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起重作业施工技术交底简介：
起重作业施工技术交底是一种在建筑或工程领域中常见的工作程序，主要用于确保施工人员对起重作业的安全操作和施工工艺有深入的理解和掌握。以下是其简介：
1. 目的：技术交底的主要目的是防止在起重作业过程中发生安全事故，提高工作效率，保证工程质量。通过技术交底，施工人员可以了解起重设备的性能、操作方法、安全规定以及应对突发情况的应急措施。
2. 内容：交底内容通常包括：起重设备的使用和维护知识，作业流程和步骤，负载计算，安全操作规程，如吊装位置的选择，吊装角度的控制，绳索的绑扎方式，以及如何处理起吊过程中的风向、风速等因素对作业的影响。
3. 对象：主要对象是参与起重作业的人员，包括操作员、指挥员、安全员等，有时也包括项目经理和监督人员。
4. 过程：技术交底通常由项目经理、工程师或经验丰富的技术人员进行，通过讲解、演示、问答等方式进行，确保每个接受交底的人都能理解和掌握。
5. 记录：交底过程需要有详细的记录，包括交底人、接受人、交底时间和内容，以便于日后查证和回顾。
6. 完成：技术交底完成后，接收者需要在交底记录上签字确认，表示他们已经理解和接受这些信息。
总的来说，起重作业施工技术交底是保障起重作业安全的重要环节，是施工团队必须遵循的标准程序。
起重作业施工技术交底部分内容预览：
⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；
⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；
⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的
⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；
JJF (新) 01-2015 水泥混凝土抗渗（渗透）仪校准规范、指挥信号工岗位安全要求
⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；
⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；
⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；
⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；
⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；
⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；
制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、
有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙
炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角
衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；
⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；
⑵遵守起重安全技术规程、制度；
⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；
⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；
⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；
⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；
⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；
⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；
⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障
，选好挂绳位置。穿绳宜用铁钩，不得将手臂
。吊运棱角坚硬边缘锋利或易滑
，必须加衬垫，用套索；
要求：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
滑或超长超大物品吊装，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳；
要求：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起
过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、时机必须协调配合，如
与其他物件粘连等情况，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全方可起吊；
要求：落绳停稳支牢后方可放松吊绳，对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩，挂钩工不得
，如遇不宜摘绳时，应选用其它机具辅助，严禁
保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳
，如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试
抽绳；吊运易滚、易损、易倒
⑹捆绑安全要求：作业时必须捆绑牢固，吊运集装箱等
时，应使用捆绑工具将箱体
与车体连接牢固，并加垫防滑；管件、圆形构件设备等易滚、易溜滑物件必须用
⑺吊装作业安全要求：锁绳吊挂应便于摘绳操作，扁担吊挂时，吊点应对称
重心；卡具吊挂应避免卡具在吊装过程中被碰撞；
、构建设备及材料的吊装安全要求：
⑴作业时，应缓起、缓转、缓移，并用控制
⑵码放构件材料的场地应坚实平整，码放后支撑牢固、稳定；
⑶作业前检查被吊物件、场地、作业空间等，确认安全后方可作业；
⑷超长超宽型物品运输中，悬出部分不得大于总长
，并应采取防倾覆措施；超高型物品运输时应使其靠重心位置近的一侧朝下放置，并采用支护捆绑锁紧等措施，防止其溜滑倾覆；
⑸吊装大型物件时用千斤顶、
就位时，严禁两端千斤顶
起落，一端使用两个及两个以上千斤顶
就位时，起落速度应一致；
⑹移动构件、设备、材料时，钢丝绳绑扎牢固可靠，作业人员必须听从统一指挥、协调
一致；使用卷扬机移动构件、设备、材料时必须使用慢速卷扬机；
⑺暂停作业时必须将被吊物品支
，必要时采取与其它大型物件可靠牢固连接后方可
四、塔吊、门式起重机、天车吊装作业针对性安全交底
⑴起重机各部位在运转区域内不得有障碍物；
⑵检查机械传动的齿轮箱，液压油箱等油
标准，各润滑部件润滑情况良好；
⑶操作系统、电气系统接触良好、无松动、无导线裸露等现象；
⑷检查金属结构部分各联接螺栓紧固情况，焊缝及主要构件无裂纹、开焊、锈蚀严重等现象；
⑸起重机操作前进行空载运行或试车，确认无误及安全后方可投入生产；
⑹配电箱在送电前，联动控制器应置于零位；合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上车；
⑺所用电气系统必须有良好的接
地和接零保护，其接地电阻不得大于４Ω；
⑻检查各制动轮、制动盘（带、蹄）无损坏，制动灵敏，吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置（力矩限制器、重量限制器、行走起升高
变幅限位及大钩防脱装置等）灵敏可靠；
严禁由起重机上向下抛掷物品或便溺；
当起重机行走至轨道限位时，应提前减速、停车；
司机必须经扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品；
起重机夜间作业时，必须有足够的照明；严禁用吊钩直接吊挂重物；
起重机严禁乘运或提升人员，起落重物时，重物下方不得有人；
，重物应高于其所跨越障碍物高度至少
操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃易爆物品和妨碍操作的物品；
起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬停在空中（如遇紧急情况是应采取可靠安全措施）；提升卷扬不得安装在旋转部分的起重机；
起重机的臂架、金属结构部分和起吊物品必须与高低压架空输电线路保持安全距离；
起重量、提升高度、行走、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密观察，严禁强行操作；
机上各种安全防护装置发生故障、失效或不准确，必须立即停机检查修复，严禁带病作业何在运转中进行维修保养；
司机必须在佩有指挥袖标的人员指挥下，严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作；操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作；对指挥错误有权拒绝或采取主动防范和相应的紧急措施；
严禁重物自由下落，当起重物下降
接近就位点时，必须慢速就位；重物就位时应严密观察作业情况，根据现场指挥信号及时
使用非直接或高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于１
操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一档，然后逐级加档，
高档；但需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，带传动停止后在逆向操作，严禁直接变换运转方向；
起吊重物时不得提升悬挂不稳的物件，严禁在
提升物件上附加重物；起吊零散物料应采取将零散物料置于吊装箱（笼）内进行吊装，异型物品的吊装钢丝绳必须捆绑牢固，应先将其起吊至离地面
停住，确定制动、物料绑扎和吊索具无异常情况下，方可指挥起吊；
遇有恶劣天气如大雨、大雾和作业面有六级（含六级）以上强风影响安全施工时，必须暂停吊装作业；起重机发生漏电等异常现象应暂停吊装；钢丝绳磨损严重达到暴风标准时暂停吊装作业；安全装置失效或不准确灵敏度不
够使暂停吊装作业；排除故障后方可恢复作业；
多机作业时，应避免两台及两台以上起重机在回转半径上重叠作业，特殊情况下，需
重叠作业时，必须保证车间及起吊物品间安全距离，并有可靠的安全技术措施予以保障；
作业完毕后DG5301-T 22-2017昆明市地方规范《园林绿化工程施工规范》.pdf，吊钩、小车、大车及平衡重应移至非工作状态位置上；
在无防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养工作时，必须系好安全带；
必须将各控制器置于零位，落下配电箱总闸，收拾好工具、关好操作室及配电箱（柜）的门窗，拉断
起重机作业完毕后，必须将起重机停放于指定位置，并锁紧全部
或其他防溜滑装置，防止起重机发生溜滑倾覆；
应将吊钩提升至距主金属结构、起重臂梁最小距离不大于
《往复式内燃机驱动的交流发电机组 第4部分：控制装置和开关装置 GB/T2820.4-2009》处吊钩伤眼睛吊挂重物；
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。