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MMP桩技术交底doc简介：

"MMP桩"技术交底的DOC文档，通常指的是关于“锚杆锚固桩”（Mud Mortar Pillar，简称MMP桩）的施工技术指导文件。MMP桩是一种在软土地基中广泛应用的深基坑支护方式，它主要通过将水泥浆液注入到地下，形成连续的柱体，从而提供稳定的支撑和抗震性能。

这个文档的内容一般包括以下几个部分：

1. 项目概述：介绍MMP桩的项目背景、设计目标和施工范围。 2. 技术原理：详细解释MMP桩的工作原理，如何通过水泥浆液的固化形成支撑结构。 3. 施工工艺：说明MMP桩的施工流程，包括钻孔、注浆、固化等步骤。 4. 材料要求：列举所需的材料及其规格，如水泥、水质等。 5. 质量控制：强调施工过程中质量控制的关键点，如注浆压力、深度、强度等指标的控制。 6. 安全注意事项：列出施工过程中的安全规范，防止安全事故的发生。 7. 施工计划与进度：给出施工的时间表和预期进度。 8. 应急预案：针对可能出现的问题，如地面沉降、桩体质量问题等，制定相应的应对措施。

总的来说，MMP桩技术交底的DOC文档是为确保MMP桩施工过程的顺利进行，提供标准化、规范化的技术指导。

MMP桩技术交底doc部分内容预览：

（3）桩径Ø0.5m，桩长、桩间距按个工点设计施工，桩长原则上必须穿透软弱层至硬底。桩顶铺0.6m厚垫层，垫层内铺设一层双向土工格栅（填高大于6m或小于3m时，铺设二层），其双向抗拉强度不小于100KN/m，延伸率≤10%，铺设土工格栅时，两端回折不小于3.0m，幅宽≮5m。

（4）水泥掺入量、桩体强度应满足设计要求。

（5）注浆压力多向立体（含双向）搅拌桩（MMP桩）为0.2～0.5MPa，钻头搅拌提升速度一般为0.6～1.2m/min之间。

（6）水泥搅拌应采用二次搅拌工艺湖北省某沉管灌注桩施工组织设计，水泥浆加班顺序为：

a向搅拌桶里注规定量的水；

b边搅拌边掺入水泥；

c放入二次搅拌桶内进行二次搅拌。

MMP桩施工原则上要求采用两喷四搅拌施工工艺，主要步骤为：

（1）桩机就位、调平；

（2）喷浆搅拌下沉至设计加固深度，停止提升并搅拌30s；

（3）边搅拌边提升直至预定的停浆面；

（4）重复喷浆搅拌下沉至加固设计加固深度，停止提升并搅拌30s；

（5）边搅拌边提升直至预定停浆面；

（1）MMP桩施工前应根据设计进行工艺性试桩，数量不得少于3根，通过试桩需达到一下目的：

验核并确定满足设计强度要求的水泥掺入量；

确定机械性能能否满足要求；

（2）施工前应确定水泥浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等相关参数。

（3）所使用的水泥都应过筛《城市规划制图标准 CJJ/T97-2003》，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥和外渗剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。

（4）桩机操作者与搅浆施工员保持密切联系，保证搅拌机喷浆时连续供浆。因故暂停时，为防止断桩，等恢复供浆时应在断浆面上重复搭接0.5m喷浆施工。因故停机超过3小时，拆卸管道清洗。浆液达到浆口后，应喷浆搅拌至少30s，使其充分与桩端土拌和后再升降搅拌头。停浆面参照深层搅拌桩。

（5）搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺要求。施工记录要有专人负责，必须详细记录搅拌机每米下沉或提升的时间，记录来浆与喷浆时间，施工中发生的问题及处理情况均要再备注栏注明。

（6）施工中应保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，应保持导向架的垂直度。桩位偏差不大于50mm；成桩直径不得小于设计值。

（1）MMP桩的质量控制应贯穿再施工的全过程，并坚持全程的施工监理。施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。检查重点是：水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数、停浆处理方法等。

（2）施工质量检验可采用以下方法：桩身强度检验和承载力检验GB／T 10044-2022标准下载，承载力检验应采用复合地基载荷实验或单桩载荷实验。

（3）载荷实验必须再桩身强度满足实验荷载条件时，并宜再成桩28d后进行。检验数量位桩总数的2‰，且每项单体工程不应少于3点。强度检验应在成桩28d后，用双管单取样器钻取芯作抗压强度检验，检验数量为施工总桩数总数的2‰，且不少于5根。