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[杭州]地铁深基坑地下连续墙围护施工方案（节点图丰富）简介：

地铁深基坑地下连续墙围护施工方案是地铁建设中常用的一种地下结构施工技术，特别是在城市中心或地质条件复杂的地区，以确保地铁隧道的稳定性和安全性。其主要步骤和特点如下：

1. 项目概述：杭州地铁深基坑地下连续墙围护施工方案，通常采用的是预制钢筋混凝土结构，通过在地表开挖槽坑，然后打入预制墙段，形成连续的地下墙体，形成一个封闭的支撑结构。

2. 施工流程：包括地表准备、槽坑开挖、墙段制作、墙段下沉和接头处理、注浆加固等步骤。其中，墙段制作和下沉是关键技术，需要精确控制下沉速度和深度，以确保墙体的垂直度和完整性。

3. 节点图设计：丰富的节点图是该施工方案的核心部分，它详细展示了墙体与地表、墙体与墙体、墙体与支撑结构的交接处，以及基坑开挖、浇筑墙段、接缝处理等关键节点的施工细节。通过节点图，可以清晰地看到施工过程中的质量和安全控制点。

4. 特点：地下连续墙具有良好的防渗、防塌、抗震性能，施工对周围环境影响小，施工速度快，适合大规模、高精度的地下空间建设。同时，节点图的丰富设计有助于提高施工效率，保证施工质量。

5. 安全与环保：施工过程中，需要严格控制噪音和振动，避免对周边居民和环境造成影响。同时，注浆材料和废弃物处理也要符合环保要求。

总的来说，杭州地铁深基坑地下连续墙围护施工方案是一种科学、高效且安全的地下施工技术，是地铁建设过程中的重要环节。

[杭州]地铁深基坑地下连续墙围护施工方案（节点图丰富）部分内容预览：

钢筋笼安放完毕后，立刻吊放墙端反力箱，由履带吊吊装垂直插入槽内。施工采用一块400mm宽反力箱嵌入工字钢接头槽内，并保证反力箱的中心与设计中心线相吻合，底部1m采用土袋填实，防止混凝土倒灌，上端口与导墙连接处用木榫楔尖，反力箱后侧填土袋，防止倾斜。

成槽设备采用2台利勃海尔抓斗。

成槽前，根据槽段分幅测定该幅钢筋笼搁置点导墙标高，并作详细记录。

成槽作业顺序安排原则：

成槽作业采用跳槽挖掘方式作业×××自来水公司调度大楼施工组织设计，每槽段中各抓（幅）作业顺序注意保证成槽时二侧邻界条件的均衡性，直线幅先抓二边后抓中间，转角幅有长、短边的情况时，先挖短边再挖长边。

单元槽段抓挖顺序示意图

成槽机抓土时必须保持抓斗两边的斗齿都吃在实土中或抓斗两边的斗齿都落在空洞中，切忌抓斗斗齿一边吃在实土中，一边落在空洞中，以使抓斗在抓土过程中吃力均衡，保证成槽垂直度。

成槽施工过程中，抓斗掘进一定要慢提慢放、严禁满抓。特别是在开槽时，必须做到稳、慢，严格控制好垂直度；每次下斗挖土时须通过垂直度显示仪和自动纠偏装置来控制槽壁的垂直度，直至抓斗全部入槽，如发现倾斜指针超出规定范围，应立即启动纠偏系统调整垂直度，使之达到规定要求，最终符合设计要求。

成槽机抓斗提出槽内时，应及时进行补浆，减少泥浆液面的落差，始终维持稳定的液位高度（导墙顶下去30cm），保证泥浆液面比地下水位高。同时，在施工期间如发现有漏浆或跑浆现象，应及时堵漏和补浆，以保证泥浆安全液位，防止出现塌方，或发现泥浆突然消失潜入地下，应不断补充比重1.3以上的泥浆，同时回填槽段直到泥浆液面稳定，再重新成槽，适当提高泥浆比重，且注意观察泥浆液面变化。

抓斗挖土过程中，必须闭斗下放，抓土时再张开，上下升降速度要均匀、缓慢，避免因速度过快而形成涡流冲刷槽壁，引起槽壁塌方。

成槽机挖槽时在履带下铺设钢板（特别是转角幅槽段），以此来减少成槽机对槽壁的竖向应力，同时亦可降低因成槽机的跑动而产生的动荷载对槽壁的扰动，防止特殊槽段阳角处坍方。

当雨天地下水位上升时应及时加大泥浆比重和粘度，雨量较大时暂停挖槽，并封盖槽口。

施工过程中严格控制地面的附加荷载，防止槽壁因受到施工附近荷载作用影响过大而造成槽壁塌方。

在成槽完成后，采用抓斗进行槽段的清底，并要保证清底后槽底沉淀物厚度小于100mm，槽内泥浆各项性能指标符合设计及规范要求（比重小于1.15 )。

刷壁是地下墙接缝防水质量的关键工序，施工中必须对该工序的完成质量严格控制。完全清除土渣和泥皮的标准是：经清水冲洗的刷壁器最后一次刷壁后，其刷壁钢丝上没有任何土渣和泥皮。槽段接头应在钢筋笼入槽前进行刷壁，刷壁次数不应少于20次，清刷后的结构不得夹泥。

在成槽完成后采用超声波测探仪或成槽设备自带的监测仪器来进行成槽质量检验，每幅三点，及时判定成槽质量。

现场各分区设置2个活动型钢筋笼台架，台架采用钢管和枕木制作，并使用仪器进行抄平，以保证其制作出的钢筋笼垂直度好，不走形。钢筋加工机具设备紧凑布置于其周边，便于材料的搬运。

钢筋笼加工制作时，其钢筋、桁架、插筋、预埋件规格、数量及其摆放位置严格按照设计图纸及规范要求来进行。，每幅钢筋笼预埋2根注浆管（。

钢筋笼吊点：钢筋笼吊筋采用φ28圆钢，弯曲成U型，满焊于桁架上。吊点四周水平筋与主筋焊接采用100%点焊，其余部分按50%间隔点焊。

吊装的纵、横向桁架腹杆筋采用25的螺纹钢，槽段5m以上设置三榀纵向桁架；5m以下设置两榀纵向桁架，纵向桁架须设置成剪刀撑。

钢筋接驳器的安装按每根焊四点，保证其位置、角度准确，并不脱落。预埋的直螺纹连接套，必须按照设计标高，在连续墙钢筋制作平台上作好定位线，锚入连续墙的弯头钢筋拉麻线后与水平筋焊成整体，保证直螺纹连接套标高准确、安装牢靠、轴心与墙面垂直、连接器端头成—条直线并与连续墙内侧砼面平。接驳器标高允许偏差在10mm内。钢筋笼加工完毕后，应逐个检查接驳器盖口是否保护是否严密，应保证所使用盖子的丝口完好无损，咬合良好，盖上后能起到密封接驳器盖口的效果；钢筋笼入槽时应注意接驳器盖口是否脱落，对脱落的应及时补盖，并能保证其不再脱落。

钢筋笼在搬运、堆放及吊装过程中，不得产生不可恢复的变形、焊点脱离和散架等现象。

钢筋笼定位块按设计要求外侧保护层为70mm,开挖面保护层为50mm,本工程采用3mm钢板来制作，每边焊接两点保证其不脱焊。

吊装中应该做到如下几点：

作业前严格做好施工准备工作，包括场地平通，人员组织，吊车及其它相应运输工具的检查，本工程钢丝绳、吊具按本工程钢筋笼最大重量设置。

吊装作业现场施工负责人必须到位，起重指挥、监护人员，都要作好安全和吊装参数的交底，现场划分设置警戒区域，夜间吊装须有足够灯光照明。

严格执行“十不吊”作业规程。

本工程地墙钢筋笼网片为一庞大体，为确保其起吊不变形，在加工制作时特设置纵、横向起吊桁架和吊点，以保证钢筋笼起吊时有足够的刚度，防止钢筋笼产生不可复原的变形；另对于折线幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点之外，还要增设“人字”桁架和斜拉杆进行加强，以防钢筋笼在空中翻转角度时发生变形；

主吊机在负荷时不能减小臂杆的角度，且不能360度回转。

钢筋笼吊装详见《钢筋笼吊装方案》

砼灌注前使用提升架安装导管，其间距不大于3米，底部要与槽底相距300～500mm,在开浇前进行1～1.3MPa试压，以保证导管接口密封良好砼浇灌时不漏；另导管内还应放置保证砼与泥浆隔离的管塞（橡皮球胆等）。

在钢筋笼入槽后应4小时之内开始浇灌砼。

在使用多根砼导管进行砼浇灌时，要注意浇灌的同步进行，应始终保持砼面呈水平状态上升，其砼面高差不得大于300mm，混凝土的初灌量应不小于5m3。

砼浇筑过程中要作好砼浇灌深度的测量和记录，始终保持砼导管埋入深度在2～4m范围内，还应注意防止导管拔空而形成断桩现象。同时，严禁将导管下口提出砼面，或横向移动导管。

砼浇灌速度应该不小于2m/h，中间停顿时间不大于30分钟。

当砼浇注到地下连续墙墙顶附近，导管内砼不易流出时，一面降低浇注速度，一面将导管的埋深减为1m左右，并将导管作上下运动，运动幅度不超过30cm。

在混凝土浇注时，不得将路面的混凝土扫入槽内，以免污染泥浆。

试块的制作应严格按有关规范制作，每一幅墙抗压一组，每5幅墙一组抗渗。试块制作应在现场浇灌过程中抽取制作并及时送至标养室养护。

成墙的验收应组织总包、监理及己方相关人员参加，并做好工程验收纪录。

混凝土供应应及时，如因其他原因导致供应间隔时间过长，应对埋入槽段的混凝土导管增加上下运动的频率，以保证其不被凝固，方便后续混凝土能够顺利浇筑完成。在此期间，还应加强与混凝土供应商的联系，保证混凝土供应渠道畅通，完成该幅墙体的浇灌任务。

地下墙为地下隐蔽工程，原材料的质量直接关系到地墙工程的质量，材料员必须建立材料的收发台帐，并记录材料的来源以及按规范要求对其进行复检，合格后材料才可进行加工制作。

地下墙垂直度许可偏差不大于垂直深度的3‰，采用抓斗清孔后的成槽深度与设计深度的误差为+0～100mm。

墙顶中心线允许偏差30mm。

裸露墙面应平整，局部突出允许值不大于100mm。

采用抓斗进行清底，沉淀淤积物厚度不大于100mm。

质量管理点：（见下表）

地下墙墙底注浆施工方法

本工程按照设计要求每幅墙设两个注浆孔（大于6m时增加一个），在制作好的钢筋笼上安置好注浆管（管径28mm），底部及露出地面且进行封堵，注浆管埋入墙底200～500mm，在混泥土初凝之后，终凝之前进行清水开塞，且不应被砼堵塞，以确保管路的畅通，在墙身砼达到70%设计强度时后，即可通过预埋注浆管对墙底进行注浆。

在墙身砼达到设计强度70%后，连接高压注浆软管，开启注浆泵注浆，直至达到设计要求。

注浆压力 0.4～0.6MPa

注浆流量：30L/min；

注浆管必须保证底部在土体内，以防压浆堵塞。

墙底注浆严格按照注浆压力和注浆量双项指标进行控制，以注浆量控制为主，注浆量控制为辅，当注浆量达到设计要求后，可终止注浆，当注浆压力≥2MPa并稳定3min，且注浆量达到设计要求80%时，也可终止注浆。

为防止地墙发生隆起变形，注浆时应对周围建筑及环境进行沉降观察。

严格按照配合比进行浆液的配置，浆液搅拌均匀。

质量管理体系及组织措施

工程项目合同履约率100%；

工程质量符合设计及规范要求；

本工程质量对总包和监理负责，具体质量管理网络如下：

工程项目部主要岗位职责

组织编制项目质量大纲，使整个项目按照IS09002标准体系运作。

负责项目合同管理，对合同谈判、合同签订及合同管理的全过程进行监督管理。

及时、适当地作出项目管理决策，重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。

与甲方、业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保甲方、业主利益。

与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。

组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。

及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题DB1404／T 17-2021标准下载，组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。

动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。

具体抓好项目的进度管理，从计划进度 、实际进度和进度调整、劳动力管理、施工机械设备调度等多方面进行控制，确保项目如期完工。

负责项目的治安、消防工作。

对各工序中的安全、进度、质量、文明施工、材料节约负责。

参与各工序的纠正和预防措施的实施。

根据进度要求大坝施工组织设计2，合理组织施工，对各种原因造成不能完成之作业计划的，主动与作业队商讨应变措施，确保节点工期。

组织实施安全技术措施，分项工程施工前督促作业队内部对操作工人进行详细的安全技术交底。