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桃园二期危改小区公建A-5楼技术交底.doc简介：

桃园二期危改小区公建A-5楼技术交底.doc部分内容预览：

纵向水平杆采用6m钢管，步距1800mm；布置在立杆内侧。纵向水平杆作为横向水平杆的支座，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏；纵向水平杆接长采用对接扣件，接头与相邻立杆距离≤400mm；相邻纵向水平杆的接头必须相互错开，不得出现在同一跨内，且相邻接头错开500mm。同一步内纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

所有外架均须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮200mm处的立杆上；横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。立杆基础不在同一高度上时，高处纵向扫地杆向底处延长2跨与立杆固定。边坡上方立杆距边坡不小于500mm。

每个主节点处均设置一根横向水平杆，贴近立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧。其靠墙一端外伸长度不大于400mm，且距墙100mm。由于装饰线条出墙面300mm，故里立杆设置距墙450mm，结构施工期间横向水平杆里侧外伸长度为400mm。在铺板层，横向水平杆里侧杆端下附加一道纵向水平杆，在离墙200mm位置加设一排立杆，该立杆间距2400mm。该立杆在外墙装修时拆除。脚手板铺设层，在相邻立杆之间加设1根或2根横向水平杆（考虑脚手板的长度）；在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

连柱墙杆采用脚手管，每层隔3跨布设一道。靠近主节点设置，偏离主节点≤300mm；从首层第一根大横杆处开始设置，向上每层设置，横向间距为≯4m(3跨)，在外框架梁上预埋Φ20圆钢鼻子，露出结构面120mm，每道拉结处留2根，间距不大于300 mmTJ／DW-151-2013标准下载，在两钢筋鼻子间穿φ48钢管，再在此横杆上用扣件固定拉杆，详见下图2。在施工过程中，顶板混凝土未达到100%前，采用钢管抱柱进行拉接，如下图。操作层采用钢管与顶板预留钢筋环固定，进行斜撑。

脚手板采用对接平铺设置在小横杆上，对接处设双排小横杆，小横杆距脚手板端头≤150mm；操作面满铺脚手板，离墙面≤200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板；脚手板用8#铅丝与小横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，在人行走时无滑动。

外脚手架在分别在2、5层作软卸载。软卸载采用Φ14钢丝绳，间距6米，钢丝绳用花蓝螺栓拉紧。边梁预留Φ30洞口固定钢丝绳。如图4

结构施工期间，脚手架内设临时行人马道，马道自操作层往下设4层，一旦楼层内楼梯模板支撑拆除即可拆除该层马道。马道与外架同宽，坡度1:3，马道斜横杆与脚手架纵向水平用旋转扣件连接，小横杆置于斜横杆上，间距≤1m，主要用于工人行走。

马道两侧设护身栏杆和挡脚板，栏杆距脚手板为1100mm，挡脚板高度为180cm。立网与马道绑牢，脚手板上设木防滑条，其厚度为25±5mm、宽30mm、间距250mm。

在操作层设护身栏杆和一道挡脚板，栏杆距脚手板为900mm，挡脚板高度为180cm。

首层入口设护头棚，护头棚上满铺两层脚手板，护头棚出外架3m。并在入口处明显位置挂安全标志牌。

外墙为300厚陶粒砌块围护墙，内墙无特殊注明的隔墙也为200厚陶粒砌块墙，采用M5砂浆砌筑。砌筑前，先用砌块试摆进行排活，破活用云石机切割，要求上下层砌块错缝搭接，搭接长度不小于90mm。

砌体拉结筋沿高度每500 mm设一道（2φ6），入墙1000 mm，构造柱处直接砌入，框架柱与剪力墙处应在贴模箍或预埋件上焊拉结筋，焊缝长30mm，双面焊。砌墙时，在构造柱或门套处应先退后进，砌成马牙槎。砌体与柱梁柱、剪力墙处不得砌严，应留30mm宽缝隙，内填柔性填充材料，防止刚性连接而出现裂纹。

水、电、及其它设备专业预埋、预留应跟班作业，严禁事后凿墙。

砌体沉实7d后，在其上部用红机砖斜砌挤紧。

主要分项工程质量保证措施

1）回填土前混凝土结构的强度必须达到规范要求的强度，防水材料试验报告合格，以在正常回填的情况下，成品不受破坏为准。

2）当天填土，必须在当天压实，以免漏压。

3）回填土在夯实或压实后，由专职质量员对每层土回填的质量按规范检测。

4）回填土后，肥槽按20m取一点，每层土按50M2取样一组，取样部位为每层压实后的下半部。

1）所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。

2）柱子附加“Ｔ”型钢筋限位，限位筋直径≥12毫米。

5）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。

6）所有梁板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时冲动，偏位。

7）模板拼装严格按加工技术要求和方案验收，验收合格后方可进场。

8）严格执行同条件试块混凝土强度达标制度，不达到强度不得拆模。

1.楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。

2.柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须放置到位。

3.钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。

4.柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，用井字架筋内撑法保证主筋到位。以免混凝土浇筑时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。

5.钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。

6.在混凝土浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。

7.在浇筑混凝土时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，混凝土浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。

8.钢筋规格严格按设计采用，钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。

9.不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。

10.定位钢筋要定位标准到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。

11.钢筋绑扎时,不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在混凝土面产生锈蚀。

12.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）。

1．优化配合比设计，降低水泥水化热。

1）混凝土分层连续浇筑，严格控制分层厚度，不形成施工缝，以利于温度应力的均匀分布；

2）严格控制坍落度，保证混凝土施工需求前提下，降低水灰比。

1）为降低混凝土的内外温差，尽可能防止因外界气温变化造成混凝土内外温差超标。

2）混凝土在浇后初凝前用木抹槎平压实两次。

1）各级施工人员配合材料部门严格对商混凝土及相关材料的进场把关。

2）各级施工人员配合工长及质量员对工程使用混凝土的质量及内业资料严格把关。

3）所有混凝土运输车进场必须带小票，所运输混凝土从出罐到入模时间严格控制在2小时以内。

4）严格控制水灰比，严格要求每罐测试一次，严禁在混凝土内任意加水。质量员、试验员随时对现场混凝土进行抽检，不合格的坚决不用。

5）混凝土分层厚度在竖向马凳上准确划样，确保分层浇筑要求。

6）主管工长在施工前除对施工班组进行书面交底外，还应在现场对施工班组进行口头交底，确保技术要求落实到劳务层。

7）每罐混凝土随车小票必须认真签字收验，做好混凝土的进场时间、浇筑时间、浇筑完时间的记录。

工程质量目标为“结构长城杯”JGJ∕T 384-2016 钻芯法检测混凝土强度技术规程，争创“竣工长城杯”。

计划开工日期为2006年4月25日，2007年2月25日竣工，总工期300日历天。

站在业主的角度，树立工程全局观念，通过人财物的合理投入，采用先进技术、工艺和科学合理的施工方案，实施精细的计划管理、严格控制、精心组织协调，使本工程成本和造价得到有效的控制；

本工程安全文明施工目标为“北京市安全文明工地”。

创造“绿色”工程和“绿色”施工环境，建设环保节能型工程。

使参与本工程的全体人员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识、相互合作、协调和配合的意识SY／T 0087.2-2020 钢质管道及储罐腐蚀评价标准 第2部分：埋地钢质管道内腐蚀直接评价.pdf，强化施工管理和施工操作的水平。

处理好与业主、设计、监理、各专业承包商以及政府部门的关系，加大工程各方的协调力度，使工程各方形成一个团结、高效、和谐的有机整体，共同促进项目综合目标的全面实现。