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碧痕水库施工组织设计简介:
碧痕水库施工组织设计是一种详细的工程计划,用于指导碧痕水库建设项目从设计到施工的全过程。以下是其可能包括的主要内容:
1. 项目概述:说明碧痕水库的地理位置、规模、建设目标、设计参数等基本信息。
2. 设计内容:涵盖水库的几何尺寸、坝型、库容、泄洪设施、供水设施、发电设施等详细设计。
3. 施工组织:包括施工队伍组织、施工进度计划、施工流程图,以及关键节点的工期安排。
4. 施工方法:描述施工工艺、设备选择和使用,以及施工质量控制措施。
5. 资源配置:包括人力资源、机械设备、材料供应等的配置计划。
6. 安全与环保:施工安全措施、环境保护措施、应急预案等。
7. 施工风险评估:识别可能影响施工的各类风险,如地质风险、天气风险、环保法规等,并提出相应的应对策略。
8. 施工管理:施工质量管理、进度控制、成本控制、合同管理等管理措施。
9. 施工图审和施工许可:介绍施工图纸审查流程,以及获取施工许可证的步骤。
10. 施工进度计划与控制:详细列出各阶段的施工任务、计划完成时间及质量目标。
这种设计是为了确保施工的顺利进行,保证工程质量和安全,同时控制成本和工期。
碧痕水库施工组织设计部分内容预览:
(2)施工场地、辅助企业及生活营地水流控制措施
在营地和场地房前屋后设置排水沟引排至生活污水处理站内,排水沟设专人维护疏通,经处理合格后排放至设计的永久排水设施排走。对营地及施工场地附近的冲沟及时进行处理,保证汛期雨水的顺利排走,避免危及施工设施及人员安全。
(3)基坑排水的设备配置
本工程排水的主要项目有:经常性排水、汛后基坑排水、和截流后基坑排水。其中,经常性排水包括:施工排水、地表集水、围堰渗透水、降雨、以及其它地表水等。根据经验GB/T 40006.2-2021 塑料 再生塑料 第2部分:聚乙烯(PE)材料.pdf,选择XA50/26 排污泵一台、潜水泵两台作为基坑排水设备。
根据招标文件,本工程渡汛洪水设计标准如下:
根据本工程的施工特点,拟定本工程渡汛方案为:
2005 年4 月~2005 年9 月,洪水频率P=5%,Q=201 m3/s,土石围堰挡水,右岸导流洞过流;
(3)各年施工渡汛工程形象进度要求
结合各年工程施工进度及渡汛标准,汛前施工渡汛形象进度应满足下述要求。
① 2004 年施工渡汛形象进度要求:
完成围堰填筑及防渗结构施工。
② 2005 年汛前要求达到的形象进度:
4 月前完成▼1319.1 以下坝体填筑及其迎水面防渗体施工;
(4)施工区防洪及渡汛措施
汛前准备充分的防洪材料,如防洪水泵,备用发电机,装载机、反铲、推土机等,确保足够的防洪物资准备。
每个汛前,编制详细防洪渡汛计划,报业主和监理单位批准,指导防洪工作的开展,尤其是要抓好与渡汛相关的主体工程和渡汛设施的施工,使工程进度满足渡汛的要求。
防洪渡汛期24h 设专人值班,巡视各工作面的水情汛情变化,做到有险情及时发现,及时组织抢险工作,把洪灾损失减到最小。
在各年汛前,把不常用或多余的施工设备,以及部分材料撤离至安全地带,同时加大抽排力度,把基坑集中排水对工期的影响降到最小。
根据短期水文预报:当来水量大于防洪标准时,所有施工机械设备、人员及材料全部撤离至安全地带。撤离方案及线路如下表。
积极争取地方防洪渡汛部门的指导,实施主动防洪战略,确保本工程安全顺利实施。
3.3 砼防渗墙、趾墙施工
砼防渗墙、趾墙均位于坝体上游,是风化料堆石坝防渗体系的重要部分,是坝体防渗与基础防渗的结合部位,其施工工艺与质量至关重要。本工程右坝肩88 号灌浆孔至113 号灌浆孔之间,强风化岩层很深,最深达34m,为满足防渗要求在此段设了砼防渗墙壁,其面积为1170m2。趾墙分为两期浇筑,工期C15 素砼1120m3,二期C15 钢筋砼560m3,由于趾墙砼是其相领区域大坝填筑的基础,必须在其完成基础开挖喷锚支护的前提下,尽快进行浇筑,为大坝填筑提供工作面,尤其水平段更应抓住有利时机,充分利用开挖交通便利的条件,完成水平段趾墙砼的浇筑。为了缩短工期,大坝填筑为趾墙施工同时进行,但需先退后20m 填筑下游堆石体,先进主期齿墙浇筑部分完后再填筑风化料石。由于一期趾墙施工需进行挖槽回填砼、锚杆施工、喷砼等工序,使得初期趾墙的施工工期非常紧张,为尽早给上游大坝填筑创造工作条件,计划拟于2004 年12 月~2005 年1 月完成▽1305以下的一期趾墙浇筑,1 月~2 月完成该段的帷幕灌浆,12 月中旬~2 月将坝体上游填至▽1302.5 高程,2~3 月完成▽1305 以下的工期趾墙浇筑,3 月~4月完成▽1302.5 以下上游迎水面的防渗处理,为渡汛作好准备。防浪墙砼浇筑安排在2005 年2 月中旬,并于3 月中旬完成▽1315 以下趾墙浇筑时,由设在系统洞口的临时搅拌站供料,4.5m3 罐车运至工作面棱槽入仓。▽1315心上趾墙浇筑由设在右坝肩▽1317 的临时搅拌站供料。防渗墙基础开挖同坝基开挖同时进行,砼浇筑时临拌站供料。
3.3.2 趾墙浇筑和防渗墙浇筑机械设备如下表:
3.3.3 趾墙防渗墙浇筑时应按照相关规范规定施工,注意以下问题:
1、加强对砼原材料的控制,对于不合格的砼原材料坚决拒绝使用,不允许不合格材料进入拌和楼。
2、砼拌和生产中,严格按配合比拌制、拌和站称量系统要定期检查校正,
3、砼运输及施工过程中,严禁擅自加水,对坍落度改变超限的砼,应开回拌和楼,由试验人员监督调整或作废料处理。
3.4 防渗帷幕工程施工
本工程主要分布在见化堆石坝坝址,帷幕灌浆轴线长339m,帷幕灌浆总长3394m,孔距3m,垂直孔。坝区岩体主要为砂岩、黑色薄层状炭质页岩。左坝肩zk5 一带及河床,为背斜轴部拉张,断裂炭质层趋于闭合,右坝肩有一条逆断层通过:裂隙较发肓,根据钻孔压水试验资料,坝区岩体属强透水岩体,坝基岩体的透水率值q=1~23LU。坝肩两岸岩体风化较深,裂隙发肓,第四系覆盖层和强风化岩体属强透水岩体,岩体的透水性随风化程度的减弱而减弱。岩体具有裂隙性透水。水电及灌浆管路沿灌浆帷幕轴线布置,水抽取库水。基础处理工程主要分布在坝址部位,工程量比较分散,采用分散供水、供电、集中供浆和分散供浆的方式相结合。布置2个固定制浆平台(左右岸各一),制浆平台面积均为50m2,制浆站特征表见3—1。各制浆系统的具体位置要尽量避开干拢,各制浆系统安放砼输送泵一台、泥浆制浆机1 台、1m3 和0.2m3 搅拌桶各一台。输浆管采用Dg40 铁管,从制浆站连接到各用浆点。制浆站制备水灰比为0.5:1 的纯水泥浆液。
输送浆液流速应为1.4m/s~1.6m/s,各灌浆地点应测定来浆密度,并根据各灌浆点的不同需要调制使用。浆液温度应保持在50c~400c。制浆站的制浆能力应满足灌浆进度高峰期用浆需要。
施工程序:帷幕灌浆 帷幕检查孔
灌浆作业开工前56 天,编制详细试验大纲,报送监理人审批,灌浆试验结束后,对试验成果进行分析,并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理人。
⑴ 根据工程的建筑物布置和地质条件,选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区。
⑵ 根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理人指示选定试验
⑶ 布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。
每一灌浆试验区内,按批准的灌浆试验大钢拟定的施工程序和方法进行灌浆试验检查灌浆的效果,整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等试验资料,并将灌浆试验成果报送监理人。
⑷ 监理人指示的其它试验内容按规定的程序进行。
⑴ 施工工艺流程(见帷幕灌浆施工工艺流程图)
帷幕灌浆施工工艺流程图
帷幕灌浆为单排孔,分三序施工,施工秩序为:Ⅰ序孔 Ⅱ序孔 Ⅲ序孔。帷幕灌浆最深孔约为52m,分布在右坝肩,右坝肩平均孔深约为36.1m,左坝肩平均孔深约为22.2m。因此,钻孔设备采用SGZ—150 型钻机。钻孔均有盖重,且砼达到强度要求并满足施工条件后施工。帷幕灌浆采用“自上而下”灌浆施工法。
施工准备是指:设备和人员进场、水电线路架设、变压器的安装、制浆系统的形成、生活区的建立等。
帷幕灌浆按每套灌浆系统350m/月计算。
防渗帷幕工程开工日期为2005 年1 月1 日,竣工日期为2005 年3 月15 日,工期为75 天。
帷幕灌浆工程计划安排表:
根据工程情况、帷灌浆施工所需劳动力配置见表3.2
② 主要施工机械设备配置。
百年大计,质量第一。质量是关系国民经济发展,人是社会生命财产安危的头等大事。为保证本标璺工程的施工质量,特提如下质量保证措施。
① 加强质量教育、提高质量意识。要教育参战职工认识质量工作的重要性,把作好质量工作变成全体参战职工的自觉行动,使每个人都严格按技术要求实施,保证自己担负的要作质量,树立严把质量关的新风尚。
② 成立施工项目部、项目经理是本标段工程质量的第一负责人,要按程序管理制度,制定质量管理规定,把安全、质量工作分解到人,层层签定责任书,使质量工作落在实处。
④ 加强技术教育,提高全体职工的技术水平。全体职工的技术素质是质量保证的基础,要使参战人员不但知道如何作好自己的本职工作,还要知道为什么要这样做。要坚持持证上岗,树立学技术、用技术的新风尚。
⑤ 内部实行Ⅰ级质量控制,即实行班组自检、工程队中检、项目部复检的三检制。复检符合技术要求后,最后由监理工程师实施终检。签署工序格证,进入下一个工序,要教育职工尊重监理、服从监理、共同把好质量关。要坚持质量一票否决制,树立质量工作的权威性,对质量事故坚持“三不放过”原则。
⑥ 设立质量基金,落实经济奖罚制度。
****水库大坝为风化料斜墙防渗堆石坝,最大坝高29.3m,坝顶长度165m,坝顶宽5m,上游边坡为1:2.25,下游边坡从坝顶至1319.80 坡降为为1:2.25,从1319.8 至坡脚坡度为1:1.4,并用干砌块石护坡。
大坝由下游坡面干砌块石、碾压堆石区、坝体内防渗土工布、坝体内干砌块石、风化料斜墙及迎水面复合土工膜和上游干砌块石组成,填筑总量约12.5 万m3。
3.5.2 施工组织设计原则
施工组织设计应按照招标文件要求,在预定工期内完成大坝填筑形象面貌,为大坝挡水、防洪度汛、下闸蓄水创造条件。大坝填筑的第一个枯水期,先完成上游段,分段底宽65 米,坝体填筑至高程1319.1 米,上游粘土斜墙填筑完成。不铺设复合土工膜和块石,下游坝坡为1:2.25,汛期可进行下游段施工。当下游段填筑至1319.10 米即与上游段齐平T/CEC 165.1-2018标准下载,不分段
大坝填筑从2005 年1 月1 日开始第Ⅰ期填筑,应充分利用枯水期该河基本干枯的有利条件,在抢趾墙区开挖浇筑的同时,坝轴线及其以下坝基应尽量提前挖完,为填筑提供工作面。确保4 月1 日前填至EL.1319.1m。
至5 月31 日大坝全断面上升至EL. 1319.1m,大坝在2005 年7 月15 日前填完。大坝平均月强度2.1 万m3/月左右,施工强度不高。
坝体填筑的道路布置是确保上坝强度的重要因素,施工中拟从右岸1#、2#施工便道、左岸3#、4#施工便道上坝。各条上坝道路均应在相应高程大坝填筑开始以前完成。
大坝填筑质量是大坝安全运行的关键和核心,应抓住以下各个施工环节,才能确保填筑质量达到设计要求。
⑴ 石料开采应符合设计包络线要求,才会有良好的级配DB32T 3921-2020 居住建筑浮筑楼板保温隔声工程技术规程.pdf,碾压后的干密度才会有保障;