投标用--安居区中心镇敬老院适老化改造工程施工组织设计.docx

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资源类别:施工组织设计
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投标用--安居区中心镇敬老院适老化改造工程施工组织设计.docx简介:

尊敬的招标方,

关于安居区中心镇敬老院适老化改造工程施工组织设计,我们非常荣幸向您提供详细的介绍:

一、项目概述 本项目旨在对安居区中心镇敬老院进行全方位的适老化改造,以提升老年人的生活环境,满足他们的特殊需求,提高服务质量。改造内容包括但不限于无障碍设施改造、居住环境优化、活动区域更新以及安全防护设施升级等。

二、施工目标 我们的目标是打造一个既舒适又安全、设施齐全、易于使用的老年生活空间,让老人们在享受到高品质生活的同时,也能感受到社会的关爱和尊重。

三、施工组织 1. 组织架构:我们将设立项目管理小组,负责整体协调和进度控制,下设设计、施工、质量、安全等多个*团队,确保各个环节的顺利进行。 2. 施工流程:我们将遵循设计-施工-验收的标准化流程,确保每个阶段都严格把控,以达到预期的改造效果。 3. 时间安排:我们将制定详细的施工时间表,合理安排人力物力,以最短的时间完成项目。

四、质量管理 我们将严格执行国家和行业的相关标准,对施工过程进行质量监控,确保所有的改造工作都符合安全、舒适和人性化的标准。

五、环保与安全 我们将注重施工过程中的环保,减少噪音和污染。同时,我们将严格遵守安全规定,确保所有工作人员的安全。

我们有信心以专业的态度和丰富的经验,完成安居区中心镇敬老院的适老化改造工程,期待您的考察和合作。

谢谢!

[您的公司名称] [**人] [****] [****]

投标用--安居区中心镇敬老院适老化改造工程施工组织设计.docx部分内容预览:

1)每种规格钢筋的接头试*不应少于三根。

2)接头试*的钢筋母材应进行抗拉强度试验。

3)三根接头试*的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时,应采用钢筋的实际横载面面积。

4)直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条*下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也作为一个验收批。

5)对每一验收批应按I级接头的性能进行检验与验收DB34/T 1787-2012 长螺旋钻孔压灌桩技术规程,在工程结构中随机抽取三个试*做单向拉伸试验。当三个试*抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批判定为合格。如有一个试*的抗拉强度不符合要求,应再取六个试*进行复检。复检中仍有一个试*不符合要求,则该验收批判定为不合格。

6)在现场连接检验十个验收批,全部单向拉伸试验一次抽样合格时,验收批接头数量可扩大为1000。

工艺流程:弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→梁钢筋安装→安装侧模→验收。

(1)柱*拆模后,在混凝土上弹出轴线和水平线。

(3)按设计标高调整支撑的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应按规定起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣*将其固定好。

(4)在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣*固定好,梁测模板上口要求拉线找直,用梁内支撑固定。

(5)用钢管架支承固定梁侧模板,间距应由模板设计规定,梁模板上口用定型卡或钢管架夹紧固定。当梁高≤650mm时,加穿梁螺栓加固。

(6)安装后,校正梁中线、标高、断面尺寸,将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办理预检。

工艺流程:地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺设覆膜板→校正标高→加立杆的水平拉杆→验收。

(1)支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。

(2)支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模工艺要点中的有关内容。

(3)脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

(5)调节钢管的支承高度,将外楞钢管找平。

(6)铺覆膜胶合板,在拼缝处用不干胶粘贴,胶合板之间均应拼缝严密。

(7)模板铺设完毕后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平,必须保证相邻模板平整度不能超过1mm;跨度大于4m的房间按1~3‰起拱。

(8)标高校完后,支承之间应加水平拉杆。一般情况下离地面20~30cm处一道,往主纵横方向每隔1.6m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。

(9) 将板内杂物清理干净,办预检。

1、模板侧模的拆除应在混凝土强度达到1.2N/mm2,其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。

2、现浇构*底模拆模时所需要混凝强度

(1)拆模应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。

(2)侧模拆除,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。

(3)底模拆除:必须严格执行《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)约有关条款,特别注意悬挑构*拆模时,必须待硷强度达100%。

(4)模板工程作业组织,遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。

(1)底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求:悬挑结构待强度达到100%设计强度后方可拆除模板和支撑,梁板等待混凝土强度达到75%设计强度后方可拆除模板和支撑。

(2)侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不因拆除模极而受损伤。

(3)模板拆除时,不得对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

模板技术复核是保证模板工程质量的重要措施。模板复核由技术负责人召集质量员、作业组长进行全面复核验收,不允许采取抽查方式进行。应对以下内容进行复核:

(1)根据图纸逐个检查模板断面尺寸及长度,偏差必须在允许范围内。

(2)模板位置、尺寸必须符合设计要求。埋*预留孔的形状、尺寸、数量、位置必须符合设计要求。

3、检查支撑的架设是否符合模板设计及要求、支撑*统应牢固安全、可靠。

1、本工程砼全部采用商品预拌泵送砼。砼施工前,商品混凝土供应公司应编制专项施工方案,并对项目部技术员、专业工长、操作人员进行详细交底。

(1)混凝土配合比由项目部根据设计要求及浇注位置进行委托,由商品混凝土公司出具配合报告,并在砼浇筑前将报告和相关资料报送项目部。

(2)混凝土运输至施工现场,商品凝土混公司提供随车配合比通知单和商品混凝土合格证。

(3)砼坍落度应控制在160±20mm。

3、砼输送泵布置的要求:

(1)选用汽车泵,其理论输送量60m3/h,最大砼压力9Mpa,最大骨料粒径卵石31.5mm,泵送距离:垂直200米,水平1000米。

(2)砼泵设置场地须平整坚实,道路畅通、供料方便,距离浇筑地点近,便于管理,接近排水设施,供水、供*方便。

(3)砼输送管垂直向上配管时,地面水平管长度不小于垂直管长度的四分之一,且大于15米。

(4)砼输送管的固定:水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定;垂直管可利用预埋*固定在墙和柱或楼板留孔处;管道接头卡箍处不得漏浆。

(1)砼浇筑前,应详细地制定作业指导书,操作人员进行认真交底。操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。

(2)砼泵使用前,必须按要求进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转,砼泵启动后,应先泵送适量的水,以湿润砼泵的料斗、活塞及输送内壁等,经泵送水检查,确认无异物后,用与将要泵送的砼内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆进行润滑。

(3)开始砼泵送时,速度应先慢后快、逐步加速。同时,应观察砼泵的压力和*统的工作情况,待各*统运转顺利后,再按正常速度进行泵送。

(4)砼泵送应连续进行。泵送时,如输送管内吸入空气,应立即进行反泵吸出砼,将其倒至料斗中重新搅拌,排出空气后再泵送。

(1)砼浇筑顺序按照输送管的走向,由远而近浇筑。

(2)竖向构*砼浇筑。

1)柱砼浇筑前底部应先填以5~l0cm厚的与砼同配合比的砂浆,砼应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振动棒不得触动钢筋和预埋*。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。

2)柱砼应一次浇筑完毕,施工缝应留在主梁底20~30mm。

3)浇筑竖向结构砼时,布料设备的出口离模板内侧面不小于50mm,并且不能向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。

(3)水平构*砼浇筑:

1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板砼浇筑连续向前进行。

2)浇筑板砼的层铺厚度应大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向来回振捣,用铁插尺检查砼厚度,振捣完毕后根据标高控制点,用技术抹*抹平。并且混凝土初凝前进行板面混凝土二次抹压,以减少混凝土沉降裂缝产生。

3)浇筑水平结构砼时,不得在同一处连续布料,应在2—3m范围内水平移动布料,且垂直于模板。

4)梁、柱节点钢筋较密时,采用小粒径石*,同强度等级的砼浇筑,并用小直径振捣棒振捣。

5)施工缝位置:沿次梁方向浇筑楼板混凝土,施工缝应留置在跨中1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓。梁施工缝采用快易收口网模板挡牢,板施工缝采用定型双锯口木格栅模板。

6)施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于 1.2Mpa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石*,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑,应细致操作、振实,使新旧砼紧密结合。

7)混凝土浇筑前必须在梁板模板上采用钢管及脚手板,搭设专用马道防止梁板钢筋踩踏,并且派专人及时对梁板钢筋进行修复。

8)浇捣混凝土拌合物过程中,应随时观察模板、支架、钢筋、预埋*及预留洞的情况,当发现变形、位移时,应立即停止浇筑混凝土,整修完成后再继续进行混凝土浇筑作业。

(1)楼板砼浇筑完毕12小时内平铺塑料薄膜一层,洒水养护14昼夜;柱拆模后表面铺贴一层塑料薄膜喷壶浇水养护14昼夜。

(2)采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料面布内有凝结水;

(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土养护用水量应与拌制用水量相同,每日浇水养护次数应根据当日平均气温确定;养护工作由专人负责并做好养护记录,确保养护工作落到实处。

(1)砼所用水泥、骨料、外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。检查原材料出厂合格证、试验报告单。

(2)砼的强度评定应符合要求。检查砼试块报告及强度评定资料。

(3)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护及施工缝处理,必须符合施工规范规定。

(4)混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

GB∕T 50146-2014 粉煤灰混凝土应用技术规范(1)砼所用材料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。

(2)专业工长向作业班组进行配合比操作规程和安全技术交底。

(3)混凝土浇筑过程中,现场试验员应抽测和观测混凝土坍落度及和易性,不符合要求的混凝土坚决退场处理,并按规范要求留置混凝土试块。

(4)砼的试块取样、制作、养护和试验符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《砼强度检验评定标准》的规定。

(5)梁板混凝土裂缝预防措施:

1)保证混凝土在满足泵送的条*下,尽量减小混凝土水灰比,振捣必须密实;板面混凝土在初凝和终凝进行两次抹压,以减少混凝土收缩裂缝产生。

2)混凝土浇筑完毕应采用塑料薄膜及时覆盖并及时洒水养护JTT256-2013标准下载,防止混凝土表面形成干缩裂缝。

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