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立交工程桥面系施工方案简介：

立交工程桥面系施工方案，主要是指在进行立交桥的建设时，关于桥面的设计、制造、安装以及施工过程的详细规划。以下是其主要组成部分和步骤：

1. 设计阶段：首先，需要根据地形、交通流量、桥梁跨度、使用年限、环境条件等因素，进行桥梁结构设计，确定桥面的类型，如混凝土桥面、钢桥面、预应力混凝土桥面等。同时，要考虑到桥面的行车安全、舒适性、耐久性等因素。

2. 材料准备：选择高质量的桥梁用钢材或混凝土，确保材料的强度和耐久性。可能还需要准备桥面铺装材料，如沥青、混凝土、桥面防水材料等。

3. 施工准备：进行场地平整、打桩、支架搭设等工作，为桥面板的安装做准备。同时，还需制定详细的施工组织计划和质量控制措施。

4. 桥面板安装：根据设计图纸，按照预设的顺序和方法，将桥面板安装在已建造好的桥梁主体结构上。这可能包括梁桥、拱桥、斜拉桥等各种类型的桥型。

5. 铺装桥面：安装桥面板后，进行桥面铺装，包括铺设防水层、防滑层、路面等，确保桥梁的完整性和行车安全性。

6. 质量检测：施工过程中及结束后，对桥梁的各项指标进行严格的质量检查，确保桥梁的安全性和使用寿命。

7. 交工验收：施工结束后，进行交工验收，确保桥面系符合设计要求和相关规范，可以安全投入使用。

整个立交工程桥面系施工方案需要严格遵循国家和地方的桥梁建设规定，确保施工过程的安全和质量。

立交工程桥面系施工方案部分内容预览：

钢筋采用绑扎形式，钢筋下料长度及制作应符合设计要求，否则会使钢筋外露或模板不能按要求安装，或使保护层厚度不够而造成墙身表面裂缝。地袱每5米设置一道2cm真缝，地袱钢筋施工要尤其注意真缝的位置，将钢筋断开位置准确无误的留置在真缝位置处，确保真缝的作用。

（1）在桥梁翼板上预留φ20mm间距1m的工艺孔。搭设时采用φ16mm螺栓固定由8号槽钢制作的吊架，在吊架上铺设脚手板。

（2）用脚手管与扣件搭设护栏，并挂设安全网《端板式半刚性连接钢结构技术规程 CECS 260：2009》，从而形成了一个安全可靠的施工工作平台。

（3）翼板上螺栓头采用胶布包严或在其上涂油，浇筑时与混凝土分开，便于以后螺栓吊架的拆除。

模板采用特制定型钢模板，地袱内侧模板支设时根据地袱高线，在模板下方垫方木或木楔，配合砂浆找平，保证内侧模板高程位置准确。在吊架上铺设脚手板并配合木楔来调整外侧模板高程。外地袱两侧模板采用上下两层对拉螺栓连接。内地袱两侧模板采用上层对拉螺栓连接，下层木楔打死。然后用短撑杆顶撑及拉拴加固，如下图。

地袱模板所承受的荷载主要是浇筑地袱混凝土时，新浇混凝土对模板所产生的侧压力以及振捣器产生的侧向压力。所以设计地袱模板时须设置拉杆，对模板进行加固，并且要对拉杆的强度进行验算。除此之外，还要对模板面板、模板横肋、模板纵肋的变形进行验算。

模板所采用的材料为：面板采用厚度为5mm的钢板；纵肋采用8#槽钢和厚度为6mm的钢板；

1、地袱模板主要承受的荷载是新浇筑混凝土对模板的侧压力，以及振捣混凝土时对侧面模板的压力。假定拉杆选用直径为18mm的拉杆，进行如下验算：

（1）、采用内部振捣器时，侧面模板承受的新浇混凝土压力为：

式中：—新浇筑混凝土对侧面模板的最大压力，；

　　　—有效压头高度，；

　　　—混凝土入模时的温度，；

　　　—外加剂影响修正系数，不加时，；掺缓凝外加剂时，

　　　—混凝土的浇筑速度，；

　　　—混凝土浇筑层（在水泥初凝时间以内）的高度，；

　　　—混凝土的容重，

按一般情况考虑，在一小时以内将混凝土浇筑至模板顶面。模板顶面距梁顶为75cm，所以浇筑地袱混凝土时 =0.75，温度取=20

=0.0375＞0.035，=1.6725

外侧地袱模板水平方向投影面积为2.625m2，

（2）、泵送混凝土浇筑施工时

—混凝土的浇筑速度，；

10500+6086=16586

每块模板长度为2.5m，设置8根φ18拉杆；

所以选用直径为18mm的拉杆强度满足要求。

1、模板计算执行规范和工作条件参数

（2）一次浇筑高度按0.75米控制

（4）浇注高度为0.75米，浇注时间为1小时

（5）新浇砼的密度：24KN/m3

（6）模板刚度变形控制值（除围檩外），拟定为2mm，围檩拟定为4mm。

F1：振捣时产生的侧压力为F1=4KN/m2

F2：泵送砼倾倒时产生的侧压力为F2=2 KN/m2

F4：F4=γH=24×0.75=18 KN/m2

F5：F5=0.22γ0t0β1β2V1/2

γ0=24 KN/m3

β1=1.0 (无缓凝剂加入)

β2=1.15 坍落度≥11~15cm

t0=200/（10+15）=8

V=0.75

3、最不利的模板侧压力组合

F= F1+ F2+ F5=24 KN/m2

计算假定：板面按连续单向板计算，并取最不利的连续三跨板的边跨进行复核；

q=24 KN/m2×0.9m=21.6N/mm

板面取5mm厚，计算如下：

Ix=1/12bh3=1/12×1050×53=10937.85mm4

L=350mm E=2.1×105 N/mm2

板面刚度f=0.00677×ql4/EIx

f1=0.00677×0.96mm<2mm

q=0.6983×24 KN/m2=16.76N/mm

选用8#槽钢的特性参数：

Ix=101.3×104mm4

f2=0.00677×mm<2mm

q=24 KN/m2×1.05m=25.2N/mm

fmax=选用8#槽钢的特性参数：

Ix=101.3×104mm4

f3=0.00677×0.012mm<2mm

f=f1+ f2+ f3 =0.96+0.13+0.012=1.102 mm<2mm

组合挠度满足控制值要求

混凝土采用混凝土运输车配合泵车浇筑，地袱混凝土分段浇筑，计划60m分为一段。塌落度为14±2cm，由于地袱内预埋件较多，故在地袱混凝土浇筑过程中要加强振捣操作，采用30振捣棒将预埋件下方振捣密实，预埋件周边混凝土可用插捣方式使其密实。地袱采用分层浇筑，第一步分层在预埋件下，厚度约30cm左右，浇筑混凝土时要保证预埋件的高程、位置准确。浇筑完毕后用木抹子找平，待混凝土接近初凝时用铁抹子压实。当混凝土强度达到设计强度的30%时即可拆模养护。养护根据根据天气情况，采用塑料布，土工布或苫布进行苫盖保湿。

在模板拆除后，即可对地袱混凝土表面进行修饰，可在完成修饰工作后在对吊架进行拆除。如吊架急需周转使用时，也可用滑动吊栏进行修饰工作。

1、桥面铺装施工工艺流程

在桥面铺装层内按照设计图纸设置冷轧带肋钢筋网片，桥面钢筋绑扎时应注意放正钢筋位置DB64／T 591-2021 学校消防安全“四个能力”建设标准.pdf，所有钢筋要正确留有保护层厚度。钢筋网片下垫砼垫块，确保保护层符合规范要求。桥面铺装混凝土采用C40P8纤维网防水混凝土。

在浇筑桥面铺装前，应复测桥面标高，采用设置标高带的方式对桥面铺装层的高程进行控制。标高带采用φ20镀锌钢管制作，在梁上用短钢筋棍设托架来固定标高带。在距离地袱内侧1m处，根据该处的桥面高程设置标高带，标高带的间距和个数根据梁宽、桥面坡度及振捣设备综合考虑后设置。本桥上下行单幅桥面划分为两条：两边各4.875m。两端各甩1m最后浇筑。

桥面铺装混凝土C40P8纤维网防水混凝土，塌落度为14+2cm，浇筑时先浇筑标高带之间的混凝土，后补标高带与地袱之间的混凝土。桥面混凝土的振捣密实工艺为：

采用振捣梁振捣，要求振捣速度不易过快，但也不要太慢，平稳均匀进行，在标高带边角等不易振实处，可采用振捣棒辅助振捣，保证混凝土的密实。

用刮杠对桥面修整找平，然后用木抹子找平，待混凝土接近初凝时用铁抹子压实，最后进行铁刷拉毛处理。

根据天气情况，采用塑料布，土工布或苫布进行保温养护。在浇筑混凝土后要将伸缩缝内及桥面的泡沫板等杂物清除干净。

1、地袱钢筋绑扎施工空间相对较小，钢筋施工的难度加大，要严格控制保护层厚度，满足设计要求。

2、模板面板在使用前要打磨掉因加工而留下的污渍，除锈后涂刷机油；拼装时应注意已拼装好的模板的上下顺序，避免磕碰模板变形。模板二次使用时内壁应再次抛光刷油。

3、混凝土振捣应充分，不得出现漏振及过振的现象《高压直流系统的性能 第3部分：动态 GB/Z 20996.3-2007》，混凝土振捣密实的标准是混凝土停止下沉，不再出现气泡，表面呈现平坦、泛浆。在混凝土浇筑的过程中应保证混凝土浇筑的连续性。