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混凝土垫层施工方案简介：

混凝土垫层施工方案主要是指在建筑工程中，为了保护结构基础、提高地基承载能力，或者作为上部结构的承重平台，对地面进行铺设的一层混凝土层的施工计划和步骤。以下是其一般流程和要点：

1. 施工准备：首先，需要对施工场地进行清理，确保地面平整，无杂物。然后，根据设计图纸和地质条件，确定垫层的厚度、宽度和混凝土配合比。

2. 地基处理：如果地基不平整，需要进行夯实或挖槽处理，以保证垫层的平整度。对于湿陷性地基，还需要进行排水处理。

3. 混凝土搅拌：按照设计要求，将水泥、砂、石子等材料按比例配制，搅拌均匀，保证混凝土质量。

4. 垫层铺设：使用混凝土摊铺机或人工摊铺混凝土，均匀铺设，保证厚度一致。然后使用平板振动器或振动梁进行振捣，消除气泡，提高密实度。

5. 养护：混凝土浇筑完成后，应进行保湿养护，通常使用覆盖物或喷洒养护剂，以保证混凝土的强度增长。

6. 验收：垫层养护期满后，进行尺寸、平整度、强度等各项检测，符合设计要求后方可进行上部结构的施工。

7. 记录与存档：施工过程中应做好施工日记和施工技术资料的整理，以备后期查证和审计。

以上就是混凝土垫层施工的一般流程，具体施工方案可能根据工程实际情况和设计要求进行调整。

混凝土垫层施工方案部分内容预览：

本工程目前“三通一平”已经完成，桩间土方开挖和地基处理由专业施工单位完成，具备下道工序施工条件。

1．现浇钢筋混凝土底板（结构自防水）

2．50mm厚C15细石混凝土保护层

3．1.5厚NB400自粘防水卷材

GB∕T 16400-2015 绝热用硅酸铝棉及其制品4．2厚FJS防水涂料

5．10厚C15细石混凝土垫层（随打随抹，压光）

槽底标高－5.35m，垫层厚100mm，混凝土强度等级C15，随打随抹光，便于防水施工。垫层施工范围为基础底板外边缘200mm。

（一）各段垫层施工前，应提前做好该段基层测量定位工作，基础轴线、标高必须经过检查,并经过四方验收。

（二）浇筑前，事先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单应注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘时间、配合比、坍落度、要求的初凝时间。

（三）施工前,应对施工方法、浇筑顺序、质量要求、安全要求做详细的安全、技术交底，检查合格后应填写《混凝土浇灌申请书》，并做好检查督促工作。

（四）检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。

（五）准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。

（六）做好混凝土浇筑记录、浇筑过程应避免在雨天施工，若进行夜间施工，需提前向相关部门申请夜间施工许可证。

（七）采用平板式振捣器器振捣，应由专人负责检查、督促，以保证混凝土振捣密实。

（一）结合工程现场情况和桩基施工实际进展情况：

垫层施工时，拟采用一台汽车泵，按照后浇带分别划分为3个施工段。1#楼垫层先进行施工，浇注方向为自西向东。然后3#楼垫层进行施工，浇注方向为自东向西，最后2#楼垫层进行施工，浇注方向为自西向东。

在每个施工段施工过程中，为防止混凝土裂缝，将垫层用竹胶板分成长、宽不大于6m的方块。待混凝土初凝后将竹胶板取掉继续浇筑周边的垫层（形成暗缝）。垫层必须振捣密实，表面用钢模收压平整光滑。

（三）根据施工进度计划安排，抓紧工序衔接，及时展开施工作业。

主要机械设备：尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、雨靴等。

人工清槽→夯实→验槽→划出垫层边线→支模→标高塔饼→验收→垫层斜面放线→ 浇筑后浇带底混凝土→浇筑斜面部分垫层混凝土→平面部分垫层混凝土施工→混凝土浇筑（振捣、压光）→养护

1.1 基底土层需根据图纸由人工挖至设计标高，并找平夯实，严防扰动原状土。

1.2集水井需按照预定位置留设。

1） 所有现场施工人员必须佩带安全帽。

2）操作人员要专心施工，密切配合，精力集中，以防出现以外事故。

现场施工人员严禁在施工过程中抽烟、嬉闹，不能光膀子施工。

2.1 混凝土采用商品混凝土并用罐车直接运至现场，由汽车泵进行浇筑。混凝土浇筑前须经过开盘鉴定，原材料材质必须符合相应标准。

2.2 垫层施工阶段作业面大，混凝土厚度小，为加快浇筑进度，采用汽车泵浇筑混凝土。

2.3 为保证混凝土垫层的顶面标高及平整度，边线以及集水坑的位置、标高，浇筑前先做好标高塔饼，塔饼间距3m，浇筑过程中随时检查混凝土高度。并在垫层上表面标高+100mm处拉通线进行垫层标高控制。

3.4 为方便施工和保证质量，将垫层平面部分和斜面部分的施工分先后进行。首先进行斜坡部分的施工。由于本工程后浇带45度。因坡度较陡，为保证砼能够顺利浇筑，完成斜坡施工后再进行大面混凝土浇筑。

3.5 本工程垫层面积达5100m2左右。按照图纸留置的后浇带进行浇筑。

3.6 采用平板式振动器进行混凝土振捣，利用3m刮杠刮平，木抹搓平。混凝土压光后要注意防止踩踏混凝土表面。

3.7 垫层混凝土终凝后，加强浇水养护。防止人为践踏破坏混凝土表面，应保证其表面质量符合相关要求，待强度达到1.2MPa后（上人后不留脚印）才可上人行走。

3.8 垫层施工时,在后浇带及外墙周边需做防水附加层的范围内,垫层混凝土的顶标高下降50mm。待防水施工完毕，浇筑C15细石混凝土防水保护层后与垫层标高找平。

（一）木方下面用砂土塞垫，保证木方上部高度及平整。待混凝土强度达到1.2MPa后，拆掉木方。木方外侧每隔2m楔入φ12短钢筋，入土深度不小于300mm。

（二）垫层混凝土采用平板式振动器振捣，振动器在每一位置应连续振动一定时间，一般情况下为25～40s，以混凝土面层均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置、排与排之间应相互搭接30～50mm。

（三）浇筑混凝土垫层时，必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，再用木刮板以塔饼为标准进行刮平。

（四）垫层混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，不得超过混凝土的初凝时间。

（一）混凝土垫层施工应保证外边线尺寸、表面平整度、顶面标高、集水坑及电梯坑边坡的位置。

（二）混凝土达到设计强度，表面平整光洁，边角平直方正，无缺楞掉角和开裂塌陷现象，混凝土浇筑后由专人负责看护，防止造成人为破坏。

（三）垫层施工完后进行检查验收JC∕T 835-1998 水泥工业用取料机 技术条件，对损坏和不符合技术要求的要及时处理。

（四）混凝土施工加强基底保护，防止扰动地基，确保基土质量符合设计要求。

（五）清槽时为防止扰动地基土，手推车下部铺垫旧胶合板。

（一）基坑周围地面上搭设安全防护栏杆。禁止在地面上直接往坑内扔重物，防止发生意外。

（二）施工完的区段应作到工完场清，施工所用的机具材料应及时清理回收。

（三）应遵守有关施工作业时间，混凝土浇筑时间尽量安排在正常工作时间，避免夜间施工发生扰民。

（四）施工现场场地、车辆行使道路应经过压实平整GB-T 18362标准下载，适量洒水防止尘土飞扬。

（五）夜间施工按规定安设照明设施；特殊地段应设置警示灯和安全标志。

（六）工人进入施工现场必须佩戴安全帽。