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JBT 2592-2017 螺旋千斤顶.pdf简介：

JBT 2592-2017 是中国的一项行业标准，全称为《建筑机械 螺旋千斤顶》。这个标准主要规定了螺旋千斤顶的设计、制造、检验、试验和使用等方面的要求。螺旋千斤顶是一种常见的手动起重设备，它通过螺旋机构将人力转换为线性推力，用于抬起和支撑重物，广泛应用于建筑、桥梁施工、设备安装、检修等领域。

根据JBT 2592-2017，螺旋千斤顶的设计应保证结构强度、稳定性，性能应满足承载能力、提升速度、下降速度和工作压力等方面的要求。同时，对于材料、工艺、尺寸公差、性能测试方法等都有详细的规定，以确保产品的质量和安全使用。在使用过程中，需要严格按照标准操作，以防止设备损坏或安全事故的发生。

总的来说，JBT 2592-2017 是对螺旋千斤顶生产、检验和使用的一份强制性技术标准，旨在保障设备的性能和用户的安全。

JBT 2592-2017 螺旋千斤顶.pdf部分内容预览：

中华人民和国工业和信息化部发

JB/T25922017

前言 范围 术语和定义 型式和基本参数 技术要求.. 试验方法. 检验规则. 标志、包装、运输和贮存

表1静载试验载荷. 表2手柄操作力... 表3连续工作次数 表4检验项目

【河南地标】12YJ3-4 轻质内隔墙JB/T2592—2017

JB/T25922017

本标准规定了螺旋千斤顶的术语和定义、型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于车辆维修、桥梁、工矿、船舶及钢结构工程等场合使用的螺旋千斤顶（以下简称干 斤顶）。

下列术语和定义适用于本文件。

下列术语和定义适用于本文件。

2.1 螺旋千斤顶screwjack 采用螺旋副传动及自锁，螺杆或螺母套筒作为刚性举升件，或采用螺杆和螺母作为传动件，驱动 升臂组成的刚性举升件，通过承载面在其行程内顶升重物的轻小型起重设备。 2.2 额定起重量ratedcapacity G 在正常工作条件下，千斤顶设计能顶升全行程的最大载荷。 2.3 最低高度lowestheight H 千斤顶承载面处于最低位置状态时，千斤顶承载面到底部支承面的垂直距离。 2.4 起升高度liftingheight H 千斤顶承载面自最低高度位置起升至限位标志或可靠限位位置的垂直距离。 2.5 最高高度highestheight 千斤顶承载面升至限位标志或可靠限位位置时，千斤顶承载面到底部支承面的垂直距离。

普通型螺旋千斤顶，典型结构如图1所示； 剪式螺旋千斤顶，典型结构如图2所示。

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3.1.2千斤顶按驱动方式分为

图1普通型螺旋于斤顶

千斤顶的基本参数应包括额定起重量G，、最低高度H、起升高度H,等。 普通型螺旋千斤顶的额定起重量G.推荐如下（单位为t)：1.5、2、3.2、5、8、10、16、20、 50、100。 剪式螺旋千斤顶的额定起重量G,推荐如下（单位为t)：0.5、1、1.6、2。

1.1产品表面应做防腐处理，防腐层应黏附牢固、表面均匀、色泽一致，不应有明显的斑点、皱 泡、流挂等缺陷。裸露的加工面应做防锈处理。 1.2千斤顶承载面应采用防滑结构。

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5.1目测普通型螺旋千斤顶的限位标志是否清晰可见。 5.2剪式螺旋千斤顶起升至最高高度位置，固定千斤顶，在配套手柄最大回转半径处施加150% 作力的试验载荷，检查限位装置的可靠性。

5.6.1在普通型螺旋千斤顶承载面上施加100%G的试验载荷，操作干斤顶自最低高度位置开至最高 高度位置（大于32t的普通型螺旋千斤顶自2/3起升高度位置升至最高高度位置），往复升降1次。 可采取适当措施使转动部位冷却，必要时转动部件连接处可施加润滑。试验过程中，检查千斤顶是否 满足要求。

可采取适当措施使转动部位冷却，必要时转动部件连接处可施加润滑。试验过程中，检查千斤顶是否 满足要求。 5.6.2在剪式螺旋千斤顶承载面上按图3所示载荷曲线施加载荷，往复升降3次。有多种动力源时， 使用每种动力源分别进行试验。允许每一次往复工作后适当间歇（每次间歇时间不超过5min），可采 取适当措施使转动部位冷却，必要时转动部件连接处可施加润滑。试验过程中，检查千斤顶是否满足要 求。

5.7.1普通型螺旋干斤项在空载状态下上升至最高高度位置，置于与水平面成6°的硬质支承面上，在 承载面中心沿铅垂方向施加100%G，的试验载荷，保持3min。 5.7.2剪式螺旋千斤顶在空载状态下上升至最高高度位置，按图4放置，在承载面中心沿铅垂方向施 加100%G，的试验载荷，保持3min。

图4剪式螺旋于斤顶倾斜加载试验示意图

7.3在上述试验过程中，检查千斤顶整体能否保持稳定。试验后，检查千斤顶是否出现永久至 实他异常情况。

5.8.1在普通型螺旋千斤顶承载面上施加100%G，的试验载荷，操作千斤顶自最低高度位置升至最高高 度位置往复工作（大于32t的普通型螺旋千斤顶自2/3起升高度位置升至最高高度位置），其连续工作 次数应符合表3的规定。千斤顶试验过程中，充许每一次往复工作后适当间款（每次间款时间不超过 5min），可采取适当措施使转动部位冷却，必要时转动部件连接处可施加润滑。试验后，检查千斤顶整 机性能。 5.8.2在剪式螺旋千斤顶承载面上按图3所示载荷曲线施加载荷，往复循环操作50次。有多种动力源 的千斤顶，应对每种动力源分别进行试验，充许使用不同的千斤顶进行试验。千斤顶试验过程中，允许 每一次往复工作后适当间歇（每次间歇时间不超过5min），可采取适当措施使转动部位冷却，必要时

的千斤顶，应对每种动力源分别进行试验，允许使用不同的千斤顶进行试验。千斤顶试验过程中，允许 每一次往复工作后适当间歇（每次间歇时间不超过5min），可采取适当措施使转动部位冷却，必要时 转动部件连接处可施加润滑。试验后，检查于斤顶整机性能，

千斤顶的检验分为出厂检验和型式检验。

6.2.1干斤顶应进行出厂检验，出厂检验包括逐台检验和抽样检验。产品经出厂检验合格后方可出 厂，并应附有产品合格证。 6.2.2抽样检验的样机，从通过逐台检验的产品中提取，数量为每一规格每批产品的0.20%（不少于3 台）。其中有1台不合格时，应对不合格项目加倍检验；若第一次就有1台以上不合格，或加倍检验仍 不合格，则对该批产品不合格项进行全数检验。 623出检验项月凡表4

6.2.3出厂检验项目见

6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验： 一新产品或转厂生产的试制产品定型鉴定； 一产品的结构、材料或工艺有较大改变可能影响产品性能： 一产品停产一年以上恢复生产； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； 一国家质量监督机构和使用单位提出进行型式检验的要求； 一成批生产的产品每年至少进行一次型式检验。 6.3.2型式检验项目按表4的规定逐项进行，每次检验数量不少于3台，其中1台只做连续工作试验，

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2台做连续工作试验以外的所有项目。对于多种动力源的千斤顶，每增加1种动力源，检验数量增加1 台，只做连续工作试验。若其中有1台不合格应加倍检验不合格项；若第一次就有1台以上不合格，或 加倍检验仍不合格，则该型式检验不通过。

7标志、包装、运输和贮存

7.1.1应在每台千斤顶的明显位置设置清晰、牢固的标牌。标牌至少应包括以下内容： 一产品名称、型号； 一基本参数（包括额定起重量、最低高度、起升高度）； 一制造商名称。 7.1.2每台千斤顶上或使用说明书中应有提示操作者安全操作的警示标志。警示标志应提及以下内容 或使用具有相同效果的箸示用语或图示： 在操作前，应阅读理解使用说明书的全部内容； 一严禁超载使用； 一只有在硬质支承面上方可使用； 只能顶升，不能作为支承工具： 不能在仅用千斤顶顶升的物体下工作。

7.2.1包装箱的标志应整齐美观，且不会因雨水冲刷和历时较久而模糊不清。标志内容一般包括：

2.1包装霜的标志应整齐美 一产品名称、型号及数量： 箱体轮廓尺寸及重量； 一制造商名称、地址及生产日期； 一执行标准编号。 2.2千斤顶发货时[QC成果]钛锌板金属屋面施工质量，至少应包括下列随行文件

7.2.3包装箱应牢固，箱内应有效防潮。千斤顶在箱子内应可靠固定

7.2.3包装箱应牢固，箱内应有效防潮。千斤顶在箱子内应可靠固定

7.3.1千斤顶应轻取轻放GB 10238-2005 油井水泥，避免损伤、磕碰。

3.2千斤顶应存放在通风良好、防潮、防晒、防腐蚀的仓库内。

7.3.2千斤顶应存放在通风良好、防潮、防晒、防腐蚀的仓库内。