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散水施工工程技术交底模板.doc简介：

散水施工工程技术交底模板是一种用于指导建筑工地上的散水施工过程的专业文档，它详细地阐述了散水工程的设计理念、施工技术要点、操作步骤、质量控制标准以及安全注意事项等内容。散水，通常指建筑物外部的排水设施，用于防止雨水积聚，保护建筑物的基础。

模板内容可能包括以下部分：

1. 工程概述：对散水工程的基本情况，如位置、面积、设计要求等进行说明。

2. 施工准备：包括材料准备、工器具检查、施工前的场地清理等。

3. 施工方法：详细描述散水的施工步骤，如基层处理、防水层铺设、石子铺设等。

4. 技术要求：对散水的尺寸、坡度、材料厚度、接缝处理等技术参数有明确的规定。

5. 质量控制：对施工过程中的质量标准进行说明，如防水效果、平整度、排水能力等。

6. 安全措施：强调施工过程中的安全注意事项，如防滑、防坠落、防火、防污染等。

7. 验收标准：列出完工后的验收要点，以确保工程符合设计和规范要求。

8. 问题解答：对可能遇到的问题和解决方法进行解答，提供技术支持。

这种交底模板的目的是确保所有参与施工的人员对工程有清晰的理解，从而保证施工质量和安全，提高施工效率。

散水施工工程技术交底模板.doc部分内容预览：

核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度不小于C15。

散水尺寸应按设计图纸要求，图纸中未明确时，一般灰土垫层宽度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土宽度不小于600mm。厚度不小于50mm。

土：宜优先使用基槽中挖出的土，或土质与之相似的粘土、亚粘土，不得含有有机杂质，使用前宜过筛，其粒径不大于15mm，含水量以12%～15%为宜(手感可捏成团，轻掰即散)。

石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰块《家用和类似用途电器的安全 贮热式室内加热器的特殊要求 GB4706.44-2005，其粒径不大于5mm，也不得含有过多水分。

水泥：宜用32.5级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，宜选用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。

砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

石子：卵石或碎石，粒径5～20mm，含泥量不大于2%。

铁锹、筛子(5mm)、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、鬃刷子、沥青锅、小馏子(用方钢或钢筋制作等)。

具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。

场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成

根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。

灰土垫层一般采用3:7次土垫层(或依据施工图纸)按规定夯实至设计干密度。

根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4%)，严禁用砌砖代替模板。

散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45°角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。

要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为；石子→水泥→沙子→水，应严格控制坍落度(以30～50mm为宜)，搅拌要均匀，搅拌时间不少于9Os。

清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。

一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。

当散水有一定强度时(表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印)，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。

养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖JT∕T 1107-2016 桥梁用蟹钳式三角钢管支架，养护不少于7d。

养护期满后，分隔缝内清理干净，用1:2沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作)，填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整，可用□14～□16方钢或用ф10～ф12光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌则感观更佳，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面3～5mm，使分隔缝处棱角更加突出，更显散水特色(分隔缝处棱角施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观)。

冬雨期施工时应另行编制季节性施工方案，采取有效措施，以确保散水质量。

注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。

严禁在巳完成的散水上拌和砂浆，以兔污染外墙和散水。

在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。

混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实建设项目档案管理规范解读，或配合比不准造成。

表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平。

侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜色不一，需掌握好拆模时间。