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后张箱梁预制技术交底简介：

后张法箱梁预制是一种常见的桥梁施工技术，主要用于预应力混凝土结构的建造。以下是对此技术交底的简介：

1. 工艺原理：后张法是先浇筑混凝土箱梁，等混凝土达到设计强度后，再在预设的孔道中张拉预应力钢丝或钢绞线。预应力的施加会使得混凝土产生预应力，增加梁的刚度和承载能力。

2. 施工流程：主要包括模板设计与制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预留孔道、预应力张拉和孔道压浆等步骤。其中，预应力张拉是关键环节，需要控制张拉力和张拉速度，以确保预应力的均匀施加。

3. 技术要点：预应力张拉应根据设计要求进行，保证张拉设备的精度，避免局部过应力；孔道的封闭和压浆要保证质量，防止预应力损失和混凝土质量问题。

4. 安全与质量控制：施工过程中要严格遵守安全操作规程，防止钢丝断裂或滑出；同时，对箱梁的几何尺寸、混凝土强度、预应力张拉值等进行定期检测，确保工程质量。

5. 环境影响：后张法预制箱梁对环境影响较小，但施工过程中需要注意噪音、尘土和废水的控制，以及施工废弃物的处理。

总的来说，后张法箱梁预制是一种高效、精确的桥梁建设技术，但需要严格的质量控制和专业的施工团队。

后张箱梁预制技术交底部分内容预览：

锚垫板锚固面与钢束要垂直。

锚下钢筋采用螺纹钢筋，可用光圆钢筋代替，直径不变。

梁顶剪力筋（门形筋）沿梁中心线均匀布置，纵向1米设置一组，横断面每组均匀布设7根。

DGTJ 08-2322-2020 测绘成果质量检验标准_Decrypt.pdf锚固钢筋与梁底钢板可采用单面焊不小于10d。

钢绞线切割时应采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧焊。

孔道定位筋直线段100cm设置一道，弯曲段加密至50cm设置一道。

1、管道成孔采用塑料波纹管及真空压浆，顶板采用钢扁波纹管。波纹管坐标的定位一定要准确。要求施工单位在底模侧壁上用红油漆将每道定位钢筋处得波纹管坐标进行标注，便于检查和控制。

2、负弯矩扁波纹管中加内衬套管，正弯矩视情况而定。

3、在整个施工过程中注意波纹管的保护，一是减少附近电焊作业，待钢筋骨架成型后，在铺设波纹管；二是在进行砼振捣时，要避开波纹管。

4、波纹管在浇注砼时必须穿设硬质塑芯管。若提前穿好了钢绞线，砼浇筑完毕后应抽动钢绞线，看波纹管内是否有阻塞现象。

1、模板采用钢模板，大型砼构件必须集中预制，梁板侧模采用成套大型新制钢模板，并有足够强度和刚度，防止模板变形和接头漏浆，梁板底模必须采用满铺钢板并磨光或抛光处理，厚度不小于8mm，并有防止变形和翘曲措施，保证底板平整度。

2、注意箱梁顶部2%的横坡是有箱梁腹板高度来调整，并在边梁预留滴水槽。滴水槽可采用木条形成，深度不超过1cm。

五、预应力张拉、压浆方面：

1、张拉用的千斤顶使用超过6个月或200次，以及在使用过程中出现不正常现象时，需重新进行校准；油压表应至少每2个月重新校准。

2、钢绞线标准强度fpk=1860Mpa，弹性模量Ep=1.95*105Mpa，张拉力为极限抗拉强度的75%，即1860*0.75=1395Mpa。

3、正弯矩张拉时箱梁实际强度要求达到设计强度的90%且不少于7d,张拉采用张拉吨位与引伸量双控，引伸量误差在±6%以内，张拉时采用两端对称张拉且应在横桥向对称，张拉顺序依据图纸说明。

4、顶板负弯矩张拉要求强度达到95%，张拉顺序为T2、T1，T2张拉采用两端张拉，T1单端张拉，逐根对称均匀张拉。

6、张拉及压浆每一片梁时，必须监理在场，现场填写张拉力与伸长量表格。

1、箱梁砼标号C50，压浆水泥浆标号C50。

2、梁底及腹板采用垫块材料及布置间距。

4、严禁施工工人在梁顶面砼未初凝前走动、踩踏。

GA／T 1721-2020 居民身份网络认证 通用术语.pdf5、梁端及翼缘板拆模后要严格凿毛。

6、预制箱梁时制作同条件养生混凝土试件。

7、箱梁砼覆盖养生措施。

8、箱梁预制场要有台账表格，监理及施工单位各一份。

1、预制箱梁应保证制作预埋钢板的位置、高度正确，预埋钢板分以下情况：（1）、组合箱梁非连续端处露出梁底面1.5cm。（2）、连续段在浇筑湿接缝砼时提前放好，外露在砼面以下一定尺寸。（3）、通讯管道托架预埋钢板在护栏中预埋。

2、预埋护栏的锚固钢筋、伸缩缝钢筋预先买入，并注意泄水孔位置（泄水孔根据桥面横坡度确定是在内缘还是外侧设置）。

3、箱梁底通气孔预留，图纸表明；通气孔在梁底横断面设于中心线位置。在梁底纵断面上布置靠两端位置，每端各设2个苏J9802 外墙外保温构造图，孔径￠100mm，中跨与边跨设置距端部距离不同，详见图纸。