资源下载简介

东北街步行街绿化景观工程施工组织设计方案简介：

东北街步行街绿化景观工程施工组织设计方案是一个详细的规划，主要用于指导和管理步行街的绿化景观工程的建设过程。以下是其可能的简介：

1. 项目背景：首先，该方案会介绍项目的背景，包括步行街的位置、周边环境、功能定位等，以及绿化景观的重要性，如提升城市美观、改善环境质量等。

2. 工程目标：明确绿化景观的目标，如种植何种植物，设计何种景观布局，实现什么样的环境效果等。

3. 施工范围：详细列出工程的施工范围，包括绿化区的位置、面积，以及涉及到的主要设施如公园设施、步行道、照明设施等。

4. 施工流程：规划施工的顺序和步骤，可能包括场地清理、土壤处理、植物种植、景观建设、设施安装等环节。

5. 施工组织：提出施工队伍的组织结构，包括项目经理、专业工程师、施工人员等，并明确各角色的职责分工。

6. 工期与进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定出详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期。

7. 质量控制：强调质量控制的重要性，如何确保绿化效果达到预期，可能包括定期检查、质量验收等环节。

8. 安全管理：制定安全施工措施，包括预防措施和应急处理方案，确保施工过程中的人身和设备安全。

9. 环保与可持续性：考虑到施工过程中可能产生的环境影响，提出环保措施和可持续发展策略。

10. 风险管理：识别并评估可能的风险，如天气影响、施工难度等，并制定相应的应对措施。

总的来说，这个方案是一个全面的施工蓝图，旨在确保东北街步行街绿化景观工程的高效、高质量完成。

东北街步行街绿化景观工程施工组织设计方案部分内容预览：

1、沉降观测是一项长期的系统的观测工作，为了保证观测成果的正确性，安排固定人员观测，使用固定水准点，规定日期、方法、路线进行观测以及整理数据等。

2、仪器采用水准仪及钢卷尺作往返观测。

3、每次沉降观测完成后，及时对数据处理，计算出闭合差，然后对闭合差进行调整，计算出各点高程CEEIA 229-2015 TYC系列（IP23）高效高压永磁同步电动机技术条件.pdf，填好沉降观测记录表，并对各点的沉降进行分析，当发现沉降速率过快，沉降量较大时，应及时书面报告监理、设计。

6.2.1基本要求

地面应铺设在均匀密实的基土上，对顾下的基土层不论是原状土或填土均达到均匀密实的要求，否则将会因基土的不均匀沉降而导致地面下沉起鼓、开裂现象。

填土前应清底夯实，填土时应控制在最优含水量的情况下施工。

（1）材料要求

应选用强度均匀级配适当和未风化的石料，其最大粒径不得大于垫层厚度的2／3。

（2）施工要点

碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙应以粒径为5~25mm的细石于填补。压实前应酒水使碎石表面保持湿润，采用机械辗压或人工夯实时，均不应小于三遍，并压(夯)至不松动为止。

（1）浇筑砼垫层时，应清除基层杂物，洒水湿润。

（2）砼浇筑完毕后，应在12h内用草帘等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态，养护日期不少于7d。

（3）砼的抗压强度达互1.2MPa以后，方可在其上做面层等工作。

6.2.2基础模板施工

1、基层处理：钢筋办完隐蔽工程验收，清扫网片内碎屑，有可靠支撑点，要有标高线和找平层。

2、材料准备：模板刷脱模剂，附件齐全，钢楞、钢管符合要求，操作工具齐全。

3、吊垂直，测轴线：检查截面，保证模板轴线的位置准确，表面垂直，截面符合图纸设计要求。

4、抄标高，查水平：保证梁、板模板的支撑系统标高准确，水平杆水平，整个支撑体系稳固。

5、加固支撑系统：保证模板系统有足够强度、刚度，保证构件的垂直度及截面尺寸。

6、保养：拆除后按编码堆放，清除表面粘连物，及时涂刷脱模剂。

6.2.3基础钢筋施工

本工程钢筋工程具体要求如下：

1、严格控制原材料质量，对每批进场的钢筋，需根据施工验收规范和钢材质量标准实施把关，除必须附有钢筋质保单外，尚需通过随机抽样试验。

2、钢筋由现场加工制作, 钢筋应分类捆扎, 设置标签, 按施工进度安排进场。

3、按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。

4、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。

5、在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

1、原材料的选样及有关要求

（1）水泥应选用水泥质量稳定的生产厂家，同时水泥须经复试合格后方可使用。

（2）粗骨料的粒径、粒形、级配及含泥量符合规范要求。

（3）细骨料的细度模数，含泥量，要求按产地，进货批量进行筛分析试验，细度模数2.6以上的中粗砂，含泥量控制在1%以内，其坚固性和有害杂质的含量应符合规范要求。

（4）水质采用饮用水。

（1）混凝土浇筑前所有机械设备必须齐全，并经检验安全可靠，以保证混凝土浇筑过程中所有机械设备运转正常，施工中维修人员跟班维修。

（2）施工现场所有水、电必须保证供应，事先与供电、供水部门取得联系，防止突然停电、停水。

（3）施工前应安排好劳动力，并对有关施工人员以书面形式作全面的技术、质量、安全操作要求的交底。

（4）浇筑前再次检查预埋件、预留孔洞的位置数量是否正确。

（5）浇筑前应对模板、扣件，重新进行检查、紧固，施工中并配备看模板工人若干名，跟班作业。

（6）所用隐蔽工程均应组织建设、监理方等有关单位和人员进行验收。

基础砼全部采用现场浇捣，砼强度等级C30。

基础砼浇灌前，应做好机械、人员等诸方面的准备工作，以确保砼一次性连续浇筑。砼振捣时应认真细致，保证振捣密实。

施工缝处理：砼终凝后，将施工缝表面的一层水泥浆凿去，对松动的石子进行清理，灰尘清扫干净；砼浇捣前必须将新老砼结合处施工缝湿润后才能进行砼浇捣。

砼浇捣终凝后, 采用覆盖草包浇水养护，养护时间不少于14天。

试块是所浇筑砼部位强度的重要依据, 所以现场设置专职试验员，负责做好该项工作。

（1）试块制作数量应按规定留足, 凡是因为工期或搭接要求而需提前拆模的,要做好拆模用的同条件养护的试块。

（2）试块制作要在浇灌的同时, 随机抽样制作, 要符合构件的实际性, 能反映出构件的实际情况。

（3）试块养护分二种情况, 除拆模试块在工地同构件同条件养护外, 其余一律送标准养护室养护。

（4）浇灌砼时应在施工日记中详细记录其浇灌位置、标高、构件名称、砼强度、配合比、浇灌时间、试块留置数量及振捣人员等。

7、砼保证质量的技术措施

由项目经理部组成一个砼浇捣筑管理小组和施工生产专业队伍，负责砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进行；严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂等要达到国家规范规定的标准；落实好各种材料的供应，责任到人，确保现场的正常施工；砼坍落度严加控制；按规定要求批量制作砼试块，按R7、R28、二个龄期试压；质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改；砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。

基础工程完成后，报请有关部门进行基础分部工程验收。验收通过后方可进行回填土工作。根据设计要求基础回填土采用分层夯实的施工方法。

基坑（槽底地坪）清理→检验土料→分层铺土→夯打密实→找平验收

（1）土宜先选采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,含水量应符合规定要求。

（2）主要机具打夯机、手推车、靠尺、耙子、平头铁锹、橡皮管、小线和木折尺等。

（1）回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐蔽工程的验收手续。

（2）施工前应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。

（2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。

（3）回填时，先在回填范围分层回土并分层夯实，厚度250mm。铺摊后用木耙找平，以坑（槽）边坡上的水平桩对应检查厚度和平整度。

（4）夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。

回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度其合格率不应小于91%，不合格的干土质量密度的最低值于设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

本工程脚手架采用Φ48×3.5钢管扣件搭设落地脚手。

1、本工程采用落地钢管扣件式脚手架，架子每步高度为1.8m， 立杆宽度1.2m、间距1.5m ～1.8m，离墙200mm左右，小横杆头离墙100mm，立杆、水平杆接头相互错开并用扣件连接。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

2、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

4、外架子的外立面在二排开始用密目式安全网进行全封闭(密目式安全网，即在100 平方厘米的面积上不少于200洞眼)，防止物体打击行人。

5、外架子搭设一层验收一层，经专职安全员验收合格后方可使用。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

6、在使用过程中任何人未经许可严禁拆除、外架子应专人管理、检查、整修。

7、注意沉降观察，发现问题时及时解决。

8、拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规定设置连墙件和横向斜撑加固；外架子拆除时应配合外装饰从上而下，逐步拆除，拆除的材料应从上而下传递，严禁向下抛落、并由专人值班监督，同时做好禁戒标志。

本工程砌体工程为砌毛石驳岸。

1、毛石墙砌筑前，应根据墙的位置及厚度，在基础顶面弹线，拉上准线。

2、砌毛石墙应先盘角，再依墙角拉通线砌筑墙身。

3、毛石墙应用大小不同的石料搭配使用，里外均匀，不得形成直缝、瞎缝、空缝、爬缝及咬接不实等现象。每皮高度应控制在300~400mm。上下石块要相互错缝，内外搭接。

4、砌筑挡土墙，应按设计要求收坡或收台，并设置泄水孔。

GA∕T 742-2007 车载式道路交通信息显示屏施工工艺流程为：基层施工→结合层施工→放线、挖掘→面层施工→道牙、边条、台阶施工→养护、验收完成。

施工顺序；摊铺碎石→稳压→撒填充料→压实→铺撇细料→碾土。 操作工艺为：

a.摊铺虚厚为压实厚度的1.1倍左右。可用几块与虚厚度相等的方木或砖块放在路槽内，以标定摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐。上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布。纵横断面符合要求，厚度一致。料底尘土要清理出去。

b.稳压：先用蛙式打夯机夯实，速度宜慢，先沿整修过的路肩夯实往返两次，即开始自路面边缘压至中心，夯实一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。

c.撒填充料：将细骨料或粗砂均匀撒在碎石上，用竹扫帚扫入碎石缝内，然后用喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或细骨料补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。

d.压实：用蛙式打夯机夯实，速度宜快，夯实至表面平整稳定为止。

JC∕T 607-2011 火车用水泥散装机 2、园路面层施工

片块状材料作路面面层，在面层与路面基层之间所用的结合层做法有二种：一种是用湿性的水泥砂浆作为粘结材料；另一种是用干硬性的细砂、水泥砂浆作为结合材料或垫层材料。