对性的方案。这可能涉及到使用专业的检测工具，如渗透检测、超声波检测等。
2. 清理处理：清除渗漏部位的污垢、松散物质和老化的混凝土，确保修复表面的清洁和干燥。
3. 裂缝修复：对于裂缝渗漏，可能需要使用裂缝密封剂、水泥基渗透结晶材料等进行修补，以阻止水分进一步渗透。
4. 防水处理：使用防水涂料或防水膜对整个混凝土表面进行处理，增强其防水性能。可能还需要增设防水层，如防水砂浆、防水混凝土等。
5. 增强加固：对于严重的渗漏，可能需要对混凝土结构进行增强加固，如增设防水钢筋网、增设防水隔离层等。
6. 养护：修复完成后，需要进行适当的养护，保证混凝土的强度和防水材料的有效性。
7. 测试验证：修复后进行渗漏测试，确保问题已得到有效解决。
在整个施工过程中，还需要考虑到施工环境、天气、材料质量等因素，以保证施工效果和施工安全。同时，施工过程中应严格遵守相关施工规范和安全规定。
混凝土面渗漏施工方案部分内容预览：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
《中华人民共和国安全生产法》
DB21∕T 3343-2020 建筑挡土墙技术规程《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—92
甲方有关技术质量及施工要求
1 XX奥维乾元化工3052项目清水池为现浇混凝土水池，长76.8m，宽41.9m深4.5m，集水坑部分深6m，容积约为15000方，供3052厂区的生活、生产和消防用水。
1 该工程的主要病害表现为：
.1东半池东侧池壁与底板相接处约2m长一段出现连续渗点
.2 东半池套管出现渗漏
.3 西半池套管出现渗漏
2 经分析病害的成因主要是：
.1因混凝土振捣不到位造成局部渗点；
1 修补结构缺损；
2 封堵渗漏水，不影响净水池正常使用；
1 牛元牌纳米环保渗透型有机硅防水剂；
2 牛元牌JS聚合物防水涂料；
水泥基渗透结晶是一项革新的、能使多孔的混凝土变的密不透水的结晶技术。这种智能的、具备裂缝自愈合功能的防水系统，将混凝土转变成强大的整体防水屏障，使建筑结构减少开裂，自愈合裂缝从而抵御漏水和钢筋锈蚀对建筑物的损害。因此,不论是新建筑，还是翻新现有建筑或修复裂缝，水泥基渗透结晶技术都会帮助您构筑高质、可靠、经济的混凝土结构。其作用机理为：通过掺入混凝土内，该材料中的活性成分与混凝土中未发生水化反应的水泥颗粒发生化学反应，生成不溶于水的针状晶体，从而堵塞混凝土中的毛细孔，阻止水分子的通过，达到防水目的。该材料的活性成分在无水的情况下处于休眠状态，一旦遇到水，休眠被激活，立即与水发生反应，结晶继续进行。该种材料在混凝土内部，与混凝土可以同寿命，是其他一些柔性材料所无法替代的。
1.1 高抗渗性：可以抵御 150 米压头的直接水压而不渗漏
1.2 晶体生长能力强：在有水状态下每周可以在毛细孔和裂缝里生长至少 2 毫米
2.1 裂缝自愈和性：0.6 毫米以下的裂缝都可以自愈，无需进行二次补漏。在使用过程中因为振动或其他原因产生新的细微裂缝时，一有水渗漏，又会产生新的结晶体把水堵住。
2.2 高度环保：防紫外线，抗冻融，耐高温低温，无毒、无公害、防化学腐蚀、防氯离子和碱骨料对混凝土的破坏。可以用于饮用水结构，获得国际认证可用于饮用水结构
2.4 无害性：不含可导致混凝土长期受损的硬脂酸盐、硅酸盐或氯化钠
2.5 抗冻融：具备良好的引气性，保证混凝土具备抗 300 次快速冻融破坏的能力
2.7不影响混凝土呼吸，同其他材质的涂层相容。
体积密度 1.48
水压阻力 140米压头
搅拌器、角向磨光机、电锤、凿子、钢丝刷、硬毛刷、计量水和
材料工具、橡胶棒等。
防水材料涂刷前，必须对基层混凝土表面进行预处理：
（1）除去基层表面上的防水砂浆层（剔除尺寸见附图），并将基底水泥浮浆、返霜、油垢等物，并用水冲洗干净。
（2）对于基层表面上的突起、疙瘩以及起壳、分层等疏松部位，应将其铲除，并用水
冲洗干净。对基层上的蜂窝、麻面的松动石子应剔除。旧混凝土凿毛，喷砂(或用钢刷)
清除原来的表面放腐材料和污物。
（4）用清水冲洗混凝土表面，做到无浮灰，无松动。
（5）若混凝土表面较光滑，宜用钢丝刷、砂磨机等工具将表面打磨粗糙后，再用水洗
（6）必须用水充分浸透基层混凝土，而不能仅仅是表面润湿。
（7）表面预处理时，不得使用酸洗。
清水池套管渗漏部位：
（1）除去套管周围的防水砂浆层剔凿深度不小于3cm，剔凿宽度不小于5cm，（剔除详细尺寸见附图），并将基底水泥浮浆、返霜、油垢等物，并用水冲洗干净。
（2）对于基层表面上的突起、疙瘩以及起壳、分层等疏松部位，应将其铲除，并用水
冲洗干净。对基层上的蜂窝、麻面的松动石子应剔除。旧混凝土凿毛，喷砂(或用钢刷)
清除原来的表面放腐材料和污物。
（4）用清水冲洗防水槽表面，做到无浮灰，无松动。
（5）若混凝土表面较光滑，宜用钢丝刷、砂磨机等工具将表面打磨粗糙后，再用水洗
（6）必须用水充分浸透基层混凝土，而不能仅仅是表面润湿。
（7）表面预处理时，不得使用酸洗。
综述，基层混凝土表面预处理要求做到毛、潮、净。
在满足以上清理基面要求的情况下：
1 、东半池东侧渗漏处理：
第一步：找一 25 公斤空桶
第二步：用 3 份42.5#水泥和 1 份纳米环保型有机硅防水剂充分将粉料混合
第三步：将已经充分混合好的材料，添加 1.5 份的水（体积比）
第四步：刮涂于潮湿的基面上（每平米 1 公斤）
观察两小时，让材料充分与基面咬合，涂刷两遍，涂层厚度不小于2mm
第五步：用1：1.5防水砂浆抹面并与原抹灰面平，
第六步：待防水砂浆凝固48小时后（必要时用乌灯加温），进行表面处理
第七步：表面做JS防水涂料涂层，涂四遍，每遍间隔时间2小时，并宽出处理面层宽度不小于0.5m，
2 、 清水池套管渗漏处理
第一步：找一 25 公斤空桶
第二步：用 3 份42.5#水泥和 1 份纳米环保型有机硅防水剂充分将粉料混合
第三步：将已经充分混合好的材料，添加 1.5 份的水（体积比）
第四步：刮涂于潮湿的基面上（每平米 1 公斤）
观察两小时，让材料充分与基面咬合，涂刷四遍二灰土底基层的施工工艺，涂层厚度不小于4mm
第五步：用1：1.5防水砂浆抹面并与原抹灰面平，
第六步：待防水砂浆凝固48小时后（必要时用乌灯加温），进行表面处理
第七步：表面做聚氨酯防水涂料涂层，涂两遍，每遍间隔时间2小时，并宽出处理面层宽度不小于0.2m，
九、在施工注意事项与成品保护
1、 施工工具和容器要清洁，不得有油污和污染物，用后要及时清洗干净。
2、做好成品保护Q／GDW 11621-2017 线损基础信息与数据集成技术导则.pdf，防止碰撞，踩踏造成防水层的损坏
3、施工时的环境温度不宜低于 5℃。