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湖南某县城道路提质改造建设项目施工组织设计简介：

湖南某县城道路提质改造建设项目施工组织设计，通常会包含以下几个主要部分：

1. 项目概述：首先，会对项目的基本情况进行介绍，包括项目的地理位置、规模、涉及的道路范围、改造的主要内容（如路面修复、拓宽、增设人行道、路灯等）以及预期的完工时间和投资预算。

2. 施工目标和任务：明确施工的具体目标，如提升道路质量、改善交通环境、提高城市形象等，并详细列出需要完成的主要施工任务。

3. 施工组织与管理：包括施工队伍的组织结构、项目经理及各部门的职责划分，施工流程的制定，以及施工进度计划的安排。

4. 施工技术方案：介绍采用的施工工艺和技术，如混凝土路面施工、排水设施安装、绿化种植等，以及质量控制措施和安全防护措施。

5. 施工进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

6. 资源配置：包括人力、物力和财力的合理分配，如施工设备的采购和使用，材料的供应，施工人员的培训等。

7. 风险管理：对可能遇到的风险进行预估，如天气影响、施工干扰、环保问题等，并提出相应的应对策略。

8. 环保与社区影响：说明如何在施工过程中减少对环境和社区的影响，如噪音控制、渣土管理、社区沟通计划等。

这只是一个基本框架，具体的内容会根据项目的实际需求和施工环境进行调整。

湖南某县城道路提质改造建设项目施工组织设计部分内容预览：

b、养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木（板）。

5.4.6养生及交通管制

a、水泥稳定砂砾基层分层施工时，下层水泥稳定沙砾碾压完后，在采用重型压路机碾压时，应始终保持下层表面湿润，在铺筑上层稳定砂砾时，在下层表面撒少量水泥或水泥浆。底基层养生7天后，方可铺筑基层。

b、每一段碾压完成并经压实度检查合格后自动跟踪定位射流灭火系统技术标准.pdf，应立即开始养生。

c、采用麻袋覆盖养生，麻袋覆盖要满布，铺好后，应立即洒水，并在整生养生期间保持麻袋处于潮湿状态。不得用湿粘性土覆盖。养生结束后必须将覆盖物清除干净。

d、养生期间末采用覆盖措施的水泥稳定沙砾层上，除洒水之外，应封闭交通，应限制重车通行，其它车辆的车速不应超过30km/h。

材料：首先要控制灰土砾石的质量。根据肉眼观察，禁止泥土、树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。

标高的控制：为保证路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。

砾石垫层的夯实：由于考虑到本工程路面荷载较大，同时路幅较宽，一般采用碾压机夯实，具体夯实方法同路基夯实。

5.6沥青混凝土路面施工

(1)为贯彻“精心施工、质量第一”的方针，保证沥青路面的施工质量，特制定本规范。

(2)沥青路面不得在气温低于10℃以及雨天、路面潮湿的情况下施工。

(3)沥青面层宜连续施工，避免与可能污染的沥青层的其他工序交驻叉干扰，以杜绝施工和运输污染。

(4)沥青路面施工应有良好的劳动保护，确保安全。沥青拌和厂应具备防火设施，配制和使用液体石油沥青的全过程严禁烟火。使用煤沥青时应采取措施防止工作人员吸入煤沥青或避免皮肤直接触沥青造成身体伤害。

(5)沥青路面试验检测的实验应通过认证，取得相应的资质，试验人员持证上岗，仪器设备必须检定合格。

(6)沥青面层施工前应对基层进行检查，基层质量不符合要求的不得铺筑沥青面层。

(1)沥青路面使用的各种材料运至现场后必须取样进行质量检验，经评定合格后方可使用，不得以供应商提供的检测报告或商检报告代替现场检测。

(2)改性沥青采用高分子混合物、天然沥青及其他改性材料制作。

(3)制造改性沥青的基质沥青应与改性剂有良好的配比性，其质量符合道路石油沥青的技术要求。供应商在提供改性沥青的质量报告时应提供基质沥青的质量检验报告或沥青样品。

(4)天然沥青单独与石油沥青混合使用或与其他改性沥青混融后使用时。天然沥青的质量要求宜根据其品种参照相关标准和成功的经验执行。

(5)用作改性剂的SBR胶乳中的固体物含量不宜少于45％，使用中严禁长时间暴晒或冰冻。

(6)改性沥青的剂量以改性剂占改性沥青总量的百分数计算，胶乳改性尖锐的剂量应以扣除水以后的固体物含量计算。

(7)改性沥青宜在固定式工厂或在现场设厂集中制作，改性沥青的加工温度不宜超过180℃。胶乳类改性剂和制成颗粒的改性剂可直接投入拌和缸中生产改性的沥青的混合物。

(8)用溶剂法生产改性沥青母体时，挥发性溶剂可收回的残留量不得超过5%。

(9)现场制造的改性沥青宜随配随用，需作短时间保存，或运送到附近的工地时，使用前必须搅拌均匀，在不发生离析状态下使用。改性沥青制作设备必须设有随机采集样品的取样口，采集的试样宜立即在现场灌模。

(10)工厂制作的成品改性沥青到达施工现场后存贮在改性沥青罐中必须加设搅拌设备并进行搅拌，使用前改性沥青必须搅拌均匀。在施工过程中应定期取样检验产品质量，发现离析等质量不符要求的改性沥青不得使用。

(1)沥青层粗集料使用碎石、破碎砾石，粗集料必须由具有生产许可证的采石场生产或施工单位自行加工。

(2)粗集料应该洁净、干燥、表面粗糙，质量应符合规定。当单一规格集料的质量指标达不到表中要求，而按照集料配合比计算的质量指标符合要求时，工程上允许使用。对受热易变质的集料，宜采用经拌和机烘干后的集料进行检验。

(3)采石场在生产过程中必须彻底清除盖层及泥土夹层。生产碎石用的原石不得含有土块、杂物，集料成品不得堆放在泥土上。

(4)粗集料与沥青的粘附性应符合要求，当使用不符要求的粗集料时，宜掺加消石灰、水泥或用饱和石灰水处理后使用，必要时可同时在沥青中掺和耐热、耐水、长期、性能好的抗剥落剂，也可采用改性沥青的措施，使沥青混合料的水稳定性检验达到要求。掺和外加剂的剂量由沥青混合物的水稳定性检验确定。

沥青混合料用粗集料质量技术要求

粗集料与沥青的粘附性、磨光值的技术要求

沥青混合料用粗集料规格

(1)沥青路面的细集料采用天然河砂。通常宜采用粗、中砂，其规格应符合规定。砂的含泥量超过规定时应水洗后使用，开采天然砂必须取得当地政府主管部门的许可，并符合水利及环境保护的要求。热拌密级配沥青混合料中天然砂的用量通常不宜超过集料总量的20%。细集料必须由具有生产许可证的采石场、采砂场生产。

(2)细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，其质量应符合规定细集料的洁净程度，天然砂以小于0.075含量的百分数表示。

(3)粉煤灰作为填料使用时，用量不得超过填料总量的50%。

沥青混合物用细集料质量要求

注：坚固性试验可根据需要进行。

沥青混合料用天然砂规格

(1)铺筑沥青层前，应检查基层或下卧沥青的质量，不符合要求的不得铺筑沥青面层。旧沥青路面或下卧层已被污染时，必须清洗或经铣刨处理后方可铺筑沥青混合料。

(2)石油沥青加工及沥青混合物施工温度应根据沥青标号及粘度、气候条件、铺装层的厚度确定。

确定沥青混合料拌和及压实温度的适宜温度

热拌沥青混合料的施工温度(℃)

聚合物改性沥青混合物的施工温度范围(℃)

(1)沥青混合料在对同类公路配合比设计和使用情况调查研究的基础上，充分借鉴成功的经验，选用符合要求的材料，进行配合比的设计。

(2)生产配合比设计阶段。对间歇式拌和机，应按照规定方法取样测试各热料仓的材料级配，确定各热料仓的配合比，供拌和机控制室使用。同时选择适宜的筛孔尺寸和安装角度，尽量使各热料仓的供料大体平衡。并取目标配合比设计的最佳沥青用量OAC、OAC±0.3%等3个沥青用量进行马歇尔试验和试拌，通过室内试验及从拌和机取样试验综合确定生产配合比的最佳沥青用量，由此确定的最佳沥青用量与目标配合比设计的结果的差值不宜大于±0.2%。对连续式拌和机可省略生产配合比设计步骤。

(3)生产配合比验证阶段。拌和机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段，并取样进行马歇尔试验，同时从路上钻取芯样观察空隙率的大小，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比的矿料合成级配中，至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公称最大粒径筛孔的通过率接近优选的工程设计级配范围的中值，并避免在0.3～0.6mm处出现“驼峰”。对确定的标准配合比，宜再次进行车辙试验和水稳定性检验。

沥青稳定碎石混合物马歇尔试验配合比设计技术标准

沥青混合料试件渗水系数（ml/min）技术要求

(4)确定施工级配允许波动范围。根据标准配合比及质量管理要求中各筛孔的允许波动范围，制订施工用的级配控制范围，用以检查沥青混合物的生产质量。

(5)经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更.生产过程中应加强跟踪检测，严格控制进场材料的质量，如遇材料发生变化并经检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符要求时，应及时调整配合比，使沥青混合料的质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。

5.7.5混合物料拌制

(1)沥青混合物料在沥青拌和厂（场、站）采用拌和机械拌制。

①拌和厂的设置必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。

②拌和厂与工地现场距离应充分考虑交通堵塞的可能，确保混合料的温度下降不超过要求，且不致因颠簸造成混合料离析。

③拌和厂应具有完备的排水设施。各种集料必须分隔贮存，细集料场应设防雨棚，料场及场内道路应作硬化处理，严禁泥土污染集料。

(2)间歇式拌和机应符合下列要求：

①总拌和能力满足施工进度要求。拌和机除尘设备完好，能达到环保要求。

②冷料仓的数量满足配合比需要，通常不宜少于5～6个。具有添加纤维、消石灰等外掺剂设备。

(3)集料与沥青混合料取样应符合现行试验规程的要求。从沥青混合料运料车上取样时必须在设置取样台分几处采集一定测试下的样品。

(4)集料进场宜在料堆顶部平台卸料，经推土机推平后GB／T 3681.1-2021 塑料 太阳辐射暴露试验方法 第1部分：总则.pdf，铲运机从底部按顺序竖直装料，减小集料离析。

(5)施工用的间歇式拌和机必须配备计算机设备，拌和过程中逐盘采集并打印各个传达室感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。每个台班结束时打印出一个台班的统计量，进行沥青混合料生产质量及铺筑厚度的总量检验。总量检验的数据有异常波动时，应立即停止生产，分析原因。

(6)沥青混合料的生产温度应符合要求。烘干集料的残余含水量不得大于1%。每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌和混合料。

(7)拌和机的矿粉仓应配备振动装置以防止的矿粉起拱。添加消石灰、水泥等外掺剂时，宜增加粉料仓，也可由专用管线和螺旋升送器直接加入拌和锅，若与矿粉混合使用时应注意二者因密度不同发生离析。

(8)沥青混合料拌和时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少天45s（其中干拌时间不少于5～10s）改性沥青和SMA混合料必须配置不同的筛孔组合。

(9)使用改性沥青时应随时检查沥青泵、管道、计量器是否受堵，堵塞时应及时清洗。

(10)沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的重量和温度，记录出厂时间，签发运料单。

GB／T 15456-2019标准下载5.7.6混合料的运输