标准规范下载简介

HG／T 5856-2021 光学功能薄膜 防污硬化膜.pdf简介：

HG/T 5856-2021 是中国的一项标准，全称为《光学功能薄膜 防污硬化膜技术要求》，它主要针对的是光学功能薄膜中的一种特定类型——防污硬化膜。这种薄膜的主要特点是具有出色的防污性能和硬化能力。

防污硬化膜主要用于需要保持良好光学性能的表面，例如光学器件、显示器、玻璃等。它通过特殊的表面处理技术，使得薄膜表面形成一层致密的保护层，能够有效防止灰尘、指纹、油脂等污染物的粘附，减少清洁维护的频率，保证设备的长期稳定运行和清晰的视觉效果。

该标准规定了防污硬化膜的性能指标，包括但不限于透光率、硬度、抗污性、耐候性、耐磨性等，以及生产、检验和储存等方面的要求。企业生产防污硬化膜时，需要按照此标准进行，以确保产品的质量和一致性。

总的来说，HG/T 5856-2021 是为了规范和提升光学功能薄膜防污硬化膜的生产和应用，为用户提供高质量的产品和服务。

HG／T 5856-2021 光学功能薄膜 防污硬化膜.pdf部分内容预览：

防污硬化膜产品切面结构如图1所示。

防污硬化膜产品切面丝

整轴薄膜收卷整齐、外观平整、松紧一致DBJ50∕T-345-2020 公共建筑用能限额标准，端面整齐度<5mm

品表观应均匀，不允许有影响后续使用的异物、白点、黑点、划伤、条纹等缺陷，具体要求见

产品的物理性能应达到表2的规定，

分别经高温试验、低温试验、高温高湿试验、冷热循环试验后的产品物理性能应满足表2中 要求。

分别经高温试验、低温试验、高温高湿试验、冷热循环试验后的产品物理性能应满足表2

HG/T58562021

耐溶剂测试后，表面无涂层收缩、变形、脱落等现象，应与测试前表观相同，同时满足表2 要求。

样品测试前，需在符合GB/T2918的环境条件下平衡放置2h

5.3.1在观片灯下目视检验薄膜卷轴的收卷

5.3.2端面整齐度应使用精度为0.5mm的钢板尺测量薄膜卷轴端面最突出位置与最凹降 于轴心方向的相对距离

取被测试样，在全黑的暗室中人眼在三波长灯下观看，光照度为1000lux～1500lux，三波长灯 放置在薄膜上方15cm～25cm处，光和膜面的夹角为40°～50°，人眼正对薄膜的光斑处且距离为 25cm～35cm，分别采用透光和反光两种方式，目测检验样片的表观质量，缺陷的尺寸用点线规 测定。

5.5.1厚度及厚度极差

按GB/T33399中规定的方法测定，

5.5.2透光率和雾度

按GB/T2410中规定的方法测定，

按GB/T6739中规定的方法测定，荷重500g。

按HG/T4303中规定的方法测定，荷重1

按GB/T33049中规定的方法测定，使用剥离强度为（20士3）N/25mm的胶带进行测

按GB/T33049中规定的方法测定，使用剥离强度为（20士3）N/25mm的胶带进行测试

5. 5. 6 水接触角

按GB/T30693中规定的方法测定

胺GB/T30693中规定的方法测定

HG/T5856—2021

5.5.7耐磨性测试后的水接触角

先按HG/T4303中规定的 1000g，测试500次。耐磨性 按GB/T30693中规定的方法测定

5.5.8正十六烷接触角

按GB/T30693中规定的方法测定，测试介质使用正土六烷。

按GB/T2423中规定的方法测定。

取3片～5片A4试样，将恒温恒湿试验箱温度设定为80℃。试验箱达到（80士2）℃温度后， 将A4试样放于试验箱内，恒温500h后取出，在符合GB/T2918的环境条件下平衡放置2h后，按 照表2中的性能要求进行检测

取3片～5片A4试样，将恒温恒湿试验箱温度设定为一40℃。试验箱达到（一40士2） 后，将A4试样放于试验箱内，恒温500h后取出，在符合GB/T2918的环境条件下平衡方 后，按照表2中的性能要求进行检测

5. 6. 4高温高湿试验

又3片～5片A4试样，将恒温恒湿试验箱温度设定为60℃、湿度设定为90%。试验箱达至 2）℃温度、（90士3）%湿度后，将A4试样放于试验箱内，恒温500h后取出，在符合 2918的环境条件下平衡放置2h后，按照表2中的性能要求进行检测

5.6.5冷热循环试验

取3片～5片A4试样，使用恒温恒湿试验箱试验。一个试验周期由两个阶段构成：第一阶段， 高温60℃，1h；第二阶段：低温一40℃，1h。高低温转移时间设定为1h。A4试样在试验箱温度 达到（60士2）℃时放入，循环100次后试验结束，取出试样，在符合GB/T2918的环境条件下平衡 放置2h后，按照表2中的性能要求进行检测。

按GB/T11547中规定的方法测定，试液选择乙醇（分析纯），浸泡温度选择（23士2）℃，浸泡 时间选择48h，试样尺寸为60mmX60mm。浸泡、冲洗和擦拭后，在符合GB/T2918的环境条件 下平衡放置2h，按照表2中的性能要求进行检测。

应由质量检验部门按表3规定的检验频次进行检验，合格后方可出厂 (28)

由质量检验部门按表3规定的检验频次进行检验，合格后方可出厂。 (28)

表3产品检验频次规定

型式检验应包括本标准规定的全部项目。 产品有下列情形之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b 正常生产时，每年进行一次； c 配方、原材料、设备、工艺有改变时； d) 停产半年以上恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有差异时； f) 质量监督机构提出检验要求时

型式检验应包括本标准规定的全部项目。 产品有下列情形之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正常生产时，每年进行一次； c）配方、原材料、设备、工艺有改变时； d) 停产半年以上恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有差异时； 质量监督机构提出检验要求时

型式检验的样品从出厂检验合格的样品中抽取《无障碍设施施工验收及维护规范 GB50642-2011》，抽取3轴

产品的各项指标检验，若样本单位的检验结果符合本标准的规定，则判为合格。当检验结果中有 指标不符合要求时，可重新抽样，对不合格项抽取两个样本单位进行复检，复检结果合格则判定该批 产品为合格，仍有不合格时整批判为不合格。

需方有权接本标推的规定进行产 经检验合格的产品应予以接收。若经检验有不合 则应加倍取样进行复检，以复检结果为准

7标志、包装、运输和购存

产品的外包装上应注明下列内容：产品名称、商标、型号、规格、数量、净重、标准编号、出厂 批号、生产日期、生产厂家、小心轻放与防潮防晒等内容和标志。标志并应符合GB/T191的规定。 产品的内包装上应注明下列内容：产品名称、执行标准、产品型号、轴号、规格、长度、涂层 面积、净重、生产日期、班次。

光学功能薄膜防污硬化膜的包装以轴为最小包装单位。应采用防潮、防尘包装，外包装采用木 箱、纸箱或缠绕包装。硬化膜应加以合适的包装保护，避免受损，轴芯两端安装堵头和挡板，具体包 装方式由生产企业和用户商讨决定。包装应能保证产品安全运输的需要DLT1468-2015 电力用车载式带电水冲洗装置，符合GB/T191的规定，注 明产品标志号。

品在运输过程中不应受日晒、雨淋和剧烈震动的

产品应保持原封装，横放保存。应保存在温度10℃～35℃、相对湿度40%～80%的环境中。 自产品生产之日算起，在本标准规定条件下运输、贮存和使用，产品保质期为12个月。