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电力电缆制作安装基础知识,95页 .pdf简介:
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,主要用于城市电网、工业生产、建筑安装等方面。电缆制作安装的基础知识主要包括以下几个方面:
1. 电缆类型:电力电缆主要有高压电缆、中压电缆、低压电缆、控制电缆、电力通信电缆等,根据电压等级、传输距离和用途来选择合适的电缆。
2. 电缆结构:电缆主要由导体(铜或铝)、绝缘层(如聚氯乙烯、交联聚乙烯等)、保护层(金属屏蔽、铠装、聚乙烯外护套)和可能的填充物(如防潮剂、防火材料)组成。
3. 电缆制作:电缆制作包括电缆芯线制作、绝缘层剥除、电缆成型(如绞合、缠绕)、绝缘层和保护层的缠绕、电缆终端制作等步骤,每一步都需要精确的操作和质量控制。
4. 电缆敷设:电缆的敷设方式有直埋、电缆沟、隧道、电缆桥架、电缆排管等多种,这需要考虑电缆的长度、环境条件、维护需求等因素。
5. 安装技术:电力电缆的安装要求严格,包括电缆的弯曲半径、最小距离、交叉跨越的处理、接头制作等,都必须按照标准和规程进行。
6. 安全规范:在电缆制作和安装过程中,必须遵守电气安全规范,如绝缘等级、接地处理、防爆措施等,以确保人员安全和电缆的正常运行。
7. 测试与维护:电缆安装后,需要进行绝缘电阻测试、耐压测试等,以确保电缆性能;日常维护也十分重要,如定期检查、预防性试验和故障处理。
电力电缆制作安装的知识涵盖了电缆的选型、制造工艺、安装技术、维护等多个方面,是电力工程人员必须掌握的基本技能。
电力电缆制作安装基础知识,95页 .pdf部分内容预览:
电线电缆是量大面广、用途遍及所有领域的一大类 产品 参与工业生产、交通运输、国防科研、现代农业、 21 电线电缆产品是任何一个用电场合必须的配套产品 高压高频输电计算机网络系统耐高温辐射 3电线电缆产品安全可靠运行的重要性 电缆线路的损坏、牵涉的面比较广电缆等级越高, 则造成的损失越大
第二节电线电缆的产品分类 1 裸电线与裸导体制品 2 电力电缆 3 电气装备用电线电缆 4 通信电缆与光缆 5电磁线(绕组线)
电线电缆产品的生产特征: 1 原材料用量大、种类多、要求高 2 工艺范围广、专用设备多比如挤塑机的分类 3生产过程的连续性强 归纳如下: 1材料保证了产品的先天素质 2设备是实现工艺技术要求的保证,又是提高生产效率 的关键手段。 3上述两项的实现要狠抓生产管理和现场工艺纪律。 4线缆产品质量控制的关键应是“自检”、“互检”和 中间检查。出厂产品检测是制造厂交给用户的保证书。
第二章电线电缆产品介绍
力克 一、简介 导线外带有优质绝缘结构,并有良好保护层的电缆。主要 功能与架空导线一样,在电力系统中传输和分配大容量的电 能用,区别在于电力电缆可在各种场合下敷设、安全隐蔽, 不受外界气候干扰GB∕T 15229-2011 轻集料混凝土小型空心砌块,可较少维护,经久耐用,成本较高,电 力电览具有以下特性: 1能承受较高、极高的工作电压,具有优良电气绝缘性能 2能传输很大的电流(几百安、几千安)应具有较好的耐 热性和散热性 3要求敷设在各种环境下,因此有多种结构的护层保护。 4由于电力系统的容量、电压、相数的不同和敷设环境的 变化,使电力系统的品种、规格相当多
3计测、信号控制电线电缆
第四节电磁线和通信光缆
一、电磁线 1漆包线 采用涂包漆膜和高温烘烤工艺。圆的用于中小电机和仪 表:扁的用于大型电机和变压器。 2绕包线 绕包纸带、薄膜、棉纱、合成丝和无碱玻璃丝,浸涂粘结 漆并烘干,多用于大变压器 、通信光缆 是指通信电缆、光缆和电子线缆,电子线也叫射频电缆都 属有线传输,保密性好、不易受气候和电磁波的干扰。
第三章电线电缆结构与材料
三电气装备用电线电缆导体 频繁移动用的电线电缆产品主要全部用铜作导电 线芯材料对于某些恶劣环境的移动式电线电 缆览,要采用镀锡铜线,以防止铜芯的氧化、锈 蚀和铜对某些绝缘材料老化促进的作用 四 通信电缆用导体 该产品包括对称电缆和同轴电缆 1对称电缆对导体公差要求高(0.005)我国主 要采用1.2mm软铜线,也有用半硬铝线的 2中小同轴电缆的内外导体采用铜导体.外导体 结构形式有锁齿式和皱边式,主要用后者.铜带 厚度和同心度对低频段的衰减影响较大
第三节绝缘结构与绝缘材料
2塑料绝缘结构及材料塑料绝缘电缆的绝缘层由热塑性塑料挤包而成常用材料:聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、交联聚乙烯(XLPE)、氟塑料6KV及以上的电缆导体表面均有屏蔽层
屏蔽主要为了均匀电场,防止局部放电。 一般半导体层是PE与炭黑的混合物,分为 可剥离性、交联性及非交联性三类。 20KV及以下的绝缘屏蔽采用可剥离性半导 电材料为最佳,以便于安装接头。 35KV及以上的绝缘屏蔽采用交联性半导电 材料,它与PE一起挤出,需用特别工具剥离
第四节屏蔽结构及填充结构
屏蔽结构 123 薄铜带一般在电力电缆和通信电缆常用 铜丝编织结构稳定,防干扰效果好 绕包结构 铜带,铝箔,金属化纸,铝塑复合带 4 综合屏蔽结构薄铜带+钢带 5 分相屏蔽十总屏蔽 屏蔽材料 1 高导电材料:如铜、铝电场屏蔽电磁屏蔽 23 半导电材料:橡皮、塑料均含碳黑 高导磁材料:如低碳钢、用于电磁场屏蔽
填充的目的是为了是成缆后所得的缆芯结 实、圆整、稳定,以符合下道工序的要求 填充材料:黄麻、棉纱、橡皮条、聚丙烯PP 许多电缆产品标准都规定填充材料必须是 非吸湿性材料,为了符合这项技术规定,在 橡皮绝缘电缆中常采用橡皮条或聚丙烯薄膜 在交联聚乙烯绝缘电缆常采用聚丙烯薄膜。
电力电缆护层结构和材料 电缆护层分为内护层和外护层,主要是起机械强度 和防腐蚀作用。 1纤维材料有纸、麻等。 2钢带、钢丝主要有普通冷轧钢带、预涂沥青钢 带、镀锌钢带、涂漆钢带、镀锌钢丝。 3 塑料主要有PE、PVC。 4石油制品有沥青、环烷酸铜和柴油等 电气装备用电线电缆护层结构与材料大致类似!
第四章线缆生产工艺及专用设备
第二节导体杆材和拉线 导体单线的加工工艺流层: 金属原料+熔炼+轧制+拉线 熔炼的目的主要是改变材料进行轧制加工和 改变材料的组织结构成分,以保证产品对 材料的性能要求。 铜杆生产厂普遍采用上引法和连铸连轧法 铝杆厂普遍采用连铸连车工艺方法 加料+熔化+保温+铸造+轧制+绕杆
拉线工艺与设备 对金属杆材施加拉力,使之通过模孔,以获得模孔 形状相同的制品的塑性加工方法称拉线或线材拉 、拉制圆铜线的要点 1凡调换出现模及调换规格,应仔细地测量线径和观 材表面质量 2 成盘线要排线整齐,张力均匀,排险开档是否适当 润滑液含油脂量应符合规定要求 4 成盘铜线中间断头的处理要求,对可以焊接的,一 求平整 每盘线的装盘量,其盘边距离应按规定要求 一 6经常检查线径,即时换模 二、拉制圆铝线的要点 1铝杆表面不允许有水分
线材的退火 在金属材料拉伸过程中,材料发生了变 形。其本质是金属的金相结构变紧,因此造 成加工硬化,不利于进一步加工,电阻也变 化需要将金属材料在一定温度下加热,使 金属的金相结构在一定温度下重新排列, 成为再结晶 。 现在常用的为连续退火和电炉退火。 连续退火应注意:1线材的张力适当2线 材的接触轮允许上下抖动3退火电压和电 流应恒定。
第二节导线的绞合和束合
的方式,其制品成为束线,其特点各单线在制品中 的相对位置不是固定和有序的。 绞合的导线不仅增加了线缆的柔软性,还能提高 导体的强度和可靠性 复绞与正规绞合方法相似,它是以股线代替正规绞 合中的单线,股线可以是绞线,也可是束合线。复 绞的方向可以与股线的绞合方向相同,也可以相反 正规绞合线:最常用的正规绞合是中心为一根单 线的同心层的绞合。 扇形线芯是在同心层绞的基础上,同具有一定孔 型的压辊或模具紧压制成的。
电线电缆广泛采用树脂作为绝缘及护层材料。合成树脂是 塑料的基本成份,在树脂添加配合剂,在一定条件下可以塑 性成形的材料称为塑料。 一挤塑设备 挤塑机是挤塑生产线的主体,工作原理是:利用特定形状的 螺杆在加热的机筒内旋转,将由料斗中送来的塑料向前挤 压,使塑料均匀地塑化(即熔融),通过机头和不同形状的模 具,使塑料挤压成连续的各种形状的塑料。 挤塑机是挤压机中关键部件之一,它不仅起到输运料的作 用,同时对于塑料的挤压塑化和成型的难易起着极其重要的 作用。 螺杆的工作部份分为三部份:加料段 塑化段和均化段
螺杆分为三种:等距不等深螺杆,等深不等 距螺杆,不等深不等距螺杆, 挤塑机的机头分为三种类型:直角机头直 线机头斜角机头一般采用斜角机头 挤塑机的模具:
第四节交联聚乙烯电缆的制造
交联度是产品性能的关键指标,影响交联的因素有材料的 活性,交联温度和交联时间 O交联的温度应在交联剂的塑化温度至分解温度之间 在交联过程中,对产品施加一定压力是完全必要的。因为交 联过程中,制品材料中的水分、低分子挥发物都会以气体形 式在绝缘层中出现。如无外界压力的抑制作用,气体汇集 就会形成气泡或夹层。轻者会降低产品的物理机械性能,重 者会造成废品 ○冷却由交联管出来的电缆需冷却才能卷绕到收线盘上。 冷却的目的是固化和定型。但要使绝缘都冷却到室温温度又 会重影响到生产速度,一般都冷却到允许的最高温度 ,这个温度称为冷却度。冷却介质可以是水,也可以是惰 性气体。惰性气体冷却可避免绝缘吸收水分。
原材料的准备 原材料的准备一般需经过温胶、切胶,原材料的 称量是准备的一个至关重要的工序。 、塑炼 橡胶在常温下具有较高的弹性,不便于加工,因 此要改变它的高弹性,使它具有一定的可塑性,将 橡胶由高弹性状态转变为可塑性状态的工艺过程称 为塑炼。 影响塑炼的因素:辊距温度塑炼时间速比和转数 天然橡胶必须进行塑炼,合成橡胶可不进行塑炼
混炼是将各种配合剂均匀地分散到橡胶中,使之 具有一定塑性的胶料湘2015SZ102-1 城市综合管廊--主体工程,一般分为开炼机混炼、密炼 机混炼、连续混炼 四、滤橡 对用于绝缘和薄护套制品的混合胶料要求比较 高,而在实际生产过程中,各种胶料都不可避免地 含有杂质,在运输过程和混炼过程中也会混入杂 质,滤橡的目的是为了消除上述各类杂质。 滤橡的方法有两种:生胶塑炼后滤橡和混炼中滤橡 般情况下,生胶可以不必滤橡
图2一39碗化曲线 1一焦烧快的橡料2一焦烧较慢的橡料 3一定伸强康升高的橡料 4一有硫化遮原现象的橡料
图2一39碗化曲线 1一焦烧快的橡料2一焦烧较慢的橡料 3一定伸强度升高的橡料4一有硫化返原现象的橡
元巴 带子绕包层的主要功能:1、增强绝缘线芯机械强度2、 成缆扎带,根据产品标准规定,应选用工艺操作性能好的 带,即要求带子机械强度高,不相互滑移。成缆经包带扎紧 后使之成为结实的圆形整体,便于下道工序加工;3、屏蔽 层包带,对中高压电力电缆的绝缘线芯,为了改善电场分布 和作为短路时的回路导体,通常在绝缘线芯上挤包一层半导 电橡皮塑料,在绕包一层铜带4、耐火层的绕包 在绕包工艺中,绕包角度是一项重要参数,绕包角太大,绕 包层不容易服帖、平整,太小时,生产效率太低。 选用的绕包带宽度要正好合适,不宜太宽或太窄。 二、编织
三、结构尺寸检测 ○导体的结构尺寸包括导线的根数,单线外 径、导体外径、绝缘层厚度、护套层厚 度、成品线外径、节距等指标。 0测量的工具有:千分尺:精度为0.01mm 游标卡尺:精度为0.02mm 使用上述两类工具时QX/T 232-2014标准下载,要注意轻拿轻放, 首先应校准零误差,以免影响测量值的 精确性
凹特殊性能检测 电缆安装完毕后进行试验,它要包括所有 的接头和终端 对其要进行直流电压(DC)和交流电压(AC) 试验。
定义:将塑料或橡皮挤包到导线上作为绝缘, 或挤包到成缆线芯上或挤包到铠装层等外部作为 护套而采用的机械设备称为挤出设备。 ●挤出设备是电线电缆行业应用最广、数量最大 的的设备系列。 ●分类有挤塑机组、挤橡机组、塑料绝缘线芯连 续生产线、橡皮挤出连续硫化生产线。