资源下载简介
某县娘子关镇某供水公司娘子关供水工程施工组织设计简介：
某县娘子关镇某供水公司娘子关供水工程施工组织设计部分内容预览：
基坑开挖 基坑开挖 基坑开挖
钢筋砼底板 基础 基础
池壁及导流墙 主体工程 主体工程
GB 50440-2007 城市消防远程监控系统技术规范清水池顶 装修工程 装修工程
水厂竣工验收清场
供水管道工程工艺流程图：
施工准备及测量工作
管沟壁钢板护桩 管道沟开挖
沟壁支护
成品管道供应 管道安装
砌检查井等附属工程
回填、清场
基槽开挖允许偏差和检验方法见下表
输水管D采用球墨铸铁给水管,管内壁衬水泥砂浆,承口橡胶密封圈接口。管道公称压力为1.0MPa。
各种管道在施工前,应对城市接管点的阀门井、污水检查井、雨水检查井的标高和管径以及现场地面标高进行实测复测。如与施工图标高不一致，应通知设计部门进行管道高程调整，待调整后方可施工。
给水管弯转处利用组合弯头,弯曲管等管件不能完成弯转角度要求时,可在直线管段利用管道承插口偏转进行调整,但承插口的最大偏转角不得大于1°以保证接口的严密性。
当给水管敷埋在污水管的下面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0M,套管两端应采用防水材料封闭。
如为未经扰动的原状土层,则天然地基进行夯实。
如为回填土层，则在回填土地段做300MM厚灰土垫层。
如为岩石或多石层，则在岩石或多石地段则做150MM厚砂石垫层。
4.1.18管道施工要求
管道基础应坐落在良好的原状土层上,如为刚性接口,其地基承载力特征值按上文提到的不得低于80KPa;否则应进行地基处理。
如采用机械开挖管道沟槽，在保留0.2M厚的不开挖土层时,该土层用人工清槽,不得超挖,如若超挖,应会同设计人员进行地基处理。
球墨铸铁给水管:无防腐处理或防腐破坏时,则外壁刷冷底子油一道,石油沥青二道。 5、雨水井、检查井的砌筑 5.1砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。 5.2砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。 5.3检查井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm，雨水井当管径D≥600时设流槽，当管径D<600时不设流槽，但在井底浇灌15#砼，厚度与管壁相同。 5.4质量标准 （1）井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。 6、管道系统的试验及冲洗 6.1一般规定 (1)设计压力大于0.1Mpa的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验；设计压力小于0.1Mpa的管道应进行闭水试验。 (2)管道系统试验前，须符合下列要求： ①管道系统施工完毕，除接口外管道两侧及管顶以上不小于500mm，及时进行回填土，水压试验合格后，再行对剩余部分回填。 ②管道、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格； ③埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格，并已达到设计强度； (3)试验前将不参与试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离； (4)管道系统试验合理设置注水点和排气点，避免管内出现大量气室。注水放水缓慢平稳进行。 (5)埋地管道试验、防腐检查验收后，进行竣工复测，并填写相关施工记录。 6.2压力管道水压试验 (1)埋地压力管道试验管段的长度每次不宜大于1km； (2)对于生活给水管道，在进行水压试验时，采用洁净水进行。对于其它管道，可就近采用从装置临时给水网引水进行水压试验。管道水压试验压力为1.5P且不小于0.6MPa，其中P为设计压力（MPa）。 (3)管道试验用的压力表不少于两块，一块放在试压泵处，一块放在远离试压泵处。压力表的量程为试验压力的1.3~1.5倍，精度等级为1.5级，表盘公称直径为150mm，压力表经检测合格，并在有效期内。 (4)强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保压时间不少于10分钟，检查接口及管身等有无异常现象、无漏水为强度试验合格。 (5)强度试验合格后方可进行密封性试验。埋地管道的密封性试验，应在试验压力下进行。 (6)管道密封性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象。 7、管道冲洗及消毒 7.1给水管道系统冲洗在水压试验合格后，由建设单位组织，施工单位配合进行。 冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗后及时填写冲洗记录。 7.2冲洗合格后，在管道内采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡（消毒），24小时后再次冲洗直至水质取样化验合格为止。
（二）水厂（清水池、配水车间及加氯间）土建工程的施工:
严格执行施工规范的相关要求，本工程基坑全部采用挖掘机机械大开挖。
并须全部挖至粉质粘土层或岩层，基坑四周土壁应按1：1.5的要求放坡。基坑开挖完毕，经监理工程师、设计、质监、建设、勘察等单位共同对基槽验收后，并根据验槽结果和设计指令然后进行下一步施工工作。外墙外围回填土应在外墙防水防潮层完成并验收后方可回填，施工应对称进行，并分层回填夯实，并不得损伤防水防潮层。外墙外侧500mm范围内用2：8灰土回填，房心用素土回填，回填压实系数不得小于0.94
现场进行钢筋加工，由项目施工员（技术员）按设计图纸提前写出下料单，按单下料挂牌编号，保证钢筋的固定位置和混凝土保护层厚度。钢筋采用电弧搭接焊，粗直径竖向钢筋采用电渣压力焊，焊件做到现场截样检验，其焊接质量必须达到检验要求，保证布设的钢筋规格、数量、位置、弯起尺寸符合图纸要求，并经检验合格填写隐蔽记录后再浇注混凝土。
根据公司现有周转材料状况，本工程均采用钢管顶柱、钢模板进行支模，对大面积的平板混凝土也可以采用竹胶合板或大模板。所有支模要保证其强度和刚度和截面尺寸、标高、轴线位置的准确，所有支模工程成活后要保证有一定的强度、刚度和稳定性。
现场机械拌制，搅拌前首先现场取样试验，做出配合比，即搅拌前必须要明确配合比，搅拌机上料口处设立磅秤台，所有材料要车车过磅，严格配合比施工，混凝土浇筑前，要合理地组织人力、物力，从混凝土的配料拌制到看模、看筋、振捣几个环节都要设专人负责，保证混凝土浇筑质量。在浇筑过程中要正确把握混凝土构件的截面尺寸和钢筋预留孔、预埋件位置。在浇筑大体积混凝土时还要及时掌握混凝土的坍落度。混凝土试块留设，严格按照规范要求的检验批留设，到期试压，保证混凝土终凝后洒水养护不少于7昼夜。
⑴砌体工程所用的材料必须有产品的合格证书，产品性能检测报告，同时应符合设计要求及规范要求。
⑵砂浆现场搅拌时，应依据试验室出具的配比单采用重量计量。
⑶砂浆机械搅拌时间自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min，应随拌随用，并在3小时到4小时内用完。
⑸首先按+50线检查基底标高，如第一皮砖的灰缝厚度超过20mm时，必须用细石砼找平，（不可用砌筑砂浆加细石），使50线控制在同一砖层的同一位置上。
⑹砂浆饱满度：按规范要求，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝灰缝不得出现透明缝，瞎缝和假缝，为保证砂浆的饱满度，砌筑时应采用三一砌砖法，做到一铲灰、一块砖、一挤揉的方法，竖缝必须挤严，带满灰，控制瞎缝和假缝，首先排底要认真，砌筑时，控制游丁走缝，也就不会出现瞎缝和假缝现象。
⑺砖砌体的灰缝应横平竖直，薄厚均匀。水平灰缝和竖向灰缝宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。主要控制办法：砌体施工应按50线设置皮数杆知名国企建筑工程产品质量实测操作指引手册（近100页 高清三维图详解）.pdf，依据皮数杆砌筑，可控制灰缝厚度及灰缝平直度，同时也不能控制灰缝的厚薄均匀及结构的标高尺寸。
⑻砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留为直槎，但直槎必须做成120、180槎。留直槎处应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120厚墙放置1ф6拉结筋：（120mm厚墙放置2ф6拉结钢筋）间距沿墙高不超过500mm，八皮砖入墙长度从留槎处算起≥500，对抗震设防烈度8度的，不应小于1.0m，未端设90弯钩。
⑼构造柱的五进五出留负差，要求上下垂直，平整符合规范要求，并按抗震要求放置压筋。
⑾设计要求的洞、管道、沟槽砌筑时正确留出和预埋，宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
⑿240墙采梅花丁形式砌筑，双面挂线，最后一皮砖，应整砖来砌，有拉槎的部位必须将接槎处清理干净DB11∕T 1340-2022 居住建筑节能工程施工质量验收规程，浇水湿润，砂浆要填严密，无透明现象，水平灰缝平直。
⒀在宽度大于400mm的电表箱的洞周边设置宽度与洞口深度相同的钢筋混凝土边框，边框厚60mm，内配3ф6钢筋，钢筋均锚入墙内。
⑴抹灰所用的材料的品种和性能必须符合设计要求,水泥的凝结时间和稳定性复验合格,砂浆的配合比应符合设计要求,对基层表面的尘土、污垢、油渍抹灰前应清理干净，并浇水湿润。⑵抹灰应分层进行，厚度大于35mm时应采取加强措施，为保证基层与抹灰层之间的粘结牢固，无空鼓及裂纹现象，砖基层必须适当浇水（一般三遍），对混凝土面，应用10%火碱清洗，然后涂刷界面剂，按界面剂：水泥：砂（中砂）为1：1：2配制砂浆，对混凝土面均匀涂刷，拔出毛刺，并养护三天，涂界面剂前必须再用清水清洗一遍。