GB/T 39055-2020标准规范下载简介
GB/T 39055-2020 机械式停车设备制造安装监理技术要求.pdf简介:
"GB/T 39055-2020 机械式停车设备制造安装监理技术要求.pdf" 是一份由中国国家标准管理机构制定并发布的标准文档,全称为《机械式停车设备制造安装监理技术要求》。这份标准详细规定了机械式停车设备(如自动停车库设备)的制造、安装过程中所需遵循的技术、质量、安全和监理等方面的标准和要求。
该标准旨在确保机械式停车设备的制造质量,包括设备的设计、材料选择、制造工艺、安装过程中的监理方法和程序,以及对设备性能、安全性能和使用性能的检验与控制。它适用于机械式停车设备的生产制造商、安装单位以及相关监理单位,是规范行业行为、保证设备安全和可靠运行的重要依据。
通过遵守这份标准,可以提升机械式停车设备的整体质量和使用安全性,促进停车设备行业的健康发展。
GB/T 39055-2020 机械式停车设备制造安装监理技术要求.pdf部分内容预览:
机械式停车设备制造安装
本标准规定了机械式停车设备制造安装监理有关的术语和定义、设备监理服务的基本要求、制造阶 段监理、安装阶段监理、监理资料的要求 本标准适用于GB/T26476中定义的各种机械式停车设备(以下简称“停车设备")。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件某住宅楼工程施工组织设计,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T19000质量管理体系基础和术语 GB/T26429设备工程监理规范 GB/T26476机械式停车设备术语
GB/T19000、GB/T26429和GB/T26476界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便 使用,以下重复列出了GB/T26429中的某些术语和定义。 3.1 设备工程 plantengineering 以设备为主要建设内容的工程,包括规划、设计、采购、制造、安装、调试等过程。 注1:设备工程也包括设备系统的大修、技术改造等。 注2:实际应用中,设备工程可能被称为设备工程项目 LGB/T264292010,定义3.1 3.2 见证 witness 设备监理工程师亲自对文件、记录、过程等实物、活动进行观察、审查、记录、确认等的作证活动。 [GB/T26429—2010,定义3.13] 3.3 文件见证点 record point R点 由设备监理工程师对设备工程的有关文件、记录或报告等进行见证而预先设定的监理控制点。 [GB/T26429—2010,定义3.14] 3.4 现场见证点 witness point W点 由设备监理工程师对设备工程的过程、工序、节点或结果进行现场见证而预先设定的监理控制点
[GB/T26429—2010,定义3.15] 3.5 停止见证点 hold point H点 由设备监理工程师见证并签认后才可转人下一个过程、工序或节点而预先设定的监理控制点 GB/T 26429—2010.定义3.16
4设备监理服务的基本要求
4.1设备监理服务实现的策划
4.1.1明确监理服务所用方法、手段、记录要求及所需的资源等,并形成文件。分析合同,识别相关的 法律法规和标准,分析被监理单位的信息以及设备监理单位的技术、管理、资源状况,编制质量计划,适 时编制监理细则等作业指导文件。 1.1.2应依据停车设备采购合同、监理合同和相关协议约定,考虑被监理单位的质量保证体系情况,确 定如何检查、审查、核查、见证等通用要求,确定检查设备工程的方法和手段。按照第5章和第6章要 求,确定与质量有关的监理控制点、方式,制造阶段监理主要监理内容和见证方式见附录A,安装阶段监 理主要监理内容和见证方式见附录B。 4.1.3确定检查、审查、核查、见证等监理控制的依据,识别确定制造、安装、测试、检测依据的标准规 范、技术要求,并形成文件。 4.1.4适用时,与委托人、被监理单位或其他相关方一起确认设备监理服务项目的质量计划
4.2设备监理服务的提供
1应按照4.1的要求对与合同管理、质量、成本、进度、沟通等过程有关的监理服务提供主要过程 等其他服务过程予以控制,应对监理服务提供的支持过程予以控制。具体监理项目的设备监理 范围和内容由监理合同确定
采购等其他服务过程予以控制,应对监理服务提供的支持过程予以控制。具体监理项目的设备监理服 务范围和内容由监理合同确定。 4.2.2应核查被监理单位的质量管理体系、相关资质,检查有关人员资格。 4.2.3如发现不符合和质量隐患,应要求被监理单位及时处置并采取纠正措施,并对处置结果及纠正 普施进行验证,如发现严重不符合应及时报告委托人;若被监理单位拒绝整改或延误时,应及时向委托 人报告
4.3设备监理服务的控制
应依据设备监理单位的服务质量标准,对监理服务进行监视,应编制形成文件的程序,以规定职责、 程序以及监视和测量的内容、频次、记录等。 组织项目监理机构内部、设备监理单位其他部门或请委托人对质量计划执行的符合性进行监视,可 以采取抽样方式进行检查,适时调整资源提供、持续改进监理服务
制造前监理至少应包含以下内容: a)审查制造相关人员资格; b)审查相关标准和规范、设备设计文件、主要工艺方案:
d)审查被监理单位检验制度,检查被监理单位相关表格; e)审查检验计划、采购计划和生产计划; f)向被监理单位进行监理交底
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原材料监理至少应包含以下内容: a)检查原材料与设计图纸或技术规格书的符合性,现场存储情况、标识及外观质量; b)审查结构件主要原材料、焊材质量证明文件; c)审查主要原材料、焊材的进厂检验记录
主要外购件监理至少应包含以下内容: a)检查主要外购件的品牌、型号、规格、参数、数量、产地等与设计图纸及技术规格书的符合性; b)检查主要外购件现场存储情况、标识及外观质量; c)审查主要外购件质量证明文件、性能报告、复检报告。 注:主要外购件一般包括电动机、制动器、减速机、防坠落装置、主要控制元件、电气保护元件、链条、链轮、钢丝纟 卷简、滑轮、齿轮、齿条、轴承、高强螺栓等、
焊接监理至少应包括以下内容: a)检查焊接作业人员资格、无损检测机构及人员资质; b)审查焊条、焊丝、焊剂和钢材的牌号、规格; c)检查焊接工艺、质量检验的执行情况; d)检查焊缝外观质量; e)审查焊缝无损检测报告
表面涂装和防锈监理至少应包括以下内容: a)检查表面处理及涂装与工艺文件的符合性; b) 检查涂装前材料表面处理情况与工艺文件的符合性: c) 核查构件涂层的厚度; d) 核查漆膜附着力; 检查涂层表面外观质量; f 检查涂层颜色; g)检查出厂前裸露加工面采用的防锈措施
主要部件监理至少应包含以下内容: a)审查主要部件检验记录或报告; b)核查主要部件的关键尺寸; c)检查主要部件的装配质量。 注1:主要部件包括搬运器、升降机、搬运台车、回转盘、载车板。
GB/T39055—2020
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注2:主要部件为外购时,按5.3的规定执行
电气设备监理至少应包括以下内容: a)检查电线电缆的敷设及端部标志或编号; b)检查仪表、按钮、操作开关的标识; c)检查电动机的保护措施,包括短路、缺相、错相、过载保护; d)检查电气设备的隔离开关、紧急停止开关; e)审查电控柜等电气设备出厂测试报告
安装前监理至少应包括以下内容: a)审查安装单位、人员资质,检查现场特种设备及作业人员的资质; b)审查安装计划、安装工艺和出厂试验大纲; C)检查检测工具、仪器、仪表等的校准、检定状态; 核查停车设备安装条件; e)审查停车设备部件出厂文件
金属结构件安装监理至少应包括以下内容: a) 审查金属结构件立柱与横梁连接后的自检记录; ) 核查金属结构件安装质量,包括:垂直度公差、平行度公差、对角线长度公差、柱距偏差等; C) 检查停车位同层不同列的上表面高度的极限偏差; 检查地脚螺栓安装质量; e) 检查高强度螺栓的安装工艺与工艺文件的符合性,检查高强度螺栓的力矩
导轨监理至少应包括以下内容: a)检查导轨及其附件在井道或金属结构上的安装牢固度; b)检查防止导轨附件松动或旋转而使导轨松脱的措施; c)检查各平行导轨接头和错开距离; d)检查固定导轨支架的预埋件安装质量; e 当缓冲器被平衡重完全压缩时,检查另一侧导轨的安全距离; 检查每列导轨工作面(包括侧面与顶面)的垂直度偏差; g 检查两导轨顶面间的距离偏差; h)检查导轨接头部位高低差、侧面错位、过渡平滑程度
轨道监理至少应包括以下内容
a)检查两运行轨道同一垂直截面上高度差: b)检查运行轨道接头部位高低差、侧面错位、过渡平滑程度; c)检查轨道水平方向安装偏差; d)检查运行轨道垂直方向安装偏差
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平衡重装置监理至少应包括以下内容: a)检查平衡重的重量与设计文件符合性; b)检查平衡重固定; c)检查防脱装置
平衡重装置监理至少应包括以下内容: a)检查平衡重的重量与设计文件符合性 b)检查平衡重固定; c)检查防脱装置
回转盘监理至少应包括以下内容: a) 检查回转盘水平度; b) 检查回转盘停车面高度差以及回转盘边缘与地坑边缘水平间隙; C 检查回转盘转换区或工作区回转盘的设置,回转盘的运转,回转盘上停放的汽车回转轨迹与周 围障碍物之间的间隙。
通道监理至少应包括以下内容: a)检查出人口的尺寸; b)检查人行通道的设置及尺寸; )检查门安装质量。
通道监理至少应包括以下内容: a)检查出人口的尺寸; b)检查人行通道的设置及尺寸; c)检查门安装质量
钢丝绳监理至少应包括以下内容: a)检查设备升降用钢丝绳规格: b)检查钢丝绳绳端固定连接情况; C 当搬运器或载车板处于最低工作位置时JG/T 549-2018标准下载,检查钢丝绳在卷筒上的缠绕(除固定绳尾的圈数外) 圈数
链轮与链条监理至少应包括以下内容: a)检查链轮链条的规格; b)检查链条拉杆的螺纹表面质量: c)检查防脱链装置或张紧装置的安装牢固度; d)检查链轮与链条啮合处安全防护壳。
液压系统监理至少应包括以下内容: a)检查液压系统安装情况; b)检查液压系统运行情况; c)检查液压系统失压安全保护装置:
d)检查液压系统切断装置;
《地热电站岩土工程勘察规范 GB50478-2008》安全防护装置监理至少应包括以下内容: a)检查阻车装置高度; b)检查防止载车板坠落装置的安装质量; c)检查轨道端部止挡装置安装质量 d)检查松绳(链)检测装置或载车板倾斜检测装置安装质量; e) 检查安全钳安装质量; 检测限速器动作点; g)检查紧急联络装置; h)检查缓冲器的设置
电气设备安装监理至少应包括以下内容: 1)检查露天装设的电气设备的防潮湿、积水、雨雪、砂浆、灰尘等杂物侵入措施; b)检查动力线及控制线的安装质量; )检查接地装置的安装、接地电阻; 1)在机房或地坑内,检查供检修用的电源插座、紧急停止开关; e)检查用于人车共乘方式的升降搬运器内照明和应急照明的设置; )检查绝缘电阻