《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011正式版

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《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011正式版简介:

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011是中国建设部于2011年发布的一项重要工程技术标准,它主要规定了普通混凝土配合比设计的基本原则、设计方法和质量控制等内容,是混凝土工程设计和施工的重要依据。

该规程主要包含以下几个方面的内容:

1. 适用范围:规程适用于一般工业与民用建筑、桥梁、隧道、水工、港口、道路等工程的普通混凝土配合比设计。

2. 混凝土性能指标:规定了混凝土的强度等级、耐久性、工作性等基本性能指标要求。

3. 配合比设计:详细规定了混凝土配合比设计的原则、方法和步骤,包括水泥、砂、石、水以及外加剂等原料的选用和配比计算。

4. 质量控制:对混凝土配合比设计的验证、施工过程的质量控制以及试块的制作、养护和强度测试等提出了具体要求。

5. 环保和节能:鼓励在混凝土配合比设计中采用环保和节能的技术和方法,如使用粉煤灰、矿渣等工业废料替代部分水泥。

6. 更新与优化:与旧版规程相比,JGJ55-2011版规程在配合比设计方法、耐久性要求、绿色环保等方面进行了更新和优化,更符合现代混凝土工程的需要。

总的来说,JGJ55-2011版《普通混凝土配合比设计规程》是中国混凝土工程设计和施工的重要标准,对保证混凝土工程的质量、安全和环保具有重要意义。

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011正式版部分内容预览:

为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得” 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的; 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的采用“可”。 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合.....的规定”或“应按...执行

1. 《水泥密度测定方法》GB/T208 2. 《水泥水化热测定方法》GB/T12959 3 《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671 4. 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 5 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50081 6 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GBT50082 7. 《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476 8. 《混凝土试验用搅拌机》JG244 9. 《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》JGJ52 10. 《早期推定混凝土强度试验方法标准》JGJ/T15 11. 《水运工程混凝土试验规程》JTJ270

厂房及宿舍楼工程施工组织设计方案混凝土配合比设计规程

月XX日以第XX号公告批准发布。 本规程修订过程中,编制组进行了广泛而深入的调查研究,总结了我国工程建设中普通 混凝土配合比设计的实践经验,同时参考了国外先进技术法规、技术标准,通过试验取得了 普通混凝土配合比设计的重要技术参数。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行 条文规定,《普通混凝土配合比设计规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说 明,供使用者参考。但是,本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力,仅供使用者作为 理解和把握规程规定的参考,

总则 术语、符号 2.1术语... 基本规定. 24 混凝土配制强度的确定. 混凝土配合比计算 26 5..水胶比.... 26 5.2用水量和外加剂用量. 26 5.3胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量.. 26 5.4砂率... 26 5.5粗、细骨料用量 26 混凝土配合比的试配、调整与确定.. 27 6.1试配.... 6.2配合比的调整与确定 27 有特殊要求的混凝土配合比设计. .28 7.1抗渗混凝土, 28 7.2抗冻混凝土. 28 7.3高强混凝土. 28 7.4 泵送混凝土. 29 7.5 大体积混凝土 29

1.0.1混凝土配合比是生产施工的关键环节之一 一,对于保证混凝土工程质量和节约资源具有 重要意义。 1.0.2普通混凝土配合比设计的适用范围非常广泛,除一些专业工程以及特殊构筑物的混凝 土外,一般混凝土工程都可以采用。 1.0.3与本规程有关的、难以详尽的技术要求,应符合国家现行有关标准的规定

2.1.1目前我国普通混凝土的定义是按干表观密度范围确定的。在建工行业,普通混凝土简 称混凝土,是指水泥混凝土。 2.1.2用维勃时间(s)可以合理表示落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度,维勃时间 等级划分应符合表2.1.2的规定。

表2.1.2混凝士拌合物的维勃时间等级划分

2.1.3~2.1.5用落度可以合理表示具有塑性或流动性混凝土拌合物稠度,落度等级划分 应符合表2.1.3~2.1.5的规定

表2.1.3~2.1.5混凝土拌合物的珊落度等级划分

2.1.6本条特指设计提出抗渗要求的混凝土,抗渗等级不低于P6。 2.1.7本条特指设计提出抗冻要求的混凝土,F50是混凝土抗冻性能划分的最低抗冻等级。 2.1.8本条定义已被混凝土工程界普遍接受,正在编制的高强混凝土应用技术规程中高强混 凝土定义与本条相同。 2.1.9泵送混凝土包括流动性混凝土和大流动性混凝土,泵送时落度不小于100mm应用 极为广泛。 2.1.10大体积混凝土也可以定义为,混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量 混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混 凝土。 2.1.11~2.1.12胶凝材料、胶凝材料用量的术语和定义在混凝土工程技术领域已被普遍接受。 2.1.13国内外已经普遍采用水胶比取代水灰比。

矿物掺合料,对预防混凝土碱骨料反应具有重要意义。混凝土中碱含量是测定的混凝土各原 材料碱含量计算之和,而实测的粉煤灰和粒化高炉矿渣粉等矿物掺合料碱含量并不是参与碱 骨料反应的有效碱含量,对于矿物掺合料中有效碱含量,粉煤灰碱含量取实测值的1/6,粒 化高炉矿渣粉碱含量取实测值的1/2,已经被混凝土工程界采纳。

4混凝土配制强度的确定

4.0.2根据实际生产技术水平和大量调研,适当调高了按公式4.0.2计算的强度标准差取值, 并给出表4.0.2的强度标准差取值,这些取值与目前实际控制水平的标准差比较,是偏于安 全的,也与国际上提高安全性的总体趋势是一致的

5.2用水量和外加剂用量

5.3.1~5.3.3水胶比、用水量和矿物掺合料掺量确定后,胶凝材料、矿物掺合料和水泥的用 量就可以通过计算得出,其中,计算矿物掺合料用量的采用的矿物掺合料掺量是在计算水胶 比过程中选用不同掺量经过比较后确定的。计算得出的胶凝材料、矿物掺合料和水泥的用量 还要在试配过程中调整验证,

5.4.1~5.4.2本条对砂率的取值具有指导性,经实际应用,证明基本符合实际。在实际工作 中,也可以根据经验和历史资料初选砂率。砂率对混凝土拌合物性能影响较大,可调整范围 略宽,也关系到材料成本,因此,按本条选取的砂率仅是初步的,需要在试配过程中调整后 确定合理的砂率。

采用体积法,可视具体技术需要选用。与质量法比较,体积法需要测定水泥和矿物掺合料的 密度以及骨料的表观密度等,对技术条件要求略高。

6混凝土配合比的试配、调整与确定

6.1.1本条提及的搅拌方法的内涵主要包括搅拌方式、投料方式和搅拌时间等。 6.1.2本条规范了试配过程中试件成型的基本要求。 6.1.3如果搅拌量太小,由于混凝土拌合物浆体粘锅因素影响和体量不足等原因,拌合物的 代表性不足。 6.1.4在试配过程中,首先是试拌,调整混凝土拌合物。在试拌调整过程中,在计算配合比 的基础上,尽量保持水胶比不变,采用适当的胶凝材料用量,通过调整外加剂用量和砂率, 使混凝土拌合物落度和和易性等性能满足施工要求,提出试拌配合比。 6.1.5调整好混凝土拌合物并形成试拌配合比后,即开始混凝土强度试验。无论是计算配合 比还是试拌配合比,都不能保证混凝土配制强度是否满足要求,混凝土强度试验的目的是通 过三个不同水胶比的配合比的比较,取得能够满足配制强度要求的、胶凝材料用量经济合理 的配合比。由于混凝土强度试验是在混凝土拌合物调整适宜后进行,所以强度试验采用三个 不同水胶比的配合比的混凝土拌合物性能应维持不变,即维持用水量不变,增加和减少胶凝 材料用量,并相应减少和增加砂率,外加剂掺量也做减少和增加的微调。 在没有特殊规定的情况下,混凝土强度试件在28d龄期进行抗压试验;当设计规定采用 60d或90d等其它龄期强度时,混凝土强度试件在相应的龄期进行抗压试验。

6.1.1本条提及的搅拌方法的内涵主要包括搅拌方式、投料方式和搅拌时间等。 6.1.2本条规范了试配过程中试件成型的基本要求。 6.1.3如果搅拌量太小,由于混凝土拌合物浆体粘锅因素影响和体量不足等原因,拌合物的 代表性不足。 6.1.4在试配过程中,首先是试拌,调整混凝土拌合物。在试拌调整过程中,在计算配合比 的基础上,尽量保持水胶比不变,采用适当的胶凝材料用量,通过调整外加剂用量和砂率, 使混凝土拌合物落度和和易性等性能满足施工要求,提出试拌配合比。

3.1.5调整好混凝土拌合物并形成试拌配合比后,即开始混凝土强度试验。无论是计算配合 比还是试拌配合比,都不能保证混凝土配制强度是否满足要求,混凝土强度试验的目的是通 过三个不同水胶比的配合比的比较,取得能够满足配制强度要求的、胶凝材料用量经济合理 的配合比。由于混凝土强度试验是在混凝土拌合物调整适宜后进行,所以强度试验采用三个 不同水胶比的配合比的混凝土拌合物性能应维持不变,即维持用水量不变,增加和减少胶凝 材料用量,并相应减少和增加砂率,外加剂掺量也做减少和增加的微调。 在没有特殊规定的情况下,混凝土强度试件在28d龄期进行抗压试验;当设计规定采用 60d或90d等其它龄期强度时,混凝土强度试件在相应的龄期进行抗压试验。

6.2配合比的调整与确定

6.2.1通过绘制强度和胶水比关系图,按线性比例关系,采用略大于配制强度的强度对应的 交水比做进一步配合比调整偏于安全。也可以直接采用前述至少3个水胶比混凝土强度试验 中一个满足配制强度的胶水比做进一步配合比调整,虽然相对比较简明,但有时可能强度富 余较多,经济代价略多

6.2.2混凝土配合比是指每立方米混凝土中各种材料的用量。在配合比计算、混凝土试配和 配合比调整过程中,每立方米混凝土的各种材料混成的混凝土可能不足或超过1立方米,即 通常所说的亏方或盈方,通过配合比校正,可使依据配合比计算的混凝土生产方量更为准确。

GBJ 303-1988 建筑电气安装工程质量检验评定标准6.2.3在确定设计配合比前

6.2.4备用的混凝土配合比在启用时,即便是条件 类同,进行配合比验证试验是不可省略的

6.2.4备用的混凝土配合比在启用时,即便是条件类同,进行配合比验证试验是不可省略的

7有特殊要求的混凝土配合比设计

7.1.1除本规程第3、4、5和6章的规定外,对抗渗混凝土配合比尚有一些特殊要求《钎焊接头强度试验方法 GB/T 11363-2008》,需要 进行规定。

7.1.2原材料的选用和质量控制对抗渗混凝土非常重要。大量抗渗混凝土用于

了提高抗渗性能和适合地下环境特点,掺加外加剂和矿物掺合料十分有利,也是普遍的做法, 在以胶凝材料最小用量作为控制指标的情况下,采用普通硅酸盐水泥有利于混凝土耐久性能 和质量控制。骨料粒径太大和含泥(包括泥快)较多都对混凝土抗渗性能不利。 7.1.3采用较小的水胶比可提高混凝土的密实性,从而使其有较好和抗渗性,因此,控制最 大水胶比是抗渗混凝土配合比设计的重要法则。另外,胶凝材料和细骨料用量太少也对混凝 土抗渗性能不利。 7.1.4抗渗混凝土的配制抗渗等级比设计值要求高,有利于确保实际工程混凝土抗渗性能满 足设计要求。

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