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灰土基础技术交底简介：

灰土基础技术交底是一种施工技术指导方式，主要用于向施工人员详细介绍灰土基础的施工工艺、操作流程、质量控制要点以及安全注意事项等。灰土基础，主要是以黄土或砂土为主，掺入适量的石灰，经搅拌均匀后作为基础材料的一种施工方法，常用于农村和一些小型建筑项目中。

以下是灰土基础技术交底的主要内容简介：

1. 施工工艺：详细解释灰土的配比，如何混合石灰和土，以及混合后的灰土需要达到的稠度。

2. 施工流程：从场地准备、灰土搅拌、灰土摊铺、夯实、养生等各个环节进行讲解。

3. 质量控制：强调灰土的压实度要求，保证其承载能力和稳定性；对灰土的干燥、养护时间等有严格的规定。

4. 安全注意事项：包括施工人员的安全防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜等；施工过程中对周边环境的保护，避免对邻近设施造成破坏。

5. 工期和验收标准：明确施工的工期要求，以及灰土基础完成后需要进行的验收标准和程序。

通过技术交底，可以使施工人员充分理解和掌握施工方法，提高施工效率，保证工程质量，同时减少施工过程中的错误和风险。

灰土基础技术交底部分内容预览：

 　　本工艺标准适用于钻石小区花园钻石广场灰土地基分项工程

 　　2.1材料及主要机具：

 　　2.1.1土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛DBJ41∕T 231-2020 机制砂混凝土生产与应用技术标准，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。本工程采用外购粘土。

 　　2.1.2石灰：应用生石灰粉。

 　　2.1.3主要机具有：气夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、水准仪、小线和木折尺等。

 　　2.2作业条件：

 　　2.2.1基坑在铺灰土前先钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。

2.2.2施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

 　　2.2.3施工前，应作好水平高程的标志。在基坑边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛。

 　　3.1工艺流程：

 　　检验土料和石灰粉的质量——灰土拌合——槽底清理——分层铺灰土——夯打密实——找平——验收。

 　　3.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。

 　　3.3灰土拌合：灰土的配合比应用体积比， 3：7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

 　　3.4灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

 　　3.6分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表2.1选用。

　　灰土最大虚铺厚度 表1.8

    各层铺摊后均应用木耙找平，与坑边壁上的木橛对应检查。

 　　3.7夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。 

　　3.8灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。

 　　3.9灰土回填每层夯（压）后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

 　　用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定，一般为0.93～0.95;也可按照表2.2的规定执行。

灰土质量密度标准表2.2

3.10找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。

 　　4.1灰土土料、石灰等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。

 　　4.2施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。

 　　4.3施工结束后，应检验灰土地基的承载力。

 　　4.4灰土地基的质量验收标准应符合表4.4的规定。

　　表4.4灰土地基质量检验标准

4.5灰土地基其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。

 　　5.1施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

5.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。

　　 5.3灰土地基打完后，应及时进行基础的施工，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。

　　6、应注意的质量问题

　　6.1未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度未达到设计要求的部位，均应有自理方法和复验结果。

　　6.2留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应垂直切齐。

　　6.3灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。

　　6.4灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。

　　6.5雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。否则应编好分项雨季、冬期施工方案；施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。

　　7.1施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告。

　　7.2地基钎探记录。

　　7.3地基隐蔽验收记录。

　　7.4灰土的试验报告。

JTS 167-6-2011 港口工程后张法预应力混凝土大管桩设计与施工规程　　8.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

　　8.2灰土施工时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

　　8.3每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。 

　　8.4.基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。

　　9.1及时清理施工现场周围的泥土、泥水DB34／T 3574.5-2019标准下载，保证施工现场周围的清洁卫生。

　　9.2采取有效防尘措施，避免石灰粉污染周围环境。