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合肥京东方医院塔吊安拆施工方案简介：

合肥京东方医院塔吊安拆施工方案部分内容预览：

吊装拼装好的顶升套架吊装慢慢地套入标准节。将套架的爬爪放在第二节标准节上部的踏步上，调整好16个爬升导轮与标准节的间隙（2－3mm）,并固定好。

安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况。

GB 50170-2018 电气装置安装工程 旋转电机施工及验收标准.pdf注意：顶升油缸必须与塔身踏步同侧。

将下支座、回转支承、上支座用80根M24高强螺栓连接为一个整体。每根螺栓的预紧力矩应达到640N·m。

将下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个连接套缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部。切记下支座的斜腹杆方向应与塔身标准节装爬梯斜腹杆方向一致。

操作顶升系统，将液压缸伸长至第二节标准节的下踏步上，将套架顶升至与下支座连接耳板接触，用16件M24的螺栓将套架与下支座连接牢固（每根螺栓用双螺母并拧紧防松）。

缩回液压油缸，用8件10.9级的M36高强螺栓将下支座与标准节连接牢固（每根螺栓用双螺母并拧紧防松）。

将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处。吊起回转塔身，安装时注意安装平衡臂和吊臂用支支耳的方向，使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。

用8件10.9级的M36高强螺栓和16件10.9级的M36高强螺母（双螺母防松）将回转塔身与上支座紧固。螺栓的预紧力矩为1400N·m。

在地面上将塔顶上的栏杆、平台、爬梯、力矩限制器、平衡臂及起重臂的拉杆组装在塔帽上

将塔帽吊起，放在回转塔身的连接耳板内，用4件销轴将塔帽与回转塔身连接，穿好并张开开口销。

注意：将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。

在地面上拼装好平衡臂，将起升机构、扒杆、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平蘅臂的方位。

吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳），用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。

将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，便于平衡臂上拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿好并张开开口销。

缓慢地将平衡臂放下，再吊装2块2.7吨重的平衡重安装在平衡臂靠近塔身方向的安装位置上。

系牵引绳，以便更好的控制平衡臂的方向，方便安装。

检查司机室内的电气设备，确保完好。

将司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴穿好，并上好开口销。

安装拉杆及拉杆托架，并将安装好的拉杆放在吊臂上弦杆的定位托架内。

检查吊臂上的电路是否完善。将回转机构接上临时电源，并转到便于安装起重的方向。

在距离起重臂根部20.9米重心位置的左右两侧约4米处安装吊索。试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳的位置。

吊起起重臂到安装高度，用定轴架和销轴将起重臂根部与回转塔身联接固定好，并穿好开口销。

接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳，穿过拉杆头部的滑轮。用汽车吊慢慢抬高起重臂的同时开动起升机构向上，直至吊臂的拉杆靠近塔顶拉板。分别将塔顶拉板与长短拉杆用销轴铰接好，并穿好开口销。松弛起升机构钢丝绳将吊臂慢慢放下。

系牵引绳，以便更好的控制起重臂的方向。

安装余下的平衡重，各部进行调试、运转。

将主卷扬钢丝绳从卷筒引出，从塔帽、起重臂根部、吊钩、起重臂中间滑轮穿过，在起重臂前端固定。

调试各安全装置、验收

保证运行机构电气连接完好。

检查塔身连接销轴是否固定到位，安全销是否开口。

检查基础节扶梯延伸部分的安装情况。

检查小车检修平台是否安装就位。

检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。

检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。

检查平衡臂配重的固定情况。

检查平衡臂走道上有无杂物，防止塔机运转时坠下。

将一节标准节吊至爬升架引进小车的正上方，缓慢落下吊钩，使标准节合适地落在引进小车上，然后摘下吊钩。

将载重小车开至顶升平衡位置，塔机处于配平状态。

使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于回转制动状态，不允许有回转运动。卸下塔身顶部与下支座的8根¢60无轴肩的销轴。

将顶长挂板挂在距离最近的一组标准节踏步的槽内，插入安全销。确认无误后，开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上的部分顶起10－50毫米时停止，检查顶升挂板、爬升架筀等传力部分是否有异响、变形、油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶长。

项起略超过1/3标准节高度并使爬升架上的换步顶杆位于下一个踏步上方，停止顶升，并回缩油缸，使换步顶杆落在低位的踏步上。

确认两个换步顶杆都准确地压在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全销，将油缸活塞全部缩回，顶升挂板上升，然后挂在上方最近的一组踏步槽内。插入安全销。

再次伸出油缸，使座落在踏步上的换步顶杆上升至踏步。

停止顶升，并回缩油缸，使换步顶杆落在踏步上。

确认两个换步顶杆都准确地压在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全销，将油缸活塞全部缩回，顶升挂板上升，然后挂在上方最近的一组踏步槽内。插入安全销。此时已顶起2/3个标准节。

顶升挂板挂在踏步槽内后，伸出油缸，将塔机的上部结构再顶起超过1/3个标准节高度，此时塔身上方应有能装入一个标准节的空间。

用引进小车将标准节引至塔身正上方，缓慢回缩油缸，使引进小车的下面与标准节连接头接触，再缩回油缸，对正下支座与标准节连接销孔，每个接头处插入一根安装用的临时销轴。此时引起小车已与引进梁脱开。

伸出油缸，引进小车重新落在引进梁上，继续伸出油缸，直至引进小车与下支座相连接的标准节脱开，推出引进小车，缩回油缸，对齐新引进的标准节与原标准节的连接销孔，插入8根¢60标准销轴，敲击直至轴肩紧贴弦杆表面，在销轴上装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。

拔出安装用临时销轴，再缩回油缸，对齐下支座与新引进标准节连接销孔，插入8根¢60无肩轴销轴，敲击入孔，在销轴的一端插入小销轴及弹簧销，在另一端装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。

至此完成一个标准节的加节工作，重复以上步骤，直至加节到指定高度。

12.5 TC7035塔吊安装

片式标准节由四片组成，片与片之间用特制的4根M36六角头铰制孔用螺栓连接。

注意：在组装时不能直接用铰制孔用螺栓去对孔，必须先用专用销轴将孔对好后再安装铰制孔用螺栓。

用特制的8根60销轴与基础节连接。敲击直至轴肩紧贴弦杆表面，在销轴上装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。

用销轴将爬梯连成一整体。

用经纬仪检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差不大于1.5/1000。

将爬升架慢慢吊将到标准节外侧。注意：顶升油缸与塔身踏步在同一侧。

将爬升架上的换步顶杆放在由下往上数第四对踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节之间的间隙（间隙为2－3毫米）。

安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运行情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误，则应重新接好电机接线。

检查与回转支承、下支座、上支座连接用88件10.9级的M27高强螺栓的顶紧扭矩是否达到950N·M。

将下支座的四根主弦杆对准标准节四根主弦杆连接头，缓慢落下直至下支座主弦杆孔与标准节连接头相应孔对齐。注意：下支座的通行口位置应与塔身标准节爬梯位置一致；下支座与套架连接时，应对好四角的标记。

用特制的8根¢60无轴肩的销轴与标准节连接。敲入孔内，在销轴一端插入小销轴与弹簧销，在另一端装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。

操作顶升系统，将液压油缸伸长至由下往上数第二对踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4根¢60销轴和下支座相连接。

吊起回转塔身，用4件销轴将回转塔身与上支座连接起来，并装上开口销(注意安装平衡臂和起重臂的方向)。

吊起塔头（安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向），使塔头上部的三角形指向起重臂方向。

用4根¢70销轴将塔头与上支座紧固。在销轴上插入小销轴及弹簧销。

在地面上组装好平衡臂，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。吊起平衡臂,用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定连接好，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆相连,穿好并张开开口销。

待平衡臂安装完成后，吊装一块4.0t重的配重安装在平衡臂最前面的安装位置上。

司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴连接并穿好开口销。

将起重臂拼装好，将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车固定在起重臂根部下弦杆的导轨上。

安装好起重臂根部的牵引机构，并穿好牵引机构的钢丝绳

臂长55米时在距离起重臂根部约23.4米重心位置的左右两侧约6米处安装吊索。

臂长70米时在距离起重臂根部约29米重心位置的左右两侧约6米处安装吊索。

试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置。起吊起重臂至安装高度。

使用回转机构的临时电源，将塔机上部机构回转到便于安装起重臂的方位。

用定轴架和销轴将塔头与起重臂要部联接固定。

调试各安全装置、验收。

保证运行机构电气连接完好。

检查塔身连接销轴是否固定到位，安全销是否开口。

检查基础节扶梯延伸部分的安装情况。

检查小车检修平台是否安装就位。

检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。

CJJ 151-2010 城市遥感信息应用技术规范检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。

检查平衡臂配重的固定情况。

检查平衡臂走道上有无杂物，防止塔机运转时坠下。

TC7035塔吊顶升同TC6016塔吊。

12.6 R70/15塔吊安装

吊装1节基础节安装在基础预埋支腿上（标准节上有踏步的一面应位于准备安装平衡臂的下方）JTT1049.3-2016 道路运政管理信息系统 第3部分：数据资源目录服务接口，用8个D65销轴连接固定。

用经纬仪检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差不得超过1.5/1000