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pp-r给水管道安装施工技术交底简介：

PP-R（无规共聚聚丙烯）给水管道是一种广泛应用于建筑给排水系统的管材，因其具有良好的耐腐蚀性、耐热性、耐冷性、轻便易安装等特点而受到青睐。以下是对PP-R给水管道安装施工技术交底的简介：

1. 材料准备：了解PP-R管材的规格、型号、颜色和壁厚，确保材料质量符合设计要求。同时，准备好管件、接头、阀门、压力表等配件。

2. 管道切割：使用专用的切割工具（如管子切割器）进行切割，保证切口平滑，无毛刺，以防止对水质和使用寿命造成影响。

3. 管道连接：PP-R管采用热熔对接连接，需要使用专用的热熔机。按照规定温度和时间进行熔接，保证连接处的密封性和强度。

4. 管道固定：根据管道走向和布局，使用管卡、管架等固定方式，确保管道的稳定和安全。

5. 试压：连接完毕后，进行水压测试，检查是否有渗漏现象，压力应符合设计和规范要求。

6. 隐蔽工程：管道安装完成后，应做好隐蔽工程处理，确保管道不被破坏，便于后期维护。

7. 清洁与验收：安装完成后，清理现场，确保管道整洁，然后进行验收，包括外观检查、压力测试、功能试验等。

以上是PP-R给水管道安装的一般技术交底，具体施工过程中还需根据工程实际情况和相关规范进行操作。

pp-r给水管道安装施工技术交底部分内容预览：

2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。

3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行复验。

4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵，以免管道堵塞造成不必要的浪费。

5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧DBJ50∕T-287-2018 特细砂混凝土应用技术标准，处于显眼位置。

3、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。

4、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，目的是防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。

5、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，主要是让热水管能自由伸缩；冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。

6、直埋在地坪面层以及墙体内侧的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。

7、建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：

（1）室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行±0.00以下至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设；

（2）室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；

（3）铺设管道的沟底平整，不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层；

（4）埋地管道回填时，管周围填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。应先用沙土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；

（5）管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm；

（6）管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm；

（7）管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采取严格的保护措施。

（1）试验压力为管道系统压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；

（3）水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。

（4）水压试验步骤如下：

将试验管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；

充满水后，进行水密性检查；

加压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min；

升至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处无渗无漏为合格。

2、注意事项：直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣和封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。

1、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口排水的水质与进水相当为止。

2、生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20—30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。

3、管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。

1、建筑物埋地引入管，覆土深度不得小于300mm。

1、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。

2、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过2.0米，管件应逐层堆码，不宜叠得过高。

3、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。

4、不得用硬物敲打管子和管件，尤其在较低温度时。

5、必须与管材轴向垂直方向切割管材，并保持切口干净平整。

6、热熔连接应严格按照规定的熔接深度进行连接。

7、热熔连接严格按照规定的熔接时间进行。

8、热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过5度。

9、管材弯曲时，弯曲半径不得小于管子直径的8倍，严禁用明火加热弯曲。

10、金属螺纹在设计时采用锥形螺纹，连接时可使用麻或生料带密封JC∕T 1038-2007 预应力钢筒混凝土管用胀圆机，不可拧得过紧。

11、两根管子交叉重叠时，必须使用弯管。

12、给水聚丙烯管不得作为拉攀、吊架等使用。

13、直埋暗管封闭后铸造项目施工组织设计，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。

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