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某大桥箱梁安装施工技术交底简介：

大桥箱梁安装施工技术交底是一种施工过程中的重要环节，主要是为了确保工程质量和施工安全，对参与施工的人员进行详细的技术指导和操作规范的讲解。下面是关于箱梁安装施工技术交底的一般简介：

1. 项目背景：首先，会介绍项目的基本情况，包括大桥的名称、类型、设计特点，以及箱梁在整体结构中的重要性。

2. 设计概述：详细解读箱梁的设计图纸，包括梁的尺寸、形状、材质、结构形式，以及预应力的布置和施工要求。

3. 施工工艺：讲解箱梁的制造工艺，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉等步骤，以及每个步骤的关键控制点。

4. 设备与工具：介绍使用的机械设备（如龙门吊、塔吊、模板等）的操作规程和安全注意事项。

5. 安全措施：强调施工安全，包括高空作业安全、吊装安全、用电安全、防火安全等，以及应对突发事件的应急预案。

6. 质量控制：讲解质量检测和控制方法，如混凝土强度检测、预应力张拉控制、箱梁拼接等关键部位的质量要求。

7. 施工进度计划：根据工程进度要求，安排施工的时间节点和顺序。

8. 培训与考核：对参与施工的人员进行培训，确保他们对技术交底内容有充分理解和掌握，并进行考核。

通过这样的技术交底，可以确保所有参与施工的人员对箱梁安装的各个环节有清晰的认识，从而确保施工的顺利进行和工程的质量。

某大桥箱梁安装施工技术交底部分内容预览：

混凝土：重力密度γ=26.0kN／m3,弹性模量为Ec=3.45×104Mpa；

沥青混凝土：重力密度γ=24.0kN／m3；

预应力钢筋：弹性模量Ep=1.95×105Mpa，松弛率ρ=0.035，松弛系数ζ=0.3；

锚具：锚具变形、钢筋回缩取6mm（一端）；

铝塑钢门窗厂商办楼建筑工程施工组织设计管道摩擦系数：μ=0.025；

管道偏差系数：κ=0.0015；

支座不均匀沉降：Δ=5mm；

2.2.3桥面板按单向板和悬臂板进行计算；

2.3.4一片梁端支点最大反力（汽车荷载考虑冲击系数）：

2.3.4存梁期不超过90天，若累计上拱值超过计算值10mm，应采取控制措施。不同存梁期上拱值（计算值）见下表（表中各位移以向上为正，反之为负）：

反预拱度可采用圆曲线或其他二次抛物线，预应力管道也应同时设反拱度。

反预拱值设置表 单位:mm

施加预应力应采用张拉力与引伸量双控，实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形影响，钢束引伸量见下表（具体引伸量根据每片梁分别计算）：

钢束引伸量一览表 单位 ：mm

2.3.5箱梁编号由设计线至外侧依次增大，Ls= Ls′=20.2cm,预制梁长见下表（单位：cm）：

（1）分项工程验收合格率100%，主要分项工程质量评定分93分以上；

分部工程验收合格率100%，主要分部工程质量评定分93分以上；

单位工程验收合格率100%，综合评定分92分以上；

交、竣工验收的工程项目合格率100%，综合评定分90分以上。

（2）工期履约率100%；

（3）顾客满意率100%以上，业主的重大投诉案次为0次/年；

（4）重大工程质量事故0次/年；一般质量问题损失率按照计量产值的千万

分之三控制；

3.2、环境目标与指标

⑴重大环境破坏案次 0 次/年；

⑵临时占用土地复垦率 100%；

⑶节约能源，降低自然资源消耗，原材料节约率 1%(以施工图预算为依据)；

⑷避免施工扬灰和扬尘；

⑸ 设备废气达标排放；

⑹ 施工噪音达标排放；

⑺ 施工废弃物经适当处理达标后堆放在指定地方或掩埋； ⑻ 施工废水经沉淀后排放；生活污水经隔油处理后排放； ⑼ 对生活区进行绿化。

3.3、职业安全卫生管理目标

⑴重大安全事故案次0 次/年；

⑵千人工伤死亡率0 人/年，重伤率0 人次/年；

⑶千人重大职业病发生率0 人/年。

施工计划要求和关键线路

本工程计划在2011年8月12日开工，计划与2011年9月10日完工。

施工前放出支座、临时支座平面位置，放出桥台伸缩缝位置,放出盖梁中心线和箱梁安装位置线，测量支座、临时支座高程。箱梁架设过程中检测箱梁安放平面位置误差、相邻粱板高差、垂直度等指标。

6.1、项目物资部依据《物资产品标识、追溯办法》对采购产品包括顾客提供的物资进行标识。物资标识的内容应包括：名称、规格、型号、数量、产地、生产厂家、进货日期、检验合格与否。

6.2、外购产品进场后，应分类堆放并标识，现场工程师负责组织设立标识牌，除说明标识卡的内容外，另外注明该产品的检验状态和使用部位。

6.3、材料、半成品、工程设备，在搬运、堆放过程中要注意保护标识，对标识已丢失或损坏的，应立即重新进行标识，对有疑问的应由工程部、试验室重新检验确认后再标识。

6.4、项目机械部依据《机械设备验收管理办法》的规定对机械设备进行标识。

6.5、项目工程部负责督促作业层对施工过程的半成品、成品进行标识，标识内容应包括：桩号、结构名称、规格尺寸、强度等级、施工日期、现场工程师、检验合格与否等。

6.6、所有工程使用的材料、半成品的检验和试验状态由试验室负责下发检验结果通知单，由作业层负责进行标识。

6.7、过程标识和检验状态标识可通过挂牌、贴标签、记录或盖章进行。

6.8、每道工序完成后，现场工程师应立即通知试验室进行检验，检验后应进行检验状态标识或记录，不合格的按《产品的检测、试验与不合格品控制程序》处理。

箱梁编号由设计线至外侧依次增大，Ls= Ls′=20.2cm,预制梁长见下表（单位：cm）：

8.1、混凝土：采用C50钢筋混凝土。

九、施工方案和具体方法

箱梁采用预制场集中预制、龙门吊提梁、跑车运输、吊车架设的施工方案。

预制场设置在K7+600右侧平顺服务区，采用2台80t龙门吊提梁，跑车运梁，2台80t吊车安装。

9.2施工工艺和具体方法 ９.2.1移梁

移梁在压浆强度达到设计要求后，采用2台80吨龙门吊兜底调运至存梁区存放，边梁在翼缘板预留吊装孔，边梁在吊运时注意重心调整，防止箱梁倾斜。

9.2.2、支座、临时支座安装

支座安装前将桥台、盖梁上杂物清理干净，将预埋钢板上的浮锈清理干净，根据放样位置准确安放支座，在活动支座四氟板上涂抹硅脂油，不锈钢板与梁体预埋支座钢板采用环氧树脂黏结牢靠，采用砂桶作为临时支座，与永久支座顶面标高齐平。

箱梁运输采用3台120t运梁跑车进行。

运输路线为：预制场 碑滩隧道 XX桥，运输线路长1.5km。

运输道路要求：纵坡≤4%，横坡≤3%，曲线半径满足运梁车平稳转弯。在预制场至碑滩隧道进口及XX桥中分带位置修建运输便道，便道采用隧道弃渣分层填筑，振动压路机碾压密实。

箱梁在存梁区两台80t龙门吊提起，平稳落在台车纵向中心线上（台车方向调整装置的中点上），偏差不得超过20mm，箱梁与台车支承间垫放纤维层胶皮，装好梁后，采用撑杆和手拉葫芦捆缚好，以防箱梁倾覆。

　 运行启动时，使用慢挡起动，运行过程中，重梁须用低速挡（v≤15m/min），空载回程时可用高速挡(v≤30m/min)。

　 运梁车在运行过程中，安排专人随车观察和监听，发现有异常情况或有异常声音应立即通知驾驶员停车，等排除故障后才能继续运行。

9.2 .4、汽车吊安装箱梁

箱梁采用2台80t汽车吊安装。两台汽车吊分别支立在待架桥孔的两端墩台附近，运梁跑车将箱梁运至待架桥孔并制动，采用兜底挂设钢丝绳，钢丝绳与箱梁砼接触部位垫放橡胶皮，两台汽车吊同时起吊指合适高度并调整至待架位置，缓慢落梁就位，落梁后安排技术、质检人员检查梁体垂直度、桥面宽度、梁端是否平齐、两片梁的高差等指标，如达不到规范要求，重新起吊进行调整，直到符合要求为止。在箱梁两侧采用原木临时支撑固定，相临箱梁采用钢筋电焊连接，解除钢丝绳，进行下一片梁的安装。

9.2 .5、现浇连续段和湿接缝施工

箱梁安装完成后及时进行现浇连续段和湿接缝施工。

十、遵守的规范规程和质量要求

10.1遵守的规范规程

10.2.1支座安装质量标准

10.2.2梁板安装质量

本工程施工可能导致的危险伤害主要有：起重伤害、高处坠落、物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电、灼烫等，采用的安全技术和防护措施如下。

1、各工种人员应努力学习本工种的安全生产操作技能和知识，严格执行安全操作规程，不得违章、冒险作业。

2、各工种人员应爱护和正确使用劳动保护用品和机具设备，机具设备应时刻保持整洁，安全防护装置齐全可靠，不得随意拆除。

3、特殊工种：电工、电焊工、起重工、机动车辆司机必须持有安全操作合格证，方准上岗操作，不准将设备交给无证者操作。

4、吊车操作人员必须是专门的特殊工种人员操作，吊钩、吊斗等的升降、运转时严禁下方站人，吊斗和吊重物上严禁吊人。

5、作业人员进入工地作业时，必须戴好安全帽，不准穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋、裙子等，不准随意离岗，观看与自己作业无关的工序。

6、作业人员上岗前不准酗酒，凡酗酒者一律不得上班作业Q／GDW 11509-2015标准下载，严禁各种机动车辆的驾驶人员和施工机械操作人员酒后上岗，如发现酒后作业者，要按奖惩条例给予处罚。

7、夜间工作要有良好的照明，两班制工作必须进行生产安全交接，发现不安全的因素应立即采取措施，必要是可先停止工作，将人员撤至安全地点，采取措施后再进行工作。

8、在一般情况下，不得双层作业，如必须双层作业时，应设置隔离设施，使用的工具应随手装入袋内，禁止上下站在一条垂直上工作，严禁从高处向下丢东西。

9、搬迁、使用气瓶、易燃易爆物品，应轻拿轻放，乙炔发生器必须有回火装置，严禁接触明火，乙炔性器应旋转在单独的工作间内使用，如在露天使用时，应与明火安全距离。夏天在露天场地使用气瓶，严禁阳光暴晒气瓶上的安全阀、压力表，要经常保持完好有效状态。

11.2、起重吊装作业

2、起重作业场地应保持整洁，严禁在起重物的周围乱堆材料，应保证安全施工。

3、各种起重机械，使用前应进行试吊预应力筋张拉施工工艺，按规定作出试吊记录，确认良好后方可使用。

4、起重作业前，必须认真检查起重机械，钢丝绳、滑轮组、 千斤绳等是否良好，是否符合吊重规格，操作人员必须严格遵守起重作业的操作规程，不得违章作业。