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0122 挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙保温施工方案简介：

挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）外墙保温施工方案是一种广泛应用在建筑保温工程中的技术。XPS因其优异的保温隔热性能、轻质、强度高、抗水性好、施工方便等优点，被广泛用于墙体保温领域。

施工流程大致如下：

1. 施工准备：对施工现场进行清理，确保工作环境整洁。测量墙体尺寸，准备XPS泡沫板、专用胶粘剂、固定件等材料。

2. 基层处理：对墙体进行清理，确保基层干燥、平整，无灰尘、油污等影响粘结的物质。

3. 防水处理：如果墙体有渗水风险，应在基层做防水处理。

*. 铺设泡沫板：将XPS泡沫板按照设计图纸的尺寸和厚度，用专用工具铺设在基层上，保证板与板之间的接缝紧密，避免空气渗透。

5. 粘贴固定：使用专用胶粘剂将泡沫板牢固地粘贴在基层上，确保无空鼓。必要时使用固定件（如金属钉、膨胀螺栓）进行加固。

*. 防护层施工：待胶粘剂固化后，进行防护层施工，通常包括抹面砂浆、外墙涂料或贴面砖等，以保护泡沫板和提高外墙的美观性。

7. 质量验收：施工完成后，严格按照相关规范进行质量检查，确保保温效果和施工质量。

8. 保养维护：保温层施工后，需要定期检查，避免因日晒雨淋导致的性能下降。

这是一种简化的介绍，实际施工过程中可能还需要根据具体工程特点和环境条件进行调整。

0122 挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙保温施工方案部分内容预览：

电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。

5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

5.1.2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。

5.1.3 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过*mm ，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过*mm 时用1﹕2.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于*mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在*mm 内，阴阳角方正、上下通顺。

鲁L13D* 电力与照明配电装置5.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5， 边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min， 搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

5.2.3 砂浆调制完毕后，须静置5min， 使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。

为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。

5.5.1 施工前，根据9 号楼整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm 。

5.5.2 总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

5.5.3 粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm， 板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

5.5.* 用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

5.5.7 挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。

5.5.8 挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。具体要求：20 层及以下粘结面积率不小于30%， 20 层以上为不小于50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。

门窗洞口附加网格布示意图

5.5.11 为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。** 系列窗通槽尺寸为22.2mm，53 系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。

5.5.13 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。

5.*.1 挤塑板粘结牢固后，应在8～2*h 内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。

5.*.3 操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。

5.8.1 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。

5.9.1 本工程中要求分格条每* 层设置一道，即在* 层、12 层、18 层、2* 层的大墙面设置，宽度10mm， 飘窗及阳台处不设。具体位置为分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面标高相同（详见5. 12.* 做法示意图）。

5.9.2 施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。

5.10.1 挤塑板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。

注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。

5.10.2 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。

抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

5.11.1 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm 之间，不得漏抹。

5.11.2 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

5.11.3 伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。

5.12.1 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

5.12.2 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

5.12.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。

5.13.1 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm 之间。

5.13.2 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。

5.13.3 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

5.13.* 面层砂浆施工应选择施工时及施工后2*h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

预留孔洞位置（破损处）处理

进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。

*.1.1 用掺10%UEA 的1﹕1 干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。

*.1.2 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。

*.1.3 将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。

*.1.* 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

本工程南立面每层均设有弧形观景阳台（半径R=12970mm），因为挤塑板的柔韧度很小，用大幅板张贴无法与弧形立面靠紧，为确保此位置挤塑板的粘贴、固定质量及成活后的观感质量，要求按下述方法施工。

*.2.1 将挤塑板裁切成200mm×890mm（上下层弧形窗间结构立面高度为890 mm ）大小《废弃电子电气产品回收利用 术语 GB/T 297*9-2013》，然后将上述板子并列粘贴在基体上。

注：此200mm×890mm 尺寸挤塑板为此部位最小板幅，不允许再用小板拼合。

*.2.2 将此部位膨胀钉、钉帽改为120mm 长加长型（普通位置膨胀钉、钉帽长度为95mm）。水平方向要求每块板在中心线有一个固定件，板与板搭接位置一个，高度方向固定件数量与前同。

*.2.* 本工程此部位虽为弧形，但仍然要求做滴水槽，将成品塑料滴水槽在热水中浸泡，参考钢副框的弧度进行煨弯，此部位需精心施工；

*.3.1 首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。

*.3.2 室外勒脚部位从±0.000～＋0.*00m 要求设3mm 厚镀锌防鼠钢板，将底部挤塑板包在里面，以防止老鼠沿外墙打洞。防鼠钢板用AC 建筑结构胶与挤塑板保温面层聚合物砂浆满粘。

7.1 在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步两块跳板。

7.2 在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。

7.3 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带沪G503-预制钢筋混凝土小截面方桩，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。