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广州市番禺区黄榄快速干线架桥机架梁专项施工方案简介：

在广州市番禺区黄榄快速干线架桥机架梁专项施工方案中，主要是指在黄榄快速干线上进行大型桥梁建设时，使用架桥机进行梁体安装的详细操作计划。该方案通常包括以下几个关键部分：

1. 工程背景：对黄榄快速干线的地理位置、交通需求、桥梁设计要求等进行详细介绍，明确架桥工程的必要性和重要性。

2. 架桥机选择：介绍所使用的架桥机型号、性能、特点，以及其在架设梁体过程中的作用和优势。

3. 施工流程：详细描述梁体的制造、运输、安装的全过程，包括梁体的预制、架桥机的移动、梁体的起吊、就位、固定等步骤。

4. 安全措施：制定严格的安全操作规程，包括防坠落、防碰撞、防雷电等措施，保证施工人员和设备安全。

5. 工期和进度控制：明确施工的时间表和关键节点，确保工程按计划进行。

6. 环境保护：考虑施工过程中可能对周边环境产生的影响，提出相应的环保措施。

7. 应急预案：针对可能遇到的突发情况，如恶劣天气、设备故障等，制定应急救援和处理方案。

这个施工方案是整个工程的指导文件，确保了施工的有序进行，保证了工程的质量和安全。

广州市番禺区黄榄快速干线架桥机架梁专项施工方案部分内容预览：

硫磺砂浆临时支座溶解电路布置图

将6片梁于一个盖梁上的24块硫磺砂浆临时支座内的电阻丝按电路图连接好以后（每个盖梁上单侧12个串联为一组），一把闸刀同时送电，从一联的一端向另一端顺序逐个盖梁进行通电溶解，依次完成落梁工作。经过反复试验，通电10分钟后，硫磺砂浆达到溶化。

DB11／T 642-2021 预拌混凝土绿色生产管理规程.pdf7.1.7 施工技术措施

1、硫磺砂浆块上下面平整的保证措施

（1）、模具应采用质地坚硬、不易变形的优良杉木；

（2）、浇注硫磺胶泥时，将上下两个面作为侧模面；

（3）、支座垫石平整度较差时，用薄钢板垫平垫实。

2、硫磺砂浆临时支座同步熔化的措施

（1）、每一根电热丝严格逐根用万用表量测，不合标准的坚决不用；

（2）、硫磺砂浆原材料硫磺胶泥选用同一批一次性进库材料；

（3）、硫磺胶泥熬制熔化过程中，严格控制熔化温度，专人用温度计测试，专人上下不断地翻动搅拌胶泥；

（4）、每个盖梁上单侧所需12块支座一起一次浇注成功；

（5）、浇注后，对每一块支座中的每一根电阻丝用万用表量测，数据不符的坚决不用；

（6）、安装后的硫磺砂浆支座专人负责保护，落梁前对每根电阻丝进行复测，确保合格。接线时专职电工负责落实到具体墩台号；

（7）、避开风、雨天气落梁。

3、硫磺砂浆临时支座承压保证措施

先做样品试压，再确定配料和施工工艺。成品随机抽样，合格率达到100％时进行安装。

（1）、自身防燃 选择无风、晴朗天气落梁。电阻丝通电后只达到硫磺砂浆熔化点而达不到燃点。

（2）、为了防止硫磺砂浆临时支座通电后温度升高影响橡胶支座，可在橡胶支座外侧设置2cm的阻燃泡沫板。

（3）、焊接梁端接缝处及横隔梁处的钢筋时，用阻燃泡沫板遮盖硫磺砂浆块，避免电焊火花引起硫磺砂浆块燃烧。

根据现场情况，结合大岗沥大桥0#台～10#墩下部构造及L2、L4现浇梁施工进度安排，架设顺序安排如下：

先架设右幅0#台～6#墩 架桥机退回至0#台尾路基 架设左幅0#台～7#墩 架桥退回至0#台尾路基 架设右幅6#墩～8#墩 架设右幅9#墩～10#墩 架设桥退回至0#台尾路基 架设左幅7#墩～8#墩

架设左幅9#墩～10#墩。

为确保架第一片时的稳定，设斜撑利用另一幅盖梁作支承点，左幅单跨从右至左依次架设，右幅单跨从左至右依次架设，架梁顺序详见下图。

T梁单跨架设顺序顺序图

根据现场情况，结合大岗沥大桥0#台～10#墩下部构造及L2、L4现浇梁施工进度安排，运输路线为：

1、0#台～8#墩小箱梁运梁路线：制梁场 灵岗二桥 规划一路与主线相交路口 冲涌中桥 大岗沥大桥0#台尾 架桥机尾端。

2、9#墩～10#墩45米T梁运梁路线：制梁场 大岗沥大桥18#台尾 大岗沥大桥LZ4或LY4现浇梁 架桥机前端（反向喂梁）。

根据调查及现场情况，运梁通道中，既有道路路面状况、弯道满足运梁要求，不需处理；规划一路与主线交叉路口至大岗沥大桥0#台段左侧运梁便道，下填80cm厚风化石块，上填30cm厚石粉并碾压密实、平整；并在大岗沥大桥0#台尾路基上，铺填30cm厚石粉。运梁便道及0#台尾路基碾压平整、密实，坡度均大于是2%，路面无坑洼、积水现象，道路顺直，弯道半径不小于50米。

7.4 施工工艺流程图

架桥机架梁工艺流程图详见下页。

2、架梁前，桥梁的下部构造、盖梁、支座垫石以及临时支座中心线、平面位置、标高、结构各部分尺寸、预留孔洞位置、墩台跨距测量复核完毕且砼强度符合设计及规范要求。由质检工程师组织测量组对梁片伸缩缝中心线、梁端线、墩台跨距、支座中心线、支座垫石标高进行仔细测设。

3、为便于梁片架设，应测设出梁片安装时的纵向中心线、底部边缘线及梁端线。在支座垫石上标出支座安装时的纵、横向中心线及支座轮廓线。严格控制临时支座及永久支座的标高。

4、架梁前，专人清除垫石、墩台顶面及预留孔洞内的杂物。

5、由项目总工程师组织召开技术交底会，对技术人员及现场作业人员进行施工技术交底讲解、形成交底记录下发至作业层。由安全总监组织召开安全交底会，对技术人员及现场作业人员进行施工安全培训及交底。

6、梁片验收：所有梁片必须由监理工程师及项目质检工程师检查合格后方可进行运输、安装，安装前要求检查梁体的外形尺寸、砼强度、预埋钢筋（件）尺寸及位置、吊装孔洞位置、泄水孔位置、张拉及压浆质量、砼外观质量、封端质量等，符合要求后方可安装。严格检查梁体各部位尺寸、外观质量、砼强度、张拉及压浆质量，检查预埋钢筋（件）位置、数量，严格检查需后浇砼连接部位的施工缝处理情况，必须将松散砼颗粒、浮浆全部凿除草，以露出新鲜砼面为宜。

7、安质部负责收集架桥机及人员进场资料上报监理审核，包括机械合格证、桥机生产厂家资质以及人员身份信息、特种作业人员操作证。并做好桥机拼装、调试后报验工作。

1、梁片所用支座均已到位，并经检验合格，检测报告报监理工程师签认。

2、架设机械设备已安排就绪，并经检验车况良好、各种证件齐全。其它架梁材料、机具准备就绪，如：枕木、手动葫芦、钢丝绳、钢板、梁片横向联接用钢筋、电焊机等。

1、架桥机拼装场地选择在大岗沥大桥0#台尾已填筑的路基上，架桥机进场前，检查路基压实质量，压实度必须达到设计要求。要求场地平整、无坑洼积水现象，顶坡横坡明显。

2、为便于架设第一跨，0#台尾后须宽填5米与台顶平齐，以便中腿横移边道安装及架桥机横移。同时，宽度尾部应顺接现有路基填筑面，坡度控制在3%以内，便于架桥机纵移过孔上桥。

3、在规划一路与主线交叉口至大岗沥大桥0#台左侧，填筑运梁便道，要求平整、压实，采用风化石填筑，表层铺筑30cm石粉防止雨天路面泞泥。冲涌中桥处，借助管桩基础施工场地，左侧将横河宽填8米作运梁便道跨越横河。

4、提前检查运梁通道各路口及弯道情况是否满足运输要求。在既有道路上运梁，必须提前做好与交通管制部门的联系、沟通。供运梁车通行的道路，要求宽度不小于5m，纵向坡度不大于10％,要求道路较为坚实、平坦、无明显的局部凹凸不平，弯道半径不小于30米，保证运梁车顺利通过。

5、电工检查现场施工用电情况，每100米设置一处二级配电箱，配电箱内配置符合要求，满足现场施工用电。

7.6 架桥机组拼、调试及报验

7.6.1 运输与起吊

架桥机各部件拆散后采用拖车运输至现场，1台50吨汽车配合卸件及组拼。架桥机结构件单件最大重量：6.5吨，最大尺寸：10×1.3×2.8米；起吊小车单重：12吨，最大尺寸：5.5×3.2×3.2米；架桥机总重：190吨。

7.6.2 架桥机典型工况支腿荷载

架桥机典型工况支腿荷载表（单腿）单位：吨 表9

7.6.3 架桥机组拼与调试

7.6.3.1 架桥机组装长度计算

架桥机长度的确定，以过孔时架桥机不倾覆为原则。架桥机过孔时随着其悬臂长度的增加，倾覆力矩也逐渐加大，至过孔结束时（如图示位置）最大。为保证架桥机的稳定，必须使前支点反力R前=0，即以中支点为旋转中心的反时针力矩必须小于或等于顺时针力矩，计算时考虑1.4的安全系数，因此必须保证M顺≥1.4M反。

1、架设30米小箱梁架桥机组拼长度计算

（1）、荷载计算：起吊小车单个重12T；另加配重≥150T；架桥机重量1.3T/m（双导梁）。

Q配/2

Q1 Q2

M顺=1/2×（L+2.5）2×Q2+ Q配/2×L=1/2×（L+2.5）2×Q2+174/2×L

M反= 1/2×33.52×Q1= 1/2×33.52×1.3=729.47T.m

所以0.5×（L+2.5）2×1.3+87×L≥1.4×729.47T.m

解方程得L≥10.47m

则架桥机组装长度L≥33.5+2.5+10.47=46.47m，取L=50m即可满足要求。

2、架设45米T梁架桥机组拼长度计算

（1）、荷载计算：起吊小车单个重12T；另加配重≥200T；架桥机重量1.3T/m（双导梁）。

Q配/2

Q1 Q2

M顺=1/2×（L+2.5）2×Q2+ Q配/2×L=1/2×（L+2.5）2×Q2+224/2×L

M反= 1/2×48.52×Q1= 1/2×48.52×1.3=1528.96T.m

所以0.5×（L+2.5）2×1.3+112×L≥1.4×1528.96T.m

一级注册建筑师考试--场地设计(作图)应试指南（2019年11月第十三版）.pdf解方程得L≥15.80m

则架桥机组装长度L≥48.5+2.5+15.6=66.6m，取L=70m即可满足要求。

7.6.3.2 架桥机组拼程序

组拼程序:测量定位→安装纵向轨道→安装中支腿→平衡对称拼装左、右主梁及导梁(同时加临时支承)→安装前、后框架和临时斜撑→安装主梁前支腿→安装顶高支腿→安装起吊天车→安装液压系统→安装电气系统→初步运行检查调试。

安装主梁时DGTJ08-2286-2019标准下载，前后主梁临时支承不小于三处。

（1）、架桥机在大岗沥大桥0#台尾路基上拼装,场地较宽、地面平整、无坑洼积水现象，路基压实质量符合要求，场地纵坡不大于3%，满足拼装作业要求。

（2）、根据架桥机图纸及桥梁跨径，于路基上测量放样出架桥机纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。