DBJ51/T102-2018_四川省建筑地下结构抗浮锚杆技术标准.pdf

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标准编号:DBJ51/T102-2018
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标准类别:综合标准
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DBJ51/T102-2018标准规范下载简介

DBJ51/T102-2018_四川省建筑地下结构抗浮锚杆技术标准.pdf简介:

DBJ51/T102-2018《四川省建筑地下结构抗浮锚杆技术标准》是一份由四川省地方标准局发布的技术标准,主要针对四川省在建筑地下结构施工中,特别是在处理地下结构的抗浮问题时,锚杆技术的规范和要求。该标准详细规定了锚杆的设计、施工、检验和验收等方面的内容,旨在保证地下结构工程的安全性和稳定性,预防因地基不稳或浮力问题导致的结构损坏。

它涵盖了锚杆材料的选择、锚杆的布设位置和深度、锚杆的锚固形式、施工工艺流程、质量控制指标、检测方法以及锚杆的验收标准等,为四川省地下结构工程的设计、施工人员提供了明确的指导,有助于提升工程质量,保障工程安全。

DBJ51/T102-2018_四川省建筑地下结构抗浮锚杆技术标准.pdf部分内容预览:

5.5.1抗浮锚杆筋材截面积不应超过钻孔面积的20%。钻孔直 径不得小于150mm。当抗拉强度不足时宜采用高强钢筋。 5.5.2锚杆定位支架沿锚杆轴线方向设置间距宜为1.0m~2.0 m,对土层取小值,对岩层取大值。 5.5.3抗浮锚杆钢筋锚入抗水板内的锚固长度应满足现行国家 规范《混凝土结构设计规范》GB50010的要求,并符合下列规定: 1采用直线锚固形式时,锚固长度不应小于受拉钢筋的锚 固长度la,杆体钢筋伸入混凝土板内的垂直长度应不小于板厚度 的一半,且应不小于250mm,伸过等厚中线的长度不小于5d(图 5.5.3a),d为抗浮锚杆钢筋直径; 2当板截面尺寸不满足直线锚固要求时,锚杆钢筋可采用 钢筋端部加机械锚头的锚固方式。锚杆钢筋宜伸至板上部纵向钢 筋内边,末端与钢板穿孔塞焊;包括机械锚头在内的垂直投影锚 固长度不应小于0.4lab(图5.5.3b),lab为基本锚固长度: 3锚杆钢筋也可采用90°弯折镭固的方式,此时锚杆钢筋 应伸至板上部纵向钢筋内边并进行90°弯折,其包含弯弧在内的 垂直投影长度不应小于0.4lab,弯折钢筋在弯折平面内包含弯弧段 的投影长度不应小于15d(图5.5.3c) 4当钢筋锚固长度不满足构造要求时,应采取锚板锚固, 锚固长度不应小于250mm(图5.5.3d)。

22(a)直线锚固(b)钢筋端部加机械锚头锚固15d22(c)弯折锚固(d)锚板锚固图5.5.3抗浮锚杆与底板或基础的连接示意图1一基础底板;2素混凝土垫层:3一底板中心线18

2021一建建筑教材下载5.5.4抗浮锚杆I、Ⅱ、Ⅱ级防腐保护构造应符合表5.5.4的

5.4抗浮锚杆I、Ⅱ、Ⅲ级防腐保护构造应符合表5.5.4 求。

表5.5.4锚杆1、、川级防腐保护构造要求

5.5.5抗浮锚杆与抗水板连接处的防水措施,宜采月

5。5.5抗浮锚杆与抗水板连接处的防水措施,宜采用下列方式 1 在锚杆与抗水板或基础锚固段布置遇水膨胀止水条: 2在锚杆部位垫层浇筑时预留回槽,将防水层在此处下凹 具体连接和构造见图5.5.5。

4存在易缩颈的软土层

6.2。3采用套管护壁钻孔,在成孔、下放杆体至设计深度后, 可采用5mm~10mm的砾石填充后,再拔管和注浆。碎石料应采 用微风化高强度的岩石破碎而成,碎石材料强度和压碎值应满足 现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。

6.2.4 锚孔施工应符合下列规定:

1钻孔前根据设计要求和地层条件定出孔位并做出标记, 施工中不得扰动周围地层; 2、锚孔定位、锚孔直径、锚孔偏斜度、锚孔深度均应满足 规范要求。

6.2.5地下水丰富的卵石地层,当地下水影响锚固体施工质量

6.3.1杆体的制作应符合下列规定:

1在锚固段长度范围,杆体上不得有可能影响与注浆体有 效粘结和影响锚杆使用寿命的有害物质,并应确保满足设计要求 的注浆体保护层厚度; 2钢筋、钢绞线或钢丝需进行切割时应采用切割机,不得 采用电弧切割; 3杆体制作时应按设计要求进行防腐处理。

锈。钢筋接长应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》 JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18等现行有关标准的规定。

6。3。3镭杆杆体的存储应付合下列规定: 1杆体制作完成后应尽早使用,不宜长期存放; 2制作完成的杆体不得露天存放,宜存放在干燥清洁的场 所,应避免机械损伤、介质侵蚀或油渍溅落污染杆体; 3杆体外露部分应进行防锈处理; 4对存放时间较长的杆体,在使用前必须进行严格检查。 6.3.4锚杆杆体的安放应符合下列规定: 1在杆体放人钻孔前,应检查杆体的加工质量,确保满足 设计要求; 2安放杆体时,应防止扭压和弯曲,杆体放入孔内应与钻 孔角度保持一致; 83安放杆体时,不得损坏防腐层,不得影响正常的注浆作业; 4全长锚固型锚杆杆体和预应力锚杆杆体插入孔内的深度 不应小于锚杆长度的98%。

6.4.1锚杆注浆应符合下列

1注浆前应清孔。对地下水位以下土层、岩层锚孔应用 清水洗孔;对砂卵石地层干作业锚杆,注浆时间一般在成孔后 3d内完成注浆;对水下作业的锚杆、岩层锚杆应在24h内完 成注浆。 2注浆管宜与锚杆同时放入孔内。 3浆液自下而上连续灌注,对采用碎石填充后灌浆的锚杆 锚杆上段3m范围内应采取可靠措施灌注密实:必要时,初凝前

986342图5.5.5抗浮锚杆与抗水板或基础连接处防水方式1一注浆体;2一杆体定位器;3一防水涂料;4一PVC防水附加层;5一PVC防水层;6一防水保护层;7一抗水板或基础;8一金属卡箍;9一锚杆杆体20

6.1.1抗浮锚杆施工前,应调查施工区域地下管线、地下建(构 筑物等情况,分析施工中可能产生的不良影响,并制定相应预防 措施。 6.1.2根据设计文件、现场条件编制施工组织设计。施工组织 设计应对钻孔、杆体制作、存储及安放、防腐、注浆、防水等主 要环节提出明确技术要求。

6.1.1抗浮锚杆施工前,应调查施工区域地下管线、地下 筑物等情况,分析施工中可能产生的不良影响,并制定利 措施。

6. 2. 1 钻孔机械应结合下列方面综合选择: 1 场地岩土类型、成孔条件; 2 地形条件、施工环境; 3 锚固类型、锚杆长度; 4 经济性和施工速度。 6.2.2 下列情况应采用套管护壁钻孔: 1 不稳定岩土层中钻孔; 2 存在受扰动易出现涌砂流土的粉土; 3 存在易塌孔的砂层;

6. 2.1 钻孔机械应结合下列方面综合选择

6.2.1 钻孔机械应结合下列方面综合选择: 场地岩土类型、成孔条件; 2 地形条件、施工环境; 3 锚固类型、锚杆长度; 4 经济性和施工速度。 6.2.2 下列情况应采用套管护壁钻孔: 1 不稳定岩土层中钻孔; 2 存在受扰动易出现涌砂流土的粉土; 3 存在易塌孔的砂层;

可多次反复注浆。 4注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力, 应能在1h内完成单根镭杆的连续注浆并记录注浆量。 5注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,停放时间不得超过浆 液的初凝时间;严防石块、杂物混入浆液。 6钻孔灌浆应饱满密实,灌浆方法和压力应满足设计要求: 7当孔口溢出一定量的纯浆液后,可停正注浆,并根据浆 液沉淀情况确定是否二次或多次补注浆。 8注浆体初凝后不得敲击杆体或悬挂重物。 6.4.2注浆材料宜选用灰砂比1:0.5~1:1的水泥砂浆或水灰 比0.45~0.5的纯水泥浆,必要时可加一定量的外加剂或掺合料。 6.4.3浆体抗压强度检验应现场留置试件,并应标准养护28d 或达到设计规定龄期。每300根锚杆应留取1组试件,不足300 根的按300根考虑,每组试件应留取3个。

或达到设计规定龄期。每300根锚杆应留取1组试件,不 根的按300根考虑,每组试件应留取3个。

7质量检测和验收7.1一般规定7.1.1试验用压力表、测力计、位移计等计量仪器应满足测试要求的精度,试验用千斤顶、油泵等加荷装置的额定压力必须大于试验压力。抗浮锚杆抗拔承载力试验中承台与锚孔净距离应不小于1000mm(图7.1.1)。图7.1.1抗浮锚杆抗拔承载力试验示意图1一注浆体;2一承台;3一土层;4一钢梁;5一千斤顶;6一锚具;7一钢筋7.1.2基本试验采用的地层条件、杆体材料、锚杆参数和施工工艺必须与工程锚杆相同,试验数量不应少于3根,基本试验参照附录A执行。25

7.1.3基本试验最大试验荷载的确定应符合下列规定

1钢筋锚杆杆体应力不应超过杆体屈服强度标准值的 0.90倍; 2钅 钢绞线锚杆杆体应力不应超过杆体极限强度标准值的 0.85倍; 3当杆体抗拉承载力不满足要求时应重新进行抗浮锚杆 设计。

7.1.4抗浮锚杆施工后应进行验收试验,数量不应少于锚杆总

7.1.5对黏性土土层锚杆、全风化的泥质岩层中或节理裂隙发

张开且充填有黏性土的岩层锚杆,应进行蠕变试验。用作螺 检的锚杆不得少于3根。蠕变试验参照附录 C执行。

7.2.1抗浮锚杆原材料的质量检验应包括原材料出

材料现场抽检试验报告和代用材料试验报告、锚杆浆体强度等级 检验报告。

质量经抽样检验均应合格,一般项目的质量经抽样检验合格点率 不应低于80%。

表7.2.2锚杆工程质量检验标准

7.2.3抗浮锚杆检测点位的选择,宜遵循下列原则: 1,基础底板或抗水板范围内均匀选择,并选在地质条件相 对较差处; 2当锚固段范围地质条件变化较大时,选择在相对较差地段; 3选择在浮力作用较大或对变形敏感部位; 4当对锚杆工程质量有异议或施工时局部地质条件出现异 常,应适量增加检测数量。

3.1锚杆工程应进行专项验

1原材料出厂合格证《低压开关设备和控制设备 固定式消防泵驱动器的控制器 GB/T 21208-2007》,材料现场抽检试验报告,代用材料 试验报告,水泥浆或水泥砂浆试块抗压强度等级试验报告; 2按本标准附录D的内容和格式提供锚杆工程施工记录

锚杆验收试验报告; 4 隐蔽工程检查验收记录; 5 设计变更报告; 6 工程重大问题处理文件; 7 竣工图。

7.4.1抗浮锚杆验收试验出现不合格锚杆时,应二次扩大抽样 范围并加倍检测。二次检测仍出现不合格锚杆时,锚杆验收试验 即为不合格

7.4.1抗浮锚杆验收试验出现不合格锚杆时,应二次扩大抽样

7.4.2对不合格锚杆在具备二次高压注浆的条件下应进行注浆

处理,然后再按验收试验标准进行试验。否则,应按实际达到的 试验荷载最大值的50%使用,并采取新增锚杆或增加压重等措施 补偿因不合格锚杆产生的抗力差值。

8.1.1抗浮鉴定应查明地下结构抗浮失效的原因,提出抗浮加 固方案建议。

8.1.1抗浮鉴定应查明地下结构抗浮失效的原因JB∕T 10839-2008 建筑施工机械与设备单排球式回转支承,提出抗浮加

8.1.2抗浮加固方案应充分考虑施工难易程度及经济合

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