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混凝土结构工程施工工艺剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺简介：
混凝土剪力墙结构是高层建筑中常用的一种结构形式，其大模板墙体钢筋绑扎工艺主要包括以下几个步骤：
1. 预备工作：首先，需要对钢筋进行加工，包括切断、弯曲、对焊等，确保钢筋的型号、规格和数量符合设计要求。然后，根据施工图，将钢筋按照设计图纸的排布和走向进行绑扎。
2. 钢筋定位：在模板上依据设计图纸的位置，将钢筋固定在模板上，一般使用钢筋定位架或钢筋卡具来保证钢筋的位置准确。
3. 钢筋绑扎：根据剪力墙的结构特点，一般采用“双层双向”或“单层双向”方式进行绑扎。钢筋间用铁丝或绑带进行交叉绑扎，确保钢筋的稳定和结构的刚度。同时，钢筋的接头应按规定进行焊接或绑扎，避免影响结构的完整性。
4. 钢筋验收：绑扎完毕后，需要进行钢筋的自检和互检，确保钢筋的绑扎质量符合规范要求，无遗漏、交叉、松动等问题。
5. 钢筋保护：对钢筋进行保护，避免在混凝土浇筑过程中被损坏，可以采用塑料套管或者保护层等方式。
6. 混凝土浇筑：钢筋绑扎完毕后，就可以进行混凝土的浇筑了，混凝土浇筑过程中应严格控制混凝土的振捣，以保证混凝土的密实度。
以上就是混凝土剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎的基本工艺流程，具体操作还需要根据设计图纸和施工规范进行。
混凝土结构工程施工工艺剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺部分内容预览：
2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。
2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
GB／T 12613.5-2011 滑动轴承 卷制轴套 第5部分：外径检验.pdf（ａ）拉结筋；（ｂ）梯形支撑筋
2.2 作业条件
2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。
2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。
2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
2.2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。
2.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。
2.2.6 应将绑扎钢筋地点清理干净。
2.2.7 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。
3.l 剪力墙钢筋现场绑扎：
3.1.1 工艺流程：
3.1.2 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
3.1.3 双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000～1200mm 。
3.2 剪力墙采用预制网片的绑扎
3.2.1 工艺流程
3.2.2 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位，网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋，在搭接部分的中心和两端共绑3个扣。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎，要求位置准确。如门窗洞口处预留筋有位移时，应作成灯插弯（1∶6）理顺，使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求。
注：l. 当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d>25mm时，其搭接长度按表中数增加5d采用。
2. 当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少5d采用。
3. 括号内数字为焊接网片的搭接长度。
3.4 剪刀墙钢筋的锚固
bw—截面宽度；la—锚固长度
3.4.5 剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。
3.8 修整：大模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。
4.1 保证项目：
4.1.1 钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
4.l.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.4 钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
4.2.2 钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中。
4.2.3 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。
4.2.4 箍筋数量、弯钩角度和平直长度，应符合设计要求和施工规范的规定。
4.2.5 钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。
对焊接头：无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°，轴线位移不大于 0.1d，且不大于2mm。
电弧焊接头：焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边，接头处弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d。
5.1 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。
5.2 应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。
5.3 大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。
5.4 各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。
6 应注意的质量问题
6.1 水平筋位置，间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭技高登或简易脚手架，以免水平筋发生位移。
6.2 下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意进行处理。
6.3 门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。
6.4 剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。
江阴市冯泾河拓浚工程施工组织设计 本工艺标准应具备下列质量记录：
7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
7.2 钢筋力学性能试验报告。
7.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。
7.4 钢筋焊接试验报告。
7.5 焊条、焊剂合格证。
7.6 成型网片出厂合格证。
GBT 5782-2016标准下载 7.7 钢筋隐蔽验收记录。
7.8 钢筋分项工程质量检验评定资料。