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SSGF新体系全穿插施工简介

SSGF新体系全穿插施工简介

1、外墙全穿插施工的4大工序：

DB36T 1497-2021 高速公路机电工程安全文明施工管理指南.pdf2、实现外墙全穿插施工的5大必要工法：

二、实现外墙全穿插施工的5大工法

3、关于铝模一铝合金门窗边企口

铝合金门窗企口宽度根据型材宽度确定，50系列 平开窗（型材50宽），企口宽度预留120mm； 85系列的推拉窗（型材85宽）、90系列的推拉门 （型材90mm宽）、100宽的防火窗企口宽度按 160mm预留

3、关于铝模一各类洞口预留

铝模深化设计注意预留的各类洞口：传料口 放线口、烟道口、布料机洞口、泵管口、临 时水电口、消防箱洞口、栏杆下杯口、构造 柱等的预留。墙板、铝合金、栏杆、消防箱 电梯、防火门要提前设计

3、关于铝模一卫生间、厨房平开窗台标高

A、卫生间窗台高度为Hg+850mm（不含企口 20mm）；厨房窗台高度为Hg+900mm（含企口 20mm）（含铺贴瓷砖的电梯间消防箱、平开窗） B、四周预留厚度为20mm的企口；（里高外底）

二、实现外墙全穿插施工的5大工法

二、实现外墙全穿插施工的5大工法

二、实现外墙全穿插施工的5大工法

二、实现外墙全穿插施工的5大工法

A、对铝模长考察时要能清楚铝膜厂的生产能力 每天能出多少平方的料，根据我们所用铝模的总量 计算出要多少天能够全部生产出我们所需要的产品 B、过程中申方派专人和总包单位的人员进行跟进 和生产部门负责人确定每一种板的总数量，即根据 配模图计算出来的配模清单，排出每天的生产计划 根据生产计划，核实每天的出货情况，检查是否全 力在生产我们的货，必要时要求安排生产工人进行 加班或停掉其他公司的铝模生产。 C、跟踪生产部门移交给工程部门（工厂）的清单 检查是否还缺货，不要等到试拼装时才发现材料不 够再去生产，影响拼装进度。 D、铝模厂要建立自己的编号图及编号，可以快速 地找到相应铝板的规格尺寸

二、实现外墙全穿插施工的5大工法

A、铝模必须提前在厂内进行试拼装，且试拼装 由总包派遣相应的铝模班组来实施。严禁没有在 厂内试拼装就直接拉到工地现场进行安装。 B、铝模试拼装完成后由项目部、总包、监理 区域工程技术部应对铝模节点、加固体系、尺寸 偏差、预留洞口、窗边（梁、墙）部位压槽等进 行验收确认DB36／T 1050-2018标准下载，对存在的问题要通过邮件形式提出 并发相关人员； C、试拼装完成验收后，模板编号、拆除、包装 运输、卸货、吊装由总包相应铝模班组完成； D、模板移交必须办理三方验收单，模板移交资 料：配模图、模板编号图、模板背楞加固图、模 板清单、三方验收单、模板施工技术交底等

二、实现外墙全穿插施工的5大工法

A、铝模完成安装调模后，必须对铝 进行验收，验收合格后方可浇筑混凝 土。铝模前三层必须进行区域第三方 铝模精度检测合格后方可浇筑砼，铝 模综合精度不得低于90%，单项不得 低于80%。其他楼层第三方进行抽检 监理进行验收

C、验收实例： 碧桂园茶山首府项目【湖南星大】3#19F铝模精 度抽检情况如下：室内墙垂：95%天花水平：90%截 面尺寸：100%梁垂直度：100%梁定位偏差：90%方 正度：100%外墙垂直：90%K板顺直度：100%综 合合格率：95% 项目自检：天花：100%墙垂：98.31%

二、实现外墙全穿插施工的5大工法

验收标准：详见莞深区域质量底线

JC∕T 636-1996 木地板胶粘剂4、关于全现浇外墙及结构拉缝

A、、全砼外墙可以利用铝模施工优势，实现外墙一次浇筑成型，从而减少交叉工序（砌筑、 抹灰、贴砖等湿作业），为爬架跟着主体进度进行爬升创造条件，实现外墙穿插施工，达到 节约工期，提高施工效率 B、、全砼外墙可有效解决或减少外墙渗漏水质量通病 C、、由于外墙免抹灰，可直接在基层上施工外墙腻子及涂料，从而解决空鼓、开裂及外墙瓷 砖脱落的风险