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凯晨广场工程施工组织设计中(五)简介:
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3.6预应力施工方案
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本项目预应力工程分为有粘结预应力和无粘结预应力两种类型,均采用1860级钢绞 线,预应力具体实施将由专业施工队伍承担,详细的施工方案将在专业分包进场后根据本 工程特点和本工程具体情况编制详细的施工方案,具体详见《凯晨广场预应力专项施工方 案》。
3.7模板工程施工方案
DB37∕T 5148-2019 地源热泵系统运行管理技术规程凯晨广场工程施工组织设计
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3.7.3集水坑和电梯坑模板支设
由于集水坑和电梯坑的长、宽、高较大,所以模板的支设采用箱式模板。 铺设面板前,先在底板上铁摆放若干钢筋头或塑料垫块(垫块上表面标高为底板上表面 标高),再将面板紧贴垫块放置。 在底模布置40mm×40mm的排气孔,纵横向间距为800mm。排气孔部位的模板下方设置 两层钢丝网,防止混凝土溢出
导墙模板背楞采用50×100的木方, 面板采用15mm厚胶合板模板或小钢模,支撑 根短钢筋,分别与底板成45°,其下端与底板上铁连接固定,
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3.7.6底板变截面处模板支设
根据设计图纸和实际的可操作性原则,底板变截面高差较大时,在模板的背面分别 置四道木背楞,并将背楞作成45°的三角支架,延背楞纵向设置拉筋。由下至上共三道 其纵向间距为1000mm,并与下铁连接固定。 当底板变截面高差较小时,如高出底板的柱帽等部位,则用竹胶板背衬木方作模板 在低标高底板钢筋上绑扎短附加钢筋,在附加钢筋上焊接模板定位短钢筋,作为吊模模机 的固定卡。
柱模板采用可调钢模,为保证柱模质量,模板配高3.4m,以地上二~十四层为准。当 层高为6.5和5.8m(地下一层、一层),采用木柱模接高,和顶板一起支设,以确保浇筑 高度。
3.7.8梁柱节点模板
梁柱节点模板每套共配制四块单片模板,采用18mm厚多层板,同梁模板一起支设、 固定。在柱与梁相交的位置,有梁一侧梁柱节点模板上开口,开口宽度为梁宽十2倍多层 板厚(18×2=36mm),开口高度为梁高一顶板厚+多层板厚(18mm)。支模时,梁柱节点模
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3.7.10梁、顶板模板
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本工程顶板模板采用18mm厚的覆膜木多层板,A、B区主、次梁采用儿字型梁,C区 主、次梁采用铝梁;梁侧模、吊模板、梁柱节点及部分几字型梁与铝梁不能满足的地方 采用木方进行模板的支设;地下室支撑系统采用碗扣架或独立支撑,地上结构支撑系统采 用独立支撑和台模架。
楼梯踏步模板用加工的定型楼梯钢模板,楼梯间的墙体模板采用外墙模板支模方法。 楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯 外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线,吊装加工的钢踏步 模板到位。为确保踏步线条尺寸的准确,踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致。 本工程楼梯模板按A、B、C三座筒体中的楼梯进行考虑,共配六套,每个筒体配置两 套(由于楼梯踏步高度不一样,楼梯模板从F2层开始使用),其余楼梯用木摸
3.7.12门窗洞口模板
墙体中门窗洞口留设的方正与否,直接影响看混凝土的整体效果,根据该工程实际,除 转角等不规则的门窗和周转使用次数较少的门窗模板采用木模板外,其余均做成全钢的门 窗模板,全钢的门窗模板面板用4mm厚的钢板,角部模板与四周的模板可通过中间的调节 机构整体同步调节。每套门窗模板上焊有D48钢管和可调机构,相互间起到连接、加固的 作用。在使用时先安置到墙体当中再调整可调机构,使门窗模板调整到位。浇筑完混凝土 后并达到拆模要求后,只需调节中间的可调机构,就可使门窗模板回缩,再拆除其门窗模 板,并清理维修,以便周转使用。为保证窗下墙的混凝土质量,在钢窗模底侧板上钻透气 孔,便于排出振捣时产生的气泡,根据窗下墙体的高度,所有的模板上均不预留孔洞.为 了防止门模跑模,可以用短钢筋焊在主筋上,限制门窗模的位置,
本方案的设计是“定型角模,可调模板”,以方便模板与角模的施工通用性;角模基本 尺寸为200x200x3900mm,局部由于不同的墙体部位和库有资源采用其他尺寸的角模。阳角 处采用阳角钢处理的办法,两块大模板直接布置至阳角处,用连接螺栓将阳角钢与两块大 模板进行连接紧固,局部位置采用角模芯带加强。
3.7.14 脱模剂的选用
多层板选用水性脱模剂,大钢模选用油性脱模剂。 3.7.15模板安装及拆除的控制要点
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模板安装前先进行验线,墙体模板根据放线焊接限位支撑 ·墙模板的垂直度、截面尺寸及顶板标高、钢筋保护层厚度控制。 ·对拉螺栓的分布间距根据墙体厚度高度经计算确定。 ·顶板满堂脚手架有双向的剪刀撑,以增加整体稳定性 ·侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时,方可拆除。 ·梁、板底模,在与结构同条件养护的试块达到表规定强度,方可拆除。 ·有后浇带的部分必须在后浇带封闭后,强度达到75%以后才可以拆除支撑 ·已拆除模板及其支架的构件,在混凝土强度达到设计要求后,才允许承受全部设计荷载 当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算,加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时: 先从跨中开始,分别向两端拆除。正在浇筑混凝土的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆 除,
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地下室混凝土抗渗等级分别是:基础底板及地下四层外墙P8;地下三层外墙P8;地 下二层到地下一层外墙P6;北侧上部无建筑的地车库顶板及汽车坡道顶板P6;地下四层 顶板、地下一层顶板、土建水箱间为P6。
3.8.2底板大体积混凝土的浇筑
2)为了保证底板混凝土的整体性,在施工缝连接处不出现薄弱点,后浇带处采 封堵。 3)在每个浇筑带的前、后、中部布置三道振捣点,通过混凝土的振动流尚达到
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铺摊的要求。为防止混凝土集中堆积,先振捣出料口处混凝土,形成自然流尚坡度,然后 全面振捣,严格控制振捣时间、移动间距和插入深度。 4)振动棒的振捣要做到快插慢拨。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混 凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了保证混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动 棒插点要均匀排列,插点之间距离宜控制在50cm,离开模板距离为20cm。采用“行列式 或“交错式”的次序移动,但不得混用,以免造成混乱而发生漏振。每一插点要掌握好 捣时间,过短不易振捣,过长可能引起混凝土产生离析现象,一般控制在20~30s之间, 每点振捣时间视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。 5)导墙施工缝留在高出基础底板30cm处,导墙混凝土采用分层限时的浇筑方法,即 第一次浇筑高度为基础底板上表面,根据混凝土配合比和现场初凝情况综合判定,用塔吊 配合浇筑导墙混凝土。导墙混凝土振揭时,振捣棒插入下层5cm。 6)对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的地方(尤其是基础梁丁字点和十字交叉点), 应预先制定措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时,应经常观察,当发现混凝 土有不密实等现象,应立即采取措施予以纠正。 7)在混凝土终凝前,由抹灰工用木抹子对混凝土表面产生的微裂纹进行二次抹压, 以消除混凝土表面裂缝。 8)养护:底板混凝土养护采用塑料布加阻然草帘被覆盖养护,混凝土表面终凝后, 及时覆盖一层塑料布,以防止水份散失,然后再覆盖两层草帘被。控制混凝土表面温度和 内部温度,使其温差不超过25℃。 9)为了有效控制混凝土内外温差,使混凝土表面与中心温差控制在25℃以内,防止 温差过大而产生裂缝,利用电子测温仪对底板混凝土进行测温,施工过程进行信息化管理 1.0m及以上厚度的底板布设上、中、下三层测温点为一组,0.6m厚底板设二层测温点为 一组。
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3.8.4顶板混凝土浇筑
1)顶板混凝土浇筑时,振点间距500mm,梅花形布置,振捣密实,顶板混凝土拉线控制 标高,先用木刮尺刮过,用木抹搓毛不少于二遍。考虑楼地面一次成活,待混凝土表面较干 时,采用细尼龙扫帚应顺同一方向拉出均匀细纹,一次成型。墙根位置应用一长尺整面墙找 平,控制好平整度,并距内墙面150mm内一次性赶实压光,柱根周边部位150mm范围内赶实 压光。 2)梁、板混凝土应同时浇筑,先浇梁的混凝土,当混凝土达到板底位置时再与板的混凝 土同时浇筑。 3)梁、板混凝土采用振捣棒和平板振动器相结合的方法进行振捣。 4)浇筑板的混凝土虚铺厚度应略大于板厚。浇筑板混凝土时,不充许用振捣棒铺摊混凝
DBJ 15-51-2020 广东省公共建筑节能设计标准3.8.5楼梯段混凝土浇筑
楼梯段混凝土应自下而上浇筑,先用Φ50振动棒振揭休息平台处楼梯横梁,后用平板 振捣器振捣休息平台到达踏步位置时,与楼梯踏步一同浇捣,楼梯踏步用Φ50振动棒振捣 随即用木抹将踏步表面搓平,初凝前,踏步两端各插入一根钢筋头,外露60mm,用于 固定竹胶板,保护楼梯踏步
3.8.6柱混凝土的浇
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2)浇筑顺序:墙体、附墙柱混凝土应连续浇筑,由于柱混凝土强度等级较高,故应 先浇筑柱混凝土,紧接着浇筑墙体混凝土;梁、柱节点混凝土强度等级按柱子的混凝土强 度等级,先浇筑柱头混凝土,紧接着浇筑梁、板混凝土。 3)附墙柱混凝土及柱头(梁、柱节点)混凝土采用塔吊吊运浇筑,其他混凝土可采用 泵送
私家住宅设计建筑图3.8.7混凝士的养护
1)墙体、柱拆模应保证其梭用及表面不收损伤,板考虑到施工何载,至少保证操 作面以下三层的早拆支撑不拆。严禁顶板模板拆除后,再进行顶支撑。 2)常温下墙体混凝土在拆模后养护,顶板在进入终凝后进行涂刷养护剂养护,应控 制好时间,以免提前涂刷养护剂后,混凝土表面起皮。 3)本工程冬期施工混凝土采用综合蓄热法养护。冬期禁止浇水养护混凝土,应采用 涂刷养护剂的方法进行养护。 4)冬施期间,墙体及柱混凝土刷养护剂养护、包塑料薄膜后挂阻燃草帘被保温;梁 板覆盖草帘被保温。基础底板混凝土,浇筑后表面覆盖一层黑塑料布薄膜和一层阻燃草帘 被进行保温养护,同时根据测温记录,当混凝土内外温差接近25℃时,必须再加盖保温材
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