暖通空调系统工程施工组织设计

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资源类别:施工组织设计
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暖通空调系统工程施工组织设计简介:

暖通空调系统工程施工组织设计是一个详细的计划,用于指导和管理整个暖通空调系统的安装、调试和运行过程。它由专业的暖通空调工程师或项目经理制定,主要包括以下几个部分:

1. 工程概况:对项目的基本信息进行介绍,如项目名称、规模、设备型号、施工地点等。

2. 施工准备工作:包括施工图审查、人员配置、设备材料采购、施工现场准备等。

3. 施工方案:详细描述空调系统各个部分的安装流程,如通风系统、空调主机、冷却塔、管道连接等。

4. 施工进度计划:按照工程规模和复杂程度,制定详细的施工进度表,包括各个阶段的开始和结束日期。

5. 质量控制:包括质量标准、检验方法、施工过程中的质量监控等。

6. 安全管理:制定安全操作规程,预防意外事故,保障施工人员安全。

7. 应急预案:对可能遇到的施工问题或突发事件,如恶劣天气、设备故障等,制定应对措施。

8. 系统调试与运行:描述系统调试的步骤,以及系统运行后的维护和管理计划。

这份设计是施工团队进行工程活动的蓝图,确保了工程的顺利进行,同时也能保证暖通空调系统的性能和使用寿命。

暖通空调系统工程施工组织设计部分内容预览:

冷热源:本工程为风机盘管加新风机空调系统,冷热水分别由冷冻站及换热站供给。冷 源选用2台水冷式冷水机组(1173kW),夏期冷冻水温度7~12℃,由冷冻水循环泵供给,冬 期空调热水温度为50~60℃,由换热器供给。 2.2.2通风系统 本工程每层均设新风系统,卫生间均采用吊顶式排气扇。 设有外窗的楼梯间,但建筑高度超过50m,采用机械排烟。 无外窗前室及地下楼梯间均采用加压送风,防烟楼梯间每隔两层设置自垂百叶风口,前 室加压送风,逐层设置常闭型电动(手动)加压送风口,可手动和在消防控制室遥控的自动 开启装置,加压通风机的出风口处设70℃防火阀和逆止阀。 在20m内无外窗走廊在高度大于60m有外窗内走廊采用机械排烟。 人防地下室无外窗的走廊及房间设置机械排烟系统。 所有的新风机,送风口卧式空调机的送风口处均设70℃防火阀。 风管穿越防火分区处,通风,空调机房及火灾危险性大的房间和楼板处,变形缝处亮侧, 均设70℃防火阀(本次施工不含防排烟部分工作内容)。 2.2.3空调水系统 本工程制冷机房设置在地下二层,采用冷热两用双管制系统,夏期通冷水供冷,冬期通 热水供热。垂直主干管采用同程式系统。 2.2.4风管材料 风管材料采用镀锌钢板制作。空调送风管采用厚度为32mm的橡塑材料保温。 2.2.5空调水管道 空调水管:冷热水管管径DN<50mm的采用镀锌钢管:管径DN>50mm的采用无缝钢管: 风机盘管凝结水管采用PVC管。 冷冻水管道采橡塑保温,管径DN≥125mm,厚度采用32mm:管径DN<125mm,厚度 采用25mm。空调冷凝水管采用3mm厚橡塑胶带保温。管道井、地沟管道采用40mm厚。 本工程立管采用波纹管补偿器,其他均利用管道的自然弯曲补偿来解决热膨胀问题。 3施工方案 工程项目施工一般分为三个阶段:开工前准备阶段一全面施工阶段一交工验收阶段。 3.1施工准备工作 施工准备工作基本任务:为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件,统筹安排施工 力量和施工现场。因此,认真地做好施工准备工作,对于发挥企业优势,合理供应资源,加

快施工速度,提高工程质量,降低工程成本,增加企业经济效益,赢得企业社会信誉,实现企 业现代化等具有重要意义。 施工准备工作内容:技术准备、物资准备,劳动组织准备,施工现场准备和施工场外准 备。 3.1.1技术准备 熟悉、核对施工图纸和有关的设计资料。通过施工单位自审,以及建设单位和(或)监 理单位主持的,设计单位和施工单位参加的三方会审,使工程技术管理人员充分地了解和掌 握设计图纸的设计意图,工艺特点和技术要求,及时发现设计图纸中存在的问题和错误,使 其在施工开始之前改正,为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。从而使施工单位 能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工,生产出符合设计要求的最终建筑产品。 熟悉、核对设计图纸的内容: (1)核对拟建工程地点、建筑总平面图与现场情况是否一致,以及通风空调系统的设计 功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面的要求。 (2)核对设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设 的设计、施工方面的方针和政策。 (3)核对建筑总平面图与其他设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。 (4)核对设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无 矛盾和错误。 (5)核对设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致,掌握土建 施工质量是否满足设备安装的要求。 (6)明确拟建工程的系统形式和特点,复合主要技术参数是否满足要求,核对设计图纸 中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺,检查 现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,并采取可靠的技术措施加以保证。 (7)明确工期,分期分批交付使用的顺序和时间,以及工程所用的主要材料、设备的数 量、规格、来源和供货日期。 (8)明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系,以及建设单位可以提供 的施工条件。 在工程施工过程中,如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符,或者发现图纸中仍然 有错误,或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求,或者因为施工单位提出了合理化建 议,需要对设计图纸进行及时修订时,应遵循技术核定和设计变更的签证制度,进行图纸的 施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料,都要有正式的文字记录, 归入拟建工程施工档案,作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。

3.2.1.4管道系统冲洗

管道安装后应进行系统冲洗,管道系统冲洗应在管道试压合格后,调试运行前进行,可 与试压连续进行。系统清洁后方能与制冷设备或空调设备连接。 管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。

风管加工前选料要符合设计要求,镀锌表皮不能损坏,不能有锈蚀斑点。风管、管件咬 口采用单平咬口、转角咬口或联合角咬口,尽量不使用按扣式咬口,咬口要打平、连续、 中

GB_50203-2011_砌体结构工程施工质量验收规范风管支吊架间距一览表

风管安装应有设计的图纸及大样图,并有施工人员的技术、质量、安全交底。风管及部 件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。 风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内,各种调节装置应安装在 便于操作的部位;支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处。 风管水平安装吊架,间距为3m;竖管支架,每层一个;吊杆不宜直接固定在法兰上,吊 架处设防腐处理的木托。 空调送风管、新风管、排风管及加压送风管的法兰垫料采用2mm橡胶板:排烟管的法兰 垫料采用石棉橡胶板。 连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。 明装风管水平安装,水平度的偏差,每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm:明装 风管垂直安装,垂直度的偏差,每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm:暗装风管位置

3.2.4.2风机盘管安装

冷冻水和空调风管穿墙处和楼板处,保温不得间断。 管道保温应在水压试验合格,防腐已完方可施工,不能填倒工序。 保温层必须严密,无缝隙,保温管的支吊架和保温管道间应有经防腐处理的木垫块,垫 块厚度同保温厚度。 3.2.6系统调试 通风空调工程的调试工作,就是根据系统的原理,利用机组本身、调节阀、及风口等的 调节功能,使整个通风空调系统和风量分布尽量均匀、合理,风速在人们最适合的范围内, 风的温度和湿度符合设计要求,从而给人以最大的舒适感。 通风与空调系统无负荷测定与调试主要项目: (1)通风机的风量、风压及转速的测定;空调设备的风量、余压与风机转速的测定; (2)系统与风口的风量测定与调整:

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