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石家庄某银行装修改造工程施工组织设计简介：

对于石家庄某银行的装修改造工程施工组织设计，其简介可能会包括以下几个关键部分：

1. 项目背景：首先会介绍该工程的背景，如银行的地理位置、改造的原因（可能是升级设施、扩大面积、提升品牌形象等）以及改造的目标和预期效果。

2. 工程概况：详细描述工程的基本情况，包括项目规模、工程内容（如装修风格、设施更新、安全设施等）、工期和预算等。

3. 施工队伍与组织：介绍承担施工的团队信息，包括施工单位的资质、项目经理、施工人员的专业技能和经验等。

4. 施工流程：详细阐述施工的步骤和顺序，包括设计图纸的审定、材料采购、施工准备、主体工程、装饰工程、验收调试等关键环节。

5. 安全与质量管理：强调安全施工和质量管理的重要性，包括制定的安全措施、质量控制标准和质量保证体系。

6. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

7. 环保与协调：阐述如何在施工过程中减少对周边环境的影响，以及与银行的日常运营、客户体验等方面的协调措施。

8. 风险管理：识别并分析可能遇到的风险，如天气影响、施工难度、材料供应等，并提出相应的应对策略。

以上是一个基本的框架，具体内容会根据项目的实际情况进行调整和补充。

石家庄某银行装修改造工程施工组织设计部分内容预览：

2．2．1 基层处理：

清理基层表面的灰浆、浮土等，对水泥墙面的油污，用10%的火碱水刷洗干净，并用清水将碱液洗净。应认真检查基层表面有无空鼓裂缝、对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过干燥后方可批灰。

水泥砂浆抹面存有气泡孔，必须进行批灰，批灰前应将墙面滚刷界面剂一道，批灰的腻子配比为大白粉、滑石粉、石膏粉、纤维素、界面处理剂=34：33：33：5：25（重量比）应批三遍，第一遍应注意把气泡孔、砂眼、凹陷不平的地方刮平，第二遍要求满批并注意找平大面，然后用砂纸将批灰留下抹纹及表面凸处打磨平整，第三遍要求满批腻子，要求批平批光，并注意细部处理精细，最后用砂纸满打，使墙面平整光滑，线角处用对折砂纸的角边打磨，边缘棱角打磨光滑顺直。

石膏板面板：应先将强攻丝钉帽涂刷防锈漆，预防反锈，再用石膏腻子将石膏板缝和钉帽处进行嵌批YB／T 4887-2020 热轧盘条单位产品能源消耗限额.pdf，批嵌前先将缝内浮土清除干净，用灰刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平，待腻子硬化后即可进行贴纸棚带，先将纸绷带湿润后，再在板缝处刷白乳胶，随即粘贴纸绷带，用灰刀顺粘贴方向用劲刮平压实，赶出纸棚带里间的气泡及多余的胶液，使纸棚带粘贴牢固。批灰方法与b条做法相同。

木夹板基面：先用批灰腻子批嵌板缝和钉眼处，其施工方法与C条做法相同。

旧墙面基层：应清除浮灰，铲除起砂翘皮等部位，对油污能铲的则铲除干净，不能铲除的应用洗涤剂刷洗干净，其批灰方法与B条做法相同。

新建筑物的混凝土或抹灰层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子（见耐水腻子施工工艺）。

2．2．2 面层涂刷：

第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水、以防露底，要注意上下接槎要严，一面墙要一气刷完，以免色泽不一致。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

第三遍乳胶漆：第三遍操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接、后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

2．2．3 面层喷涂：

基层处理：施工方法与2.2.1做法相同。

喷涂时应先从门、窗口的侧边开始，然后喷涂大面，因为门窗侧边容易漏喷。一般顶、墙面三遍成活，每遍间隔时间为2个小时，分层喷涂时，要注意上下搭接处颜色要一致，薄厚要均匀，要防止漏喷流淌。

质量要求及检查方法：

3．1．1 涂饰应粘结牢固，不得脱皮、漏（喷）涂、透底、掉粉。

3．1．2 材料、半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等必须符合设计及选定样品的要求。

3．2．1涂饰质量和检验方法应符合下表规定：

1 墙面乳胶漆未干前不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后不得

挨近墙面泼水，以免玷污。

墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。

涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程，如有污染，要随时清理干净，保证一次成活。

应注意的质量问题：

透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。

接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时应配足人员，互相衔接。

刷纹明显，乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺以防刷纹过大。

涂刷带颜色的漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批漆，并一次用完，保证颜色一致。每次完工后，漆刷、排毛用清水洗净，妥善存放，切忌接触油剂类材料，以免涂刷时油缩，结膜后出现水渍纹

E：轻钢龙骨石膏板隔断工程

1. 材料要求： （1）主材：天地龙骨、竖向龙骨、贯通龙骨、石膏板等均应符合设计要求并有产品合格证。 （2）配件：支撑卡、连接件等应符合设计要求和有关规定标准并与主材配套、具备产品合格证。 （3）紧固材料：射钉、射弹、胀栓、镀锌螺钉、自攻钉等应符合设计要求。 （4）填充隔声材料按设计要求选用并保证厚度。 （5）石膏板规格、尺寸既符合设计要求又适应现场实际高度，石膏板厚度一般选用12mm的。

2. 工艺流程：放线→安装门框→打地枕带→安装天地龙骨→竖龙骨分档→安装竖龙骨→安装横向卡档龙骨→安装石膏面板及填充隔声材料3.施工方法： （1）放线: 按图纸及现场所给基准点，在地面上弹出隔墙位置线、门窗洞口边框线，接着弹出相对应的顶面天龙骨边线，在墙、柱上弹出立线。

（2） 安装门框：按设计要求，将隔墙上的门洞口框立好或立好门边龙骨。 （3）打地枕带：按地面弹出的隔墙位置支模，打C20素砼，并养护。

（4）安装天、地龙骨：在砼地枕带上重新弹线，用射钉将地龙骨固定于主体上，射钉间距不大于600mm；校核天龙骨线，用射钉将天龙骨对应固定于顶板上。

（5）竖龙骨分档: 根据隔墙长短及门洞口位置，按罩面板宽度分档，一般间距为453mm或603 mm，不足模数的分档应避开门边。

（6）安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端均应插入天、地龙骨内并予留伸缩量，调整垂直及定位准确后，上下均用拉铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或胀栓、螺钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。

（7）安装横向卡挡龙骨：用卡件固定。

（8）安装石膏罩面板及填充隔声材料：检查龙骨安装质量；从门口处开始安装一侧的石膏板，无门洞的墙体由墙的一端开始，石膏板用自攻螺丝固定，板边钉距200mm、板中间距300mm、螺钉距石膏板边缘距离不小于10mm，也不大于16mm，自攻螺丝要拧入石膏板又不破坏纸面；门口上方布板应为刀把形，不应直缝到顶；安装墙内电线管、接线盒；安装墙体内保温材料（用岩棉钉及胶），注意填充密实，接头无空隙；安装墙体另一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板缝错开；安装第二层板时，应注意与第一层板错开板缝。板缝要填实专用嵌缝石膏，外粘专用配套网格带或布条，用腻子刮平。 4. 质量标准：

（1）所用材料必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。

（2）轻钢龙骨必须保证刚度，不得弯曲变形，门口处应予加固。

（3）纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、掉角和缺楞，无脱层、折裂，厚度应一致。

（4）钉距应符合要求。

（5）罩面板表面平整、洁净、无锤印，自攻钉拧入板面但又不得破坏纸面，拉缝和压条宽窄一致。

（6）允许偏差： 轻钢龙骨垂直误差 3mm/2m 轻钢龙骨间距 3mm 罩面板表面平整 3mm/2m 罩面板立面垂直 4mm/2m 罩面板接缝高低 1mm5.

（1） 墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

（2） 轻钢龙骨及纸面石膏板运输、存放应妥善，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

（3） 已安装好的墙体不得碰撞。

6. 纸面石膏板隔墙质量通病分析与防治：

A：在门口两个上角出现垂直裂缝，（1）原因分析① 龙骨强度不够、刚度较差、在门扇开关撞击下，墙体变形、门上口开裂：当采用复合石膏板时，由于预留缝隙较大，后填入的界面剂水泥砂浆② 石膏板顺门边直通到顶，门口上补板、裂缝处薄弱。（2）防治措施① 注意板的分块，把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。② 门口处龙骨应加强（补根数或加木方填心），贯通龙骨通到门边，门口上角横竖龙骨拉铆牢固。B：板面接缝有痕迹（1）原因分析① 板缝未填实，形成下凹：石膏板端呈直角，当贴穿孔纸带后，由于纸带厚度，出现明显凸起痕迹。（2）防治措施采用倒角板是处理好板面接缝的基本条件。若现场裁板、裁边应刮薄；① 注意钢骨架强度和刚度，过长墙壁中间部位应加钢栓：② 板缝必须采用配套专用嵌缝石膏分层填实：损坏和污染。 7.环保要求： （1）材料要符合环保要求。 （2）材料切割尽量集中在一个场地加工，严格控制噪声及污染。 （3）打眼或射钉尽量避开休息时间，防止扰民。 （4）注意节电，合理剪裁，减少原材料浪费。 （5）料头及时清运，按规定程序处理或回收。

1.1.1钢管(或电线管)：壁厚均匀，焊缝均匀，无劈缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外，其它管材均需预先除锈刷防锈漆(现浇混凝土时可不刷防腐漆，但应除锈)。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外壁表层应完整无剥落现象，并有产品合格证。

1.1.2管箍：使用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，有产品合格证。

1.1.3护口：护口有用于薄、厚管之区别。护口应完整无损，并有合格证。

1.1.4铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与电线焊接脚齐全，并有合格证。

1.1.5面板、盖板：高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有合格证。

1.2.1煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝扳。

1.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子。

2.1暗管敷设基本要求：

2.1.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

2.1.2暗配的电线管路宜沿最近线路敷设并应减少弯曲，埋入墙内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。

2.1.3进入落地式配电箱的电线管路，排列整齐麒麟湾一期高层住宅工程楼钢筋施工方案.doc，管口应高出基础面不小于50mm。

2.1.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿管过建筑物基础时应加保护管。

2.3各工序工艺要求：

2.3.1预制加工：根据设计图加工好各种盒、箱、管弯。

2.3.1.1煨弯 ：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。先将管子插入煨弯器，逐步煨出所需弯度，管径为25mm及以上时，使用液压煨弯器，即：先将管子放入模具，然后搬动煨弯器，煨出所需弯度。

2.3.1.2管子切割：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切割。断口处平齐、不倾斜NB／T 10841-2021标准下载，管口刮锉光滑无毛刺，管内铁屑出除净。

2.3.1.3管子套丝：采用套丝扳。根据管外径选择相应扳牙，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。

2.3.2测定盒、箱及固定点位置：