HYT67-2002 标准规范下载简介
HYT67-2002 水处理用玻璃钢罐.p*fHYT67-2002 水处理用玻璃钢罐.p*f简介：
HYT67-2002是一款专门为水处理设计和制造的玻璃钢罐，它的型号可能代表了特定的规格或技术参数。玻璃钢罐，也称为FRP罐，是由玻璃纤维与合成树脂结合而成的一种复合材料容器。这种罐体具有轻质、耐腐蚀、强度高、使用寿命长等优点，特别适合用于储存和处理水质要求较高的液体，如饮用水、化学药品、污水处理水等。
HYT67-2002可能意味着罐体的直径为67厘米，高度为2002毫米，或者它可能代表了罐体的其他尺寸、压力等级、材质等级等信息。但具体的参数还需要参考产品手册或制造商的详细说明。在实际应用中，这种罐体可能需要定期检查和维护，以确保其性能和水质安全。
HYT67-2002 水处理用玻璃钢罐.p*f部分内容预览：
身内径，其要求见表1。其他尺寸可由供需双方协商确定。 表1常见水处理用玻璃钢罐内径尺寸
表1常见水处理用玻璃钢罐内径尺寸
5.1.1作为基体材料，不饱和聚酯树脂应符合GB/T8237的规定。 5.1.2作为基体材料，乙烯基酯树脂不低于GB/T8237规定。
GB 50180-2018 城市居住区规划设计标准5.2.1无碱无捻玻璃纤维纱应符合JC/T277的规定。 5.2.2无碱玻璃纤维纱、短切毡、玻璃布应覆有与相应树脂体系匹配的浸润剂。 5.2.3可采用有机纤维表面毡或其他适用材料。
5.2.1无碱无捻玻璃纤维纱应符合JC/T277的规定。
水处理用玻璃钢罐内、外表面应平整、光洁，无龟裂、贫胶和明显气泡等缺陷。复合罐塑料内衬和玻 离钢结构层无剃离，
6.2.2尺寸允许公差
图1罐体儿何尺寸示款图
6.2.2.2罐外径允许公差，见表5。罐体（指整厚）应符合6.7的要求。 表5罐外径允许公差
6.2.2.3罐内高度允许公差，见表6。
表6罐内高度充许公美
表7罐体高度允许公差
6.2.2.5罐口螺纹允许公差应通过标准螺纹规的设备检测。
表8母线直线度允许公差
6.3树脂不可溶分含量
根据GB/T2576方法检测，树脂不可溶分含量（质量分数)大于等于85%。 6.4巴氏硬度 出厂前罐体表面的巴柯尔硬度大于等于36。 6.5工作压力 罐体的最低工作压力应大于等于0.6MPa。 6.6水压渗透性能 常温下以1.05MPa水压进行试验，保压10min～30min，罐体的任何部分不应有渗水。 6.7水压爆破压力 常温下以3.6MPa水压进行试验后，罐体不应影响使用要求。 6.8卫生性能 卫生性能应符合GB/T17219的规定。 6.9构件要求 构件包括底座及复合罐内衬，具体要求见附录C（提示的附录）。
罐体的内径、外径、内高、罐体高度和母线直线度的测量方法按附录A（标准的附录）进 7.3树脂不可溶分含量
7.3树脂不可溶分含量
水压渗透性能检验方法按GB/T5351第2章规定，常温下以均匀的速率加压至1.05MPa min~30 min,检查罐体有无渗漏。试验装暨见图 2.
7.6水压爆破压力检验
HY/T067—2002
图2水压试验装置示意图
水压爆破压力检验方法按GB/ 温下以均匀的速率加压至规定水压失效压 力，检查有无破坏。试验装置同图2，试验应在有防护措施的装置内进行
检验分为出厂检验和型式检验。
8. 1.1 检验项目
出厂检验按6.1、6.2.2.2、6.2.2.4、6.2.3、6.4、6.6的要求进行。 8.1.2抽样方法
8. 1.3 判定规则
a）表面、尺寸、巴氏硬度、水压渗透试验均符合6.1、6.4、6.6要求的判为合格，否则判为不合格。 b）表面不合格时，允许修复，但不能超过两次。 c）外径尺寸在内径尺寸加2倍侧壁厚*（*为最近一次型式检验值，测量方法见附录A)加允许 公差之和”的范围内，判为合格，否则判为不合格。 *）罐体高度尺寸在“罐内高尺寸加底壁厚*（*2为最近一次型式检验值，测方法见附录A)加允 许公差之和”的范围内，判为合格，否则判为不合格，
有下列情况之一时，应进行型式检验： a）试制或正常生产巡到材料、结构、工艺有明显改变，可能影响性能时； b）正常批量生产2年以后； c）停产6个月以上恢复生产时； *）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e）国家质垦监督机构提出型式检验要求时。
8.2.3.1组批：以相同原材料、相同工艺生产的同一类别的为一批。
a）各项指标均符合第6章要求时，判型式检验合格，否则型式检验不合格 b）批合格判定按GB/T2828规定进行。
9标识、包装、运输及储存
每一产品外表面上均应做耐久标识，标识应包括下列内容： a）公称内径、罐内高度： b）产品标识； c）生产企业名称、商标、出厂编号及参照标准号。 9.2包装 产品表面应以软质材料进行包装，以防止划伤。 9.3运输 产品在运输和装卸过程中，不应重压、剧烈撞击和抛掷。 9.4储存 产品储存时应立放，储存场地应清洁卫生，离火源及强热源。
游标卡尺：分度值0.02mm；10m卷尺：分度值1mm。 A1.2方法 A1.2.1外径（D)小于等于203mm时，在简身段的上、中、下各选取1个横截面，在每个截面上用游标 卡尺测量7次，测点均布。 A1.2.2外径（D)大于203mm时，在简身段的上、中、下各选取1个横截面，用钢卷尺沿各截面绕 周。测量出该周长C。 A1.3计算 A1.3.1外径（D)小于等于203mm时，计算出平均值。 A1.3.2外径（D)大于203mm时，按D=L/元计算出平均值。 A1.4给出平均值。
10m卷尺：分度值1mm；宽座角尺。 A2.2方法 罐立放在平地上，将宽座角尺一边放置在罐口上，另一边紧贴罐壁。用钢卷尺量取从地面 尺之间的长度，该长度即为罐高，如图A1所示。按角度均布测量7个点的数值
图A1高度测量方法示意图
深度尺：分度值0.02mm，机械平尺
选取等分的7条母线，将平尺沿母线靠紧简身段，在缝隙最大处，用深度尺量取缝宽值。 选取的7条母线。
选取等分的7条母线，将平尺沿母线靠紧简身段，在缝隙最大处，用深度尺量取缝宽值。依次测量 选取的7条母线。
游标卡尺：分度值0.02mm。 A4.2方法 在筒身直线段上、中、下个选取1个横截面剖开，用游标卡尺在每个截面上测量内径7次， A4.3计算 计算出平均值。
A5侧壁厚*,、底壁厚*,的测逐
游标卡尺，分度值0.02mm。
A5. 2. 1测 * 的方法
在筒身直线段上、中、下个选取1个横截面开，用游标卡尺在每个截面上测岳壁厚*DB34／T 2189-2020 企业质量信用等级评价 等级限制与调级规定.p*f，共7次，测 点均布。
A5.2.2测*，的方法
如图A2所示，沿简身轴线切开罐体为两部分，用游标卡尺测出*2厚度。在两部分内主 测点均布，
图A2整厚内高示底图
A5.3计算 计算出*和*，的平均值。
计算出*GBT50076-2013 室内混响时间测量规范.p*f，和*，的平均值。
A6罐内高度（L）的测盘