办公楼施工组织设计方案范本

办公楼施工组织设计方案范本
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资源类别:施工组织设计
资源ID:106604
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办公楼施工组织设计方案范本简介:

办公楼施工组织设计方案是建筑工程中的一项重要文件,它详细规划了整个施工过程,包括施工准备、施工流程、施工进度、资源配置、质量控制、安全管理等各个环节。以下是其一般内容的简介:

1. 项目概述:对项目的基本情况,如项目名称、地点、规模、结构类型、建设单位、设计单位、施工单位等进行介绍。

2. 施工组织设计目标:明确施工目标,如工期、质量、安全、成本等管理目标。

3. 施工准备:包括施工队伍组织、技术交底、施工图会审、施工设备和材料准备等。

4. 施工方案:详细描述施工过程,如主体结构施工、装饰装修、设备安装等,包括施工方法、工艺流程、技术措施等。

5. 施工进度计划:通过网络图或甘特图等形式展示施工的整体进度,包括关键节点、里程碑等。

6. 资源配置:包括人员配置、机械设备、材料供应等,确保满足施工需求。

7. 质量控制:制定详细的质量管理措施,包括质量检查、验收标准、质量保证体系等。

8. 安全管理:包括施工安全策划、安全教育、安全检查、应急预案等,保障施工过程的安全。

9. 环保和文明施工:包括施工现场的环保措施,如噪声控制、尘土控制、废弃物处理等,以及文明施工的管理规定。

10. 施工组织与管理:叙述项目指挥系统、施工协调机制等,确保施工顺利进行。

以上是办公楼施工组织设计方案的基本框架,具体内容会根据项目的具体特点和要求进行调整。

办公楼施工组织设计方案范本部分内容预览:

( 6 )铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将面砖洗干净,用白水泥浆将缝填平,完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。

( 7 )外墙砖施工还要注意窗台、女儿墙顶的排水(滴水)坡度,注意窗框边留设 5 宽 8 深的槽,封胶处理。

JB/T 5554-2021 机床组合开关.pdf4.11.1 施工工艺流程:

结构面批水泥沙浆→→座砌隔热砖 (轻质砼 300 × 300) 。

屋面工程必须要按《屋面工程施工及验收规范》进行施工。天面结构清洗干净,用水泥砂浆找平,然后铺砌隔热层。当屋面工程全部完成后,应会同甲方一起验收,并做好防

4.11.2 卷材防水层施工

4.11.2.1 施工顺序

( 1 )高低跨屋面相连的建筑物,要先铺高跨屋面,后铺低跨屋面。相同高度屋面按照先远后近的原则,还应注意从檐口处向屋脊处铺贴;从水落管处向两边“分水岭”处铺贴。

( 2 )特殊部位的附加层卷材,应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。

( 3 )第三道涂刷 0.7mm ,第三道表干后,由技术人员检查后,进入下一道工序。

4.11.2.2 防水卷材施工的细部构造及注意事项:

( 1 )。铺贴卷材防水层粘结应牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡等缺陷。铺贴前防水材料应保持干燥,含水率不超 9% ,铺贴时排气完全,

( 2 )卷材防水层的保护层,应牢固、结合紧密、厚度应均匀。

( 3 )铺贴的顺序合理,涂布时应按照先高后低,先远后近的原则进行;可合理划分施工段,分段应尽量安排在变形缝处;先涂布排水较集中的落水口等部位,再由低处贴向至高处。

( 4 )加强成品保护:防水层施工后,严禁在防水层上堆放杂杂物。应及时做上刚性保护层,防止防水层被刺穿。提高防水层的耐用年限。

4.11.2.3 质量保证及安全措施

( 1 )所用防水卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定;每批产品应有产品合格及附使用说明等文件。

( 2 )基层应牢固,表面洁净,平整,用 2M直尺检查,最大空隙不应大于 5MM ,阴阳角处呈圆弧开或纯角。

( 3 )平面铺贴卷材,宜使基层表面干燥,满涂冷底子油,待冷底子油干燥后,方可铺贴。

( 1 )沥青类和橡胶类卷材,基层处理剂、有机溶剂等,均为易燃品,应贮存在干燥、远离火源的地方,贮存仓及施工现场禁止烟火。

( 3 )施工时戴防护手套,避免涂料污染皮肤。

4.11.2 轻质砼天面隔热层施工

( 1 )屋面清扫干净,按设计要求范围弹出铺设墨线,按每五块隔热板弹出大方格。

( 2 )用 1 : 3 水泥砂浆,按墨线先纵横各铺砌一行隔热块,虽有墨线,但亦必须拉线操作,以保证平整,坐砌浆应放在隔热脚位,不要过多,要保留通风孔内干净。

( 3 )标准行铺好后,应向两侧和后退方向顺序达块铺砌,并拉通长线对缝的平直度进行控制,铺块间缝隙如设计无要求,则不应大于 2mm ,待座浆达到强度后,用 1 : 2.5 水泥浆灌填块缝,并用纯水泥浆抹光缝面。

( 2 )每块隔热板支座位置必须适当座浆,不能干铺不放浆,以防松动。

并且要拉线,保持表面平整和拼缝顺直。

( 3 )凡破损的隔热砖不能使用。

一、4.12.1 铝合金门窗

( 1 )对进场的铝合金门窗进行验收,规格、等级、品种、型号,质量必须符合设计及国家标准,每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。

( 2 )安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。

( 3 )门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。

( 4 )首先弹出门窗洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度,在洞口两侧弹出同一标高水平线,且水平线在同一楼层内标高均相同,竖向也应在同一垂线上,安装位置应在墙中间。

( 5 )按照设计开启方向及弹线位置,将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙),并反复校正其垂直度及水平度,然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上,连续间距小于或等于 500mm ,然后再检查一遍,符合要求后贴上保护胶纸,安好后严禁搁置脚手板或其重物。

( 6 )填缝:填充材料先用水泥砂浆,砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后遭到在框外侧贴橡胶条软质胶带,窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边 3mm 。

( 8 )密封胶的施工,清除被粘物表面的油污,铁锈,并表面保持干燥,施工后密封胶表面平整,凹凸不能超过 1mm 。

( 9 )粉刷全部完成后将保护胶纸撕去,塑料胶纸在型框表面留有的胶痕,宜用香蕉水清理干净。

门框安装:安装时应按设计图纸要求水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放。能通线及线锤作水平和吊直校正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。

砌墙前安框:应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。

门扇安装:依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入框内校对,如不合格再画线进行直至合适为止。

小五金安装:小五金安装齐全,位置适宜,固定可靠。

第十二节垂直运输和排栅工程

钢井架用作钢筋、模板、栅料垂直运输和砌砖粉饰材料的垂直运输。(布置详施工总平面布置图)。

外排栅用钢管离外墙外边 20cm搭设,桥宽 80cm,高度约 2m搭平一桥全部外排栅外侧挂密眼安全网,在排栅高度 +10.0 m ,设 2 m 宽的斜挡板一道。在车架的通道口用钢管及木板搭设平挡。为保证棚架的稳定性,排栅脚加砼垫块。

1.给排水管道工程施工方法

在施工现场建立一个钢管除锈、防腐转送工场,自制配套机具、

2.成流水作业生产线。

配套管道丝扣加工成套设备,组建阀集中试验车间,配备各类阀

3.门试压,清洗成套设备。

室内生活给水管采用镀锌管。室内、外排水系统所有排水管和管件采用 UPVC 排水管,接口粘接。混凝土排水管接口采用水泥砂浆密封。

室内消火栓统一采用热镀锌钢管,管径小于100毫米时丝扣连接,大于100毫米时焊接。

4.管段预制加工集中在临时车间进行,提高机械化和工厂化施工程度,以保证质量,减少施工中交叉作业带来的矛盾的冲突,也利于缩短工期。

5.管道安装配合土建装修工程的施工情况而实施,严格按照施工图纸及说明和相关国家规范,标准进行施工,采用先主管后支管的方法进行。

6.镀锌钢管丝接的套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作,要求螺纹端正,光滑,无断丝,无乱扣。安装时先用手拧紧,然后再用管钳拧紧,拧至距连接线外差点2扣时,打正位置,不准拧过头利用倒扣来打正,丝接口的填料φ25毫米以下的管子使用生料带,φ32毫米以下的采用麻丝铅油作密封填料。

7.UPVC塑料排水管安装接口材料采用PVC胶水粘接,粘接前,应将管接头,配件及管口用湿布或其它办法擦洗干净,待干后,将粘接胶水用刷均匀地涂抹在管线及管口上,然后2人相向用力挤压,待2分钟后,松手检查接口是否严密,然后进行下一步工序。

8.设备安装前,先要开箱检查,并作好记录,安装设备时,先按图纸要求复查设备进出口方向及有关技术数据,无误后再进行设备安装,先用龙门架或起重机将设备安装在基础上,复核尺寸,螺栓固定,粗打平,二次灌浆,待干后,用榔头将垫铁对铁地打入设备下,并经校核无误后,用电焊将垫铁焊牢。

9.所有阀门在安装前,必须进行强度试验和严密性试验,不合格的阀门,必须经过研磨处理或更换后才能安装,并作好试压记录。

10.所有管道在安装过程中,必须用水平尺、线锤检验无误后才能进行下一道程序。排水管的安装,严格控制坡度,不得有倒坡现象,将偏差控制在允许范围内。

11.各种管道支架,应焊接牢固,支架制安必须按照标准图进行施工。

12.管道试压应按系统分段进行,既要满足规范要求,又要考虑管材和阀门因高程静压增加的承受能力。调节阀,过滤器的滤网及有关集表在管道试压和冲洗后再安装,冲洗时水流不得经过所有设备,冲洗后的管道应及时封堵,防止污物进入。

13.排水管道作通水试验,无渗漏、堵塞,水流畅通为合格。

14.所有管道的刷油防腐严格按照投标图纸说明及国家有关规定施工。

15.所有穿过墙壁和楼板的管道应设套管,套管内和管段不得有接头,管子与套管之间必须用不燃和不产尘的密封材料闭。

16.立管的要求与做法:

(1)管卡设置要符合规范要求,且工艺合理。

(2)管背墙面平直,装饰(粉刷)到位,不得被油漆污染。

(3)PVC管的金属卡与管外表面之间应垫软片。

17.管道在屋面、楼地面上敷设:

(1)严禁无支架托架(墩)沿地面敷设,应采用膨胀螺栓固定型钢支托架的敷设方式。在支架安装损坏结构及防水层,必须做好防水处理。

(2)管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处,应装设合格的检装置(如伸缩节、伸缩弯管等)。

DB34∕T 4056-2021 公路桩板式结构设计与施工技术规程4.12.2 电气工程施工方法

1、采用传统工艺与先进的施工方法和措施相结合,根据土建和其它专业的计划要求列出施工计划,做到整个电气安装工程快速、优质。

2、预埋:预留洞采用埋套管,做木模具埋大孔、大洞,暗配管及接线盒严格按施工规范及图纸,在浇注混凝土前准确定位、施工。混凝土浇注后及时进行检查调整,消除偏差及漏配。

3、用的管材及导线器材均应符合国家或颁布的现行技术标准,并有合格证明,设备应有铭牌,在取得甲方及监理部门牌号的认可后方可使用。

4、预埋:管子的弯要不起皱折,变曲半径不小于规范要求,

线管与线槽(盒)、箱、盘柜等连接时,严禁用熔焊方式开孔,且应采用内外迫母锁紧固定。管端螺纹外露2—3扣(<5毫米),管口处护线塑料套嘴。钢管暗配采用套丝连接时,管箍两头必须焊跨接地线,两面施焊、圆钢规格、焊接长度要符合规范要求。

5、(含吊顶内)的线管排列整齐美观,支(吊)架、卡码设置合理、固定点间距均匀公路边坡施工组织设计,其中管卡与终端、弯头中点、电器器具或盒(箱、盘、柜)边缘的距离宜为150 — 500毫米。

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