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25-某师范大学文科教学楼工程---鲁班奖施工组织设计.pdf简介：

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某师范大学文科教学楼施工组织设计

（1）确定墙厚方向安装位置时，如外墙厚度有偏差，原则上要以同层房间的窗台 板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。 (2)根据找好的规矩，安装铝合金窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位 置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。与墙体固定时，铁角至窗角的距离不大 于180mm，铁角间距小于600mm。 3.质量措施 （1）保证项目 1）铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定，按抽样订货后 对门窗做封样以备验收，进货时与样品不符坚决退货不予验收。 2）铝合金门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。 3)铝合金门窗安装必须牢固；预理件的数量、位置、理设*接方法必须符合设 计要求。 4)铝合金窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆 作为门窗框与墙体之间的填塞材料

八.外墙喷涂涂料： 1．工艺流程：基层处理→配料→面层涂料施工 2.操作要点： (1）对以抹好水泥砂浆的基层表面，认真检查有无空鼓、裂缝，对空鼓、裂缝必 须剔凿修补好，干燥后方可喷涂。 (2）配料：将若干桶涂料倒在一个特制的大槽内，将其拌合均匀，根据喷涂面积 的大小随拌合随使用。 （3）面层涂料的施工（喷涂法） 喷涂时空压机的压力应保持在0.5～0.8MPa。将涂料装入专用的喷斗内，喷涂时 以喷成雾状为好。要**均匀喷涂，不漏喷、不流坠。涂层不应过厚，以盖底、色 *为好，喷涂二遍成活。 九、玻璃幕 1.工艺流程：弹分格轴线→立柱安装→横梁安装→其他主要附件安装→玻璃幕 安装

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之.操作安点 1）立柱先与*接件*接，然后*接件再与主体预埋件*接，并进行调整固定。 （2）同一层的横梁安装由下向上进行。安装完一层高度时，进行检查、调整、校 正、固定，使其符合质量要求。 3)每块玻璃下部设不少于二块弹性定位垫块，玻璃幕墙四周与主体结构之间的 缝隙，采用防火的保温材料填塞。内外表面用密封胶**封闭，接缝严密不漏水。 3.质量标准 （1）观感检验 1）明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝 应竖直横平，缝宽均匀，并符合防火设计要求 2）玻璃的品种、规格、颜色与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽均匀；不应有析碱 发霉和镀膜脱落等现象。 3）玻璃的安装方向正确。 4)幕墙材料的色彩与设计相符，并均匀，铝合金料不应有脱膜现象。 5)装饰压板表面平整，没有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷。 6)幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符 合设计要求。 7）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 8)幕墙不得渗漏。 （2）抽样检验 1)铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢。 2）玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实，填充平整。 3）钢化玻璃表面不得有伤痕

第四节水暖电安装施工方法

第四节水暖电安装施工方法

一.上下水施工 1.上水： （1）工艺流程：安装准备→预制加工→给水引入管安装→管道试压→管道防腐 保温→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐保温→管道冲洗。

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（5）与土建配合：了解建筑结构情况，确定消防管道与土建施工配合措施，留好 孔洞。 二、电气安装及调试工程 工艺流程：穿代线→扫管→放线→穿线→接头→摇测→通电调试 施工方法： 1.扫管： 穿线前应将管内清扫干净，使用带布清扫简单异物，其方法是将钢丝（带线）穿通 后在管一端把布条固定在钢丝上，由另一端拉出，往返清扫数次，干净为止。 2.穿线：穿线时要检查管口护口是否齐全，缺则补齐，然后查看导线型号、规 格、绝缘等级是否与设计相符，无误后将导线放开，押顺，在导线端部削去绝缘层， 再把线芯绑在钢丝上，从另一端拉出，遂管进行，然后进行线头压接，接头选用定型 压接帽压接。 3.线路摇测：线路在未接设备及负荷前进行摇测，摇测前对该摇测线路的分支 端部进行绝缘包扎，检查线路接线必须正确，确认线路导电体无对地现象后摇测。 4.通电调试： 线路绝缘摇测合格后，做通电调试工作，通常正常的工作电压 进行线路调试，使用试灯检查线路是否正确开关控制线路是否正确，确定线路能够正 常工作。 5.线色使用：三相电ABC线色对应黄色、绿色、红色，“N”为零线，线色 对应淡蓝色，“PE”保护零线线色对应黄绿双色线，过线为白色。 6.质量措施： (1)不同回路、不同电压和直流与交流的导线，不能穿在同一根管道内。 （1）管内穿线不允许有接头、背扣、拧花现象。 (3）保护零线不得窜接，必须压接后电线供电气使用。（有汇流排除外） 7.本专业与土建配合： （1）穿线施工不得损坏抹灰后墙面。 (2）接头后将线接头盘入盒内，用纸封堵后，防止脏污损坏。 （3）吊灯、送电、运行： (4)开关的安装及要求：照明开关按钮向下为开，向上为关，有标志的应向下 接线牢固可靠，安装间应将预埋墙内的盒、箱用毛刷清扫干净，不得留有杂物，导线

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检查时焊缝处无纵横裂纹、气孔、夹渣、外表面无残渣，弧坑和明显焊瘤。 焊缝宽度盖过坡口约2mm。 1.试压：按照设计要求进行管道打压，要求管道焊缝、法兰*接处严密，无渗 漏。 2.清洗：在设备勾头前，管道打压合格后，对管道进行全面清洗，一端与自来 水相*后，开启循环泵，在管壁最低点泄水《道路交通信号灯 GB 14887-2011》，直至出水洁净为止，用棉纱布擦抹无杂 质。 3.调试运转：首先对系统冲水，通过软水器，将自来水软化后注入全系统，调整 定压膨胀缸由接点压力表，确定系统压力，开启循环泵（在调试前对水泵应填满填 料，对阀门加油润滑）注意叶轮顽转方向，叶轮与泵壳不应相碰，在管道给水循环 段时间后，再有经验的专业人员操作下点炉，温度由低向高缓慢冲温，直至达到设计 温度。 4.管道防腐保温：管道及支架要防锈、刷防锈漆二遍，保温要求管道美观、平直 厚度均匀，弯头处光滑无棱角，缠两遍塑料布，缠绕结实压均匀整齐。 质量标准：施工全过程按照IS09002国家标准执行，质量按国优标准执行。 (1)采暖管道工艺流程：①钢套管预埋→楼板孔洞预留→②主干管安装→检查甩 口位置→主干管打压、冲洗→③拉垂线预理穿楼板套管、卡具→排管安装→检查甩口 标高及封堵→④暖气片组对、打压→暖气片就位→③锁活→③系统打压→降压充水保 护→供热运行。 (2）采暖管道的孔洞预留 1）根据设计图纸绘制预理、预留小样图，给建设单位、监理，设计审签后，由 专业人员指导施工队伍分层、分部完成。 2）地下室进出户管室外甩口，要严格进行封堵，避免管内进入泥砂。并在室列 做好甩口标记。 3）外墙进出户管，土建拆模后立即把进出户管做到位，一是在外墙做防水时保 证外墙钢套管、进出户管为一体，提高抗渗能力。二是在雨期防止地下水向地下室倒 灌。 4）穿梁、剪力墙钢套管预埋，要以土建给定的平线或50线为依据，在梁底垫块 放好后再进行，套管要与梁筋点焊牢固，保证钢套管的中心线一致，预埋套管的坡度

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要与将来的管道坡面一致。 5）楼板预留孔要严格按小样图施工，纵向的孔洞按参照物保证中心线要一致。 拨预留孔洞套管的时间要掌握好。 （3）采暖管道的安装： 1）采暖管道采用的管，要同质*接。焊接管安装前先刷防锈漆一道， 2）丝扣*接扣数合理，不乱扣，无齿锯断管后要洗口，丝头填料采用底漆一道 再上麻线铅油，填料要饱满，上料松紧度要适宜，外露丝扣要符合规范要求 3）导管、立管安装，采用预制方法。管道配管调直后做好标记，把配件拆下重 新上牢固，并编号、打捆，便于快速安装，立排管按楼层实际标高测量。 4）立管安装保证垂直度，采取拉垂线，先装稳卡具，后装管道的方法进行。 5）穿楼板套管要保持整体性，按实际楼板加地面装修量，配制要与楼板筋点焊 牢固，套管与管之间要填充油麻，卫生间套管安装后距地面3cm，并做水泥馒头墩， 穿墙套管按抹灰墙面的厚度配制，并从中间断开，便于墙面找平。 6）各类卡具在安装前要先刷一道防锈漆，采暖导管采用吊卡（吊棍要穿楼板） 或角钢托卡，暖排管采用单双排定型卡具，距地标高一致。 7）按图纸设计要求压力的1.5倍，分部进行水压试验和管道冲洗，并做好试验 报告资料。 8）暖气片安装，按规范要求安装炉钩或炉卡，保证统一的距墙尺寸，装稳协调 牢固，装稳前明露部分刷防锈银粉各一道，灯叉弯锁活，上下支管煨制要一致，保持 支管与灯又弯的水平度一致。 5.给排水主要部位施工 （1）预留孔洞，根据设计院孔洞位置图进行绘制预留、预理草图，经建设单位、 施工单位监理三方审签后进行实施，由给排水专业人员进行检验核实登记。 2）给水管道全部采用镀锌管件，根据楼层标高进行预制，丝头外露部分刷防锈漆 料部分采用底漆一道，麻线一道，铅油一道，达到填料饱满、均匀。 (3)排水管道采用PVC管施工前进行孔洞核实，根据技术要求每层加伸缩节，主 体施工配合立管、水平管预留，待土建卫生间条件具备后出苗子封口，做好尺寸，核 查检查记录，所有卡具采用专用管卡，保证管道卡具配套统一。 （小设发宝雅复种设发核实层部

5.给排水主要部位施工

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一致，布局合理，泵类调试前，检查油位盘动*轴器，方可起动运转。

JIS A1119-2005 新搅拌混凝土中成分变化率的试验方法某师范大学文科教学楼施工组织设讠

第五节各分项工程交叉施工的协调