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内墙抹石灰砂浆施工交底记录.docx简介：

内墙抹石灰砂浆施工交底记录是一种详细的工作指导文件，主要用于记录在内墙抹石灰砂浆施工过程中的一些关键步骤、技术要求、安全注意事项等内容，以确保施工人员对整个施工过程有清晰的理解和执行。以下是可能包含的一些内容：

1. 施工前准备：包括材料准备（石灰、砂、水的比例，石灰的质量要求等），工具准备（抹子、灰刀、排刷等），施工环境检查（湿度、温度、通风等）。

2. 施工步骤：如何混合石灰和沙子，如何搅拌至适宜的稠度，如何在墙面上均匀涂抹，如何进行分层施工，每一层的厚度和等待时间等。

3. 技术要求：比如墙面的平整度、垂直度、阴阳角的处理，砂浆的干燥时间，以及墙面的收光处理等。

4. 质量控制：强调在施工过程中对质量的监控，如石灰砂浆的固化、硬度、颜色均匀性等。

5. 安全事项：如施工人员的个人防护（如戴口罩、手套等），避免石灰粉尘对身体的伤害，操作时的稳定性，以及施工区域的标识和防护等。

6. 常见问题及解决办法：列出可能遇到的问题，如砂浆收缩裂缝、墙面不平等问题的预防和处理方法。

这份交底记录是施工前对所有参与人员进行培训的重要资料，确保了施工质量和施工人员的安全。

内墙抹石灰砂浆施工交底记录.docx部分内容预览：

抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用

﹕2﹕3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹1﹕2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。

墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋DB23／T 2639-2020标准下载，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为

，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。

抹底灰：一般情况下充完筋

左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边

﹕1﹕4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约

，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

冬期施工：应符合下列规定：

冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时，砂浆的温度不宜低于

室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于

℃。故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。

用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而室内温度保持在

℃以上，方可进行室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。

冬期施工要注意室内通风换气排除湿气，应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。

允许偏差或允许值(mm)

检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录

检查隐蔽工程验收记录和施工记录

观察：用小锤轻击检查：检查施工记录

层与层间材料要求层总厚度

1．普通抹灰，本表第4项阴角方正可不检查：

2．顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺

抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。

要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。

推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。

要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。

门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：

门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。

基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入砖墙里面达

～10mm即可达到要求。

基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为

配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：

抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。

使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。

抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。

暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺《电缆管理用导管系统 第21部分：刚性导管系统的特殊要求 GB20041.21-2008》，上下层同时操作，一次做好不显接槎。

管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。

接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

水泥的出厂证明及试验报告。

DB12T 1001—2020标准下载砂子的出厂合格证及含泥量试验。

生石灰粉或石灰的出厂证明。

使用胶结剂及外加剂的出厂合格证。