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北京航天体育场室外道路工程施工方案简介：

北京航天体育场室外道路工程施工方案通常会包括以下几个步骤和考虑因素：

1. 项目评估与规划：首先，会对体育场的地理位置、地形地貌、气候条件、交通需求等进行详细评估，以确定道路的类型（如主干道、环路、停车场出入口等）、路宽、车道数、路基材料等。

2. 设计：根据评估结果，设计专业的道路平面图、纵断面图及排水系统，确保道路的合理布局、安全性和耐久性。可能还会涉及人行道、自行车道、绿化带等配套设施的设计。

3. 施工准备：包括地基处理、材料采购、施工设备准备，可能需要对现有地形进行平整、挖沟、铺设地下管线等。

4. 基础施工：打桩加固地基，铺设水泥稳定土基层、底基层等，确保道路的稳定性和承载力。

5. 面层铺设：根据设计要求，可能包括混凝土、沥青或者其他材料的路面铺设。可能还会涉及到路面标记线、照明设施、交通标志等安装。

6. 绿化与景观：在道路两侧种植绿化植物，进行景观设计，提升道路美观度。

7. 质量控制与验收：施工过程中，严格遵循施工规范，进行多环节的质量检查，确保工程符合设计要求和相关标准。施工完成后，进行验收，确保道路安全、稳定、美观。

8. 环保与安全：整个施工过程需要考虑环保因素，如减少扬尘、噪音污染，保证施工人员和周围居民的安全。

以上是一个大致的施工方案简介，具体的施工计划可能会因项目规模、技术要求、预算限制等因素而有所调整。

北京航天体育场室外道路工程施工方案部分内容预览：

在首级控制的基础上，根据现场施工测量的需要，对平面控制点、高程控制点进行加密布设，布设时充分利用现场周边建筑物布设控制点，使之对整个施工现场形成一个完整的控制体系。

水准点的建立以业主提供的水准点为依据，进行适当加密，现场所有的水准点及坐标点测完毕以后，均采取必要的保护措施，并做上标记，以便施工所用。

本工程中，所有测量成果必须达到以下技术指标：

HJ 1208-2021 排污单位自行监测技术指南 有色金属工业—再生金属.pdf 测量技术指标标准图

1.3 既有相关管线能够在施工中正常运行，必须对与本工程交叉的管线位置进行精确测量，包括管线高程、管径、属性等，并与出详细调查报告。发现问题及时上报有关部门，采取必要的措施。

施工前要在业主工程师的指导下对进场时现况地面高程进行复测，并将测量结果上报业主。

本工程包括原道路路床拆除、无机料基础、沥青混凝土面层、道牙砌筑等项目。

2.1 原炉渣路床拆除与碾压：

采用机械拆除的方法。在拆除路床时把道牙的宽度考虑进去，以保证道口的设计宽度。用小线及盒尺勤测高程，以免造成超挖。在拆除路床炉渣时一定要注意地下物的保护。拆除炉渣层后，采用机械找平进行碾压，整平的填铺层，使用大吨位静碾，采用先静压，然后用高振幅、低频率振动碾压，待压路机有反弹现象时，改用低振幅、高频率碾压，碾压速度不超过65m/min。含水量不超过最佳含水量的2%。

压路机不能达到的部分应用蛙式打夯机夯实或使用手扶蛙夯进行夯实，夯与夯之间重叠三分之一，每层至少夯打五遍。碾压时，特别注意均匀一致，并保持土壤处于最佳含水量的±2%以内，否则进行翻松晾晒或洒水增加含水量。

雨水口周围用石灰土处理，并在对称的四周同时均匀分层回填压实。

2.2混合无机料基础：

混合料养护，混合料碾压成活后，立即封闭交通，洒水养生，养生期不少于7 天，养生期间除洒水车外，严禁其它车辆通行，设专人看守交通和路面养护。如因特殊原因不能封闭交通时，将车速限制在15km/h 以下，但严禁重型车辆通行。

采用机械摊铺人工配合。铺设方法，先铺设50厚一道沥青粗油，表面铺设30厚沥青细油。

配合比试拌→ 施工放样→ 基层摊铺、辗压→ 面层摊铺、辗压→ 面层养护 。

为了使路面平整度更好，在沥青砼上面层施工时，在摊铺机上两边安装双纵向跨越式自动找平基准梁，控制摊铺厚度和高度。为了校核基准梁所控制的厚度和高度的准确性，在摊铺机起步50m，采用在铺筑面两边悬挂基准线，两台摊铺机相接处摆放滑杆，控制摊铺厚度，摊铺厚度校正准确后，不再悬挂基准线，直接用自动找平基准备梁控制摊铺厚度。在摊铺前，应检查摊铺机稳平板的平整度，及路面的坡向，确保摊铺平整、坡向符合要求。

本工程沥青砼拟购买商品砼，由专业生产厂家进行搅拌和运输。在进行商品沥青砼委托时，需把所要求的品种、规格书面通知沥青砼公司。浇灌前厂家必须提供相应的配合比报告。

采用两台摊铺机进行梯队作业，全半幅摊铺，两台摊铺机前后相距5～10mm，纵向接缝50mm，如上所述，在摊铺机起步前50m，采用基准线控制摊铺，调整好铺筑厚度和横向坡度，并对自动找平梁进行校正。50m后，采用找平梁控制台摊铺。摊铺前，对稳平板进行两次预热。摊铺时，合格的动料车至少三辆在摊铺机前按顺序排好，列队等候，然后装料车倒向摊铺机进行摊铺，运料车在摊铺机前200～300mm处停住空裆，由摊铺机接住，扒向前进，运输车向摊铺卸料，在摊铺过程中，边摊铺边卸料，卸完料后，运输车即离去，另一辆运输车接着向摊铺车倒料，铺设继续进行。摊铺机起步后，立即检测所铺路面高程、横坡和厚度，及时对平整度主横坡进行调整和校正。摊铺机的行驶速度控制在1.5～2m/min，使之与拌和站的拌和能力相匹配，摊铺机行走时需保持匀速前进，中途不变速，同时控制拌合料的摊铺温度在150～160度，并不超过165度。为了保证辗压赶上，温度满足要求，尽可能缩短辗压时间，因此，施工中摊铺机稳平板必须采用强夯，以尽可能减少碾压次数。根据以往的经验，摊铺系数暂取1.15，修正系数经过实际测量再进行调整。

沥青砼混合料的碾压，按照紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行，压路机紧跟在摊铺机后面碾压，在终压温度前消除全部轮迹，达到要求的压实度后立即停止压路机作业，以防过振。具体要求如下：

初压：采用轻型钢轮压路机沿路纵方向静压一遍，再从路断面低的一侧向同的一侧碾压，每次碾压时重叠轮宽500mm，压路机时速控制在1.5～2km/h，沥青砼温度控制在150度～160度。

复压：初压完毕后立即用振动压路机进行复压，碾压时次序同初压一样，但每次轮压重叠宽度不能超过20cm，先沿纵向碾压，后沿横向碾压，再沿纵向碾压，每向重复四次，压路机速度控制在4～5km/h，沥青砼温度控制在130度～150度间，注意不能低于130度。

终压：当路面用振动压路机复压完毕后，改用轻型钢轮压路机静压，直到消除轮迹为止，压路机时速控制在2～3km/h，并在沥青砼120度以前完成。碾压完毕后用应用核子密实仪进行现场测试压实度，并填写相应检验表格。

碾压时注意，为了使压路机不粘轮，利用压路机洒水装置向辗压轮洒水，在路面的碾压过程中严禁过压。压路机在辗压过程式中严禁过压，禁止各种车辆在新铺的混合料上进行转向、调头、左右移动位置或突然刹车。振动压路机操作时注意，开机前不得先振动后起步，停机前不得先停机后停振。

由于沥青砼的特殊性，在施工结束后立即进行施工缝切割，所有横缝采用垂直的平接缝，施工完毕后，垂直切除端部厚度不足部分，一般情况不，切除长度不小于2m。待摊铺路面完全自然冷却，混合料表面温度小于50度以后主可进行施工。为保证路面清洁而不受污染，施工区域必须封闭交通，禁止与施工无关的车辆和行人通行。

沥青混凝土面层施工工艺图

从预制厂进路缘石时由质量员现场检验，确认合格后方允许使用。路缘石及大方砖须外观良好，不能有缺棱掉角。在乳化沥青透层施工前铺砌，路缘石下面采用2cm 厚砂浆卧底。铺砌后用水泥砂浆勾缝，并在基础后背回填素土并夯实，表土完成后标高比路缘石、集水井或其他结构物低5cm。铺砌好的路缘石，必须缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。每10m 钉1 个桩，路缘石内侧上角挂线。勾缝采用10#水泥砂浆，配比由试验室给出。缝宽1cm，缝顶面比路缘石或大方砖顶面低1cm。勾缝处要无杂物。卧底及砌缝砂浆采用搅拌机现场拌和，拌合水泥砂浆时基层上垫铁皮，以免污染基层。做好后养生3 天，每天洒水养护，防止碰撞。稳固方砖用橡皮锤敲平，缝宽用1cm 厚木板控制。

2.6路面排水和雨水口施工

工艺流程：基层验收合格→测量放线→人工挖槽→浇筑雨水口平基→砌筑井墙→安装井圈、井篦→养护及成品保护。

雨水口支管在路面基层铺筑之后挖槽施工，两侧肥槽尺寸30cm。支管采用“四合一法”施工，支管要直顺，管内要清洁，不得有错口、反坡、凹兜存水、管内接口灰浆外露（舌头灰）及破损现象。

雨水口支管采用C15 砼包封，砼强度达到75%强度前不得开放交通，施工车辆通过时要采取保护措施。

雨水口与道路工程配合施工。按设定雨水口位置及尺寸开挖雨水口槽，每侧留出30－50cm 宽的肥槽。槽底夯实，当土质松软时，换填石灰土，及时浇注砼基础。

在基础放出井墙位置线，并安放雨水管，管端面井室内墙齐平，管端面应无破损。砌筑井墙时，灰浆要饱满，随砌随勾缝，雨水管与墙间砂浆要饱满，管顶发砖旋，井墙砌至要求标高。井周回填要符合路基要求，当井周空隙较小时，用低标号砼灌注。

安放井框、井篦时，井框及井篦须完整、无损，安装平稳、牢固。

3.1 道路路基质量保证措施

道路路基基层施工时最大限度的减少施工缝，上下层接缝错开布置，接缝采取必要的处理措施；

严把材料试验、检验关；

各类检查井井筒调整时，确保井筒砌筑达到设计强度后方可进行道路施工。

3.2路床基层质量允许偏差表

3.3沥青混凝土面层质量保证措施及标准

沥青混合料的矿料质量及矿料级配符合设计要求和施工规范的规定。

沥青材料及混合料和各项指标应符合设计和施工规范要求，沥青混合料的生产，每日做抽样试验。

制订并严格按照铺油方案，使用摊铺设备及专业铺油队组。严格控制各种材料和沥青用量及各种材料和混合料的加热温度。

拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象。

基层碾压密实，表面干燥。清洁、无浮土。

摊铺时严格掌握摊铺厚度、平整度及路搭度，细致找平，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。

外观鉴定达到表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象，表面无明显碾压。搭接处紧密、平顺、烫缝不应枯焦。

面层与路缘石及其他构筑物接顺，无积水现象。

3.4 路缘石质量标准

本工程施工在八月下旬，为雨季施工期，尽量缩短施工周期，施工前必须要对现场排水系统进行调查，确保道路施工时排水畅通，现场要有充足的防汛物资，注意收听天气预报，掌握防汛状态，并设专人巡视现场，具体注意以下几点：

１．工地现场设专人与沥青混合料拌合厂联系。

２．现场应尽量缩短施工步骤，各工序要紧密衔接。

３．汽车和工地要具备防雨设施CJ∕T 3065-1997 弧形格栅除污机，并做好基层及路肩的排水设施。

４．下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料，对未经压实而遭雨淋的沥青混合料，要全部清除更换新料。

１．根据现场情况，在确保安全的前提下，控制炉渣层，减少外运渣土量。

２．施工现场材料设专人管理，实行限额领料制度，各种材料分规格整齐码放。

３．为保证石灰粉煤灰砂砾不亏方，在做好路床的基础与供料单位签订三联五定合同。

４．组织施工要做到统筹规划，机械统一调配、集中管理、加大利用率，减少大型机械进出厂次数，充分利用人力、物力、财力。

本工程施工中应确保文明施工、环保及安全生产，我们的奋斗目标是实现文明安全工地，具体措施如下：

《低压母线槽选用、安装及验收规程 CECS 170：2004》（一）文明施工、环保措施：

１．本施工地段采用封闭式围挡，围挡使用高２米、宽0.75米、带有本公司标识的组合式钢围挡，围挡上设红色警示灯，每盏间距为10米左右。