高速公路天津东段延长线工程施工组织设计

高速公路天津东段延长线工程施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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高速公路天津东段延长线工程施工组织设计简介:

高速公路天津东段延长线工程施工组织设计是一个详尽的规划文档,主要用于指导和管理该工程的建设过程。以下是一个简要的概述:

1. 工程概述:该设计首先会介绍工程的基本情况,包括项目名称、建设地点、线路长度、设计速度、主要建设内容(如桥梁、隧道、互通立交等)以及预期的开通时间和目标。

2. 施工目标:明确工程建设的质量、安全、进度和成本目标,以便于各施工阶段的管理和控制。

3. 施工组织:包括组织机构的设置、项目经理的角色和职责、施工队伍的选择和管理、以及各个部门和工种的协调配合。

4. 施工方案:详细描述各项施工技术方案,如路基处理、路面铺设、桥梁和隧道建造等,包括施工工艺、施工流程和质量控制措施。

5. 工期安排:根据工程规模和复杂程度,制定详细的施工进度计划,包括关键节点的时间节点和里程碑。

6. 安全与环保:强调施工过程中的安全防护措施和环保策略,如预防施工事故、减少噪音和污染、保护沿线生态环境等。

7. 应急预案:针对可能遇到的施工风险和突发事件,制定应急处理和救援计划。

总的来说,高速公路天津东段延长线工程施工组织设计是一个全面的指导文件,为工程的顺利进行提供了科学的管理依据。

高速公路天津东段延长线工程施工组织设计部分内容预览:

预制箱梁腹板钢束的最大张拉力选用符合规格的千斤顶,根据张拉控制应力选择适当精度的油表。

由于张拉系统各部件之间存在着摩擦力,其大小不能通过理论计算确定,因此在施工开始前对张拉设备进行标定。千斤顶、油路与压力表配套进行标定,以确定张拉力与压力表读数之间的关系方程由此直接求出所需张拉力所对应的油表读数;标定工作由具有相关资质的实验室进行并出具正式的标定报告。

当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后重新进行标定校验。

甘12D5:内线工程.pdf1.12.3、计算油表读数

压力表的压力读数是指张拉设备的工作油压面积(活塞面积)上每单位面积承受的压力,其读数依据张拉控制力并结合张拉设备标定结果(关系方程式)计算确定,同时还应计算出中间控制力值(用于导顶工作)下的油表读数。

1.12.4、预制小箱梁混凝土强度值与弹模值的检测

根据设计图纸要求,预应力小箱梁的养护龄期采用强度与弹性模量双控的方式进行,张拉施工以砼浇筑时留置的强度、弹模试件为依据,其中弹模试件委托具有相关资质的实验室进行。

1.12.5、理论伸长值的计算

施工中,对设计提供的理论伸长量进行复核,理论伸长值的计算采用整体精确计算法,其完全可以满足计算精度的要求,计算公式如下:

公式:预应力伸长值计算公式

P-预应力张拉端的张拉力,KN

1.12.6、施工现场准备

(1)清理掉锚口及锚垫板,将外露的多余波纹管去除,凿除掉锚口位置粘上砼,并检查注浆孔是否通畅;

(2)组织千斤顶、油泵等张拉设备以及水泥、外加剂等原材料进场;组织相关施工操作人员进行施工技术交底;

(3)在张拉端搭设好施工用脚手架,安装好手动葫芦;

(4)检查预制厂内的电路布置是否满足施工要求。

1.12.7、张拉施工

根据图纸要求,腹板钢束的张拉顺序为N1、N2、N3;每次张拉不少于两束,施工中必须采用对称张拉的方式,即张拉完一类型的钢束,在进行下一类型的施工。

1、张拉控制施工的技术要求

施工中,根据规范要求确定初始张拉力值为张拉控制力的10%;而千斤顶的行程约为20cm,而腹板钢束的理论伸长值仅为10cm左右,因此在张拉过程中不需要倒顶,一顶就可以张拉到位,施工流程见下图。

在张拉过程中,严格遵守设计与规范要求进行施工,保证对称张拉的原则(中线对称、中心对称),确保砼结构受力均匀。

凿除锚垫板上的浮浆,散开钢束穿入工作锚,塞紧夹片,安装限位板,再安装千斤顶和工具锚,待两端准备好后,两端同时开始张拉过程;在张拉控制力达到设计要求的时,停止张拉持荷2分钟后打开高压油泵截止阀,使千斤顶缓慢回程至油压为零,卸下工具锚、千斤顶、限位板,在张拉应力状态下卸载,自锚体系自动锚固。为了工具锚能够顺利退下,在工具锚的夹片光滑面或工具锚的锚孔中涂润滑剂,润滑剂可用石蜡或机油石墨。

在施工过程中,准确、真实地填写原始的张拉施工记录,用以伸长值的计算、校核,在记录中应包含夹片回缩量。

预应力筋张拉采用应力、应变双控,即预应力筋采用应力控制张拉的同时,控制应力的差值控制在5%以内,辅以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6%以内,否则暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方继续张拉。

钢束张拉至初始张拉力的情况下,伸长值既包括张拉力作用下的实际伸长值同时又含有钢束的松弛量,该值很难确定,因此伸长值应从施加初应力时开始测量,钢束的实际伸长值除测量的伸长值外,必须加上初应力以下的推算伸长值,其计算公式如下:

-在每一顶张拉过程中最终张拉力下的实测伸长值与最初张拉力下的实测伸长值之差(mm);

A-所确定的初始张拉力与控制张拉力的比值

在实测伸长值计算的过程中同时考虑工作长度以及工具夹片回缩量对于伸长值的影响,校核工作在每根钢束张拉完成后立即进行,对出现的异常情况及时进行处理。

本工程中采用真空注浆工艺,真空泵采用水环式,以保证孔道注浆的密实,注浆施工在张拉完成后随即进行。

依据设计与规范的要求,注浆施工采用M50的水泥净浆,并掺入油质的减水剂,在施工前委托具有相关资质的实验室出具净浆配合比,同时注浆材料还要满足以下性能要求:

(1)水泥:采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不低于42.5;

(2)搅拌水:采用清洁的水;

(3)外加剂:采用具有低含水量、流动性好、最小渗出及膨胀性等特性的外加剂,其最大膨胀率小于10%;

(4)水泥浆的技术条件应符合下列规定:

(5)水灰比不大于0.4;

(6)水泥浆的泌水率最大不超过3%,拌和后3h泌水率控制在2%,泌水在24h内重新全部被浆吸回。

(1)在张拉施工完毕后,使用砂轮机切割多余的工作长度,留下锚头以外的钢束的长度不小于3cm,同时不大于5 cm;并在切割的过程中撒水降温,防止张拉过后的钢绞线因为高温造成应力损失;

(2)用砂纸将锚垫板表面的杂物和浮锈打磨干净;使用1:3的石膏水泥浆进行封锚处理,封锚的水泥团完全将外露的钢绞线包裹严密,防止夹片与锚具间的缝隙影响孔道的气密性;

(3)施工前对抽真空机、压浆机等设备进行调试,符合要求后方可使用;

(4)在锚垫板上安装压浆管,球阀,检验其能正常关闭,开启,并准备好泥浆搅拌过程中的称量设备;

(5)在两端球阀后面分别接上压浆设备和抽真空设备,压浆端尽量位于构件低端,抽真空端位于梁段的高端;

(2)依据配合比进行水泥浆的制备,先加入水与减水剂等外加剂,最后加入水泥进行搅拌,水泥浆在搅拌均匀(不少于3min )后再放入储浆罐内,水泥浆在注浆过程中连续进行搅拌,对于降低了流动性的水泥浆禁止使用;

(3)启动压浆泵,当出浆管处流出的浆体与拌制的水泥浆浓度相同时,表明泵和管中的水份、气体已被排除干净,停泵,将注浆管接至压浆端阀门上。

(4)开启压浆端阀门并启动压浆泵,将准备好的水泥浆压入孔道;由于工程中使用螺杆式压浆泵,该设备不能稳压工作,因此在施工中注意对注浆压力的控制,避免压力过大造成崩管现象的发生;

(5)持续压浆,从出浆口的透明胶管中观察水泥浆情况,当浆体流动连续稳定无气泡时,打开通往废浆桶的阀门,关闭真空泵。浆体前端的水和部分稀浆进入负压箱,但要严格控制,避免进入真空泵;

(6)继续压浆至排出的水泥浆与压入水泥浆稠度一致且流出顺畅无间断式关闭抽真空阀门,进入稳压阶段,其压力达到0.5~0.7MPa左右,持压时间不小于2min,关闭压浆端阀门,完成压浆过程;

(7)当孔道内的水泥浆初凝后,再拆除两端的球阀;

桥面铺装采用C50防水混凝土,浇筑桥面砼前,必须用钢刷清除板梁表面上的浮皮,并用高压水清除所有杂物,严格按照设计要求铺设Φ10cm×Φ10cm钢筋网片,距顶面2cm。为防止各种车辆直接压在桥面钢筋网片上,采用半幅绑扎、浇筑方法,桥面砼铺筑采用平板振捣器振捣,及时抹面和养护,防止开裂。为了防止桥面渗水,在桥面现浇砼顶面按设计要求做好防水层。桥面养护要及时,应保证养护时间,确保砼不开裂,保证砼强度增长。

(2)防撞护栏

防撞护栏模板应直顺,浇筑前,随时用全站仪跟测,模板上明确标有防撞护栏顶高程,并在浇筑过程中,随时复核、跟测。浇筑地袱砼,要注意分层振捣,一定要振捣充分,无漏振,注意带出砼中气泡,保证砼体外观质量。防撞护栏模板砼采用定型钢模板支模浇筑,为了保证线型美观,接茬顺直,高度平顺,每次浇筑30m,注意砼的振捣厚度和时间,赶出砼中的气泡,以防止出现蜂窝麻面,同时注意栏杆或防护网预埋件的埋设。

(3).伸缩缝施工

全桥设置GQF—Z80伸缩缝,按设计在桥面砼,沥青面层完工后,采用反开槽进行施工,且注意与板梁预埋钢板牢固,保证伸缩有效。其它施工注意事项及质量要求按设计及规范执行。 伸缩缝施工工序:

桥面铺装层→开槽→清槽→安装伸缩缝→塞泡沫→找平焊接环筋→浇筑混凝土→养护、交工

① 按伸缩缝的要求切割前要弹线,然后切割,切割要顺直。为保证企口的完好,采用二次开槽的方法。

② 开槽时要保持切缝边角不被撞掉,槽内的废轻骨料砼等物清理干净。

③ 清槽时要将缝内的杂物清理干净,用气泵吹扫,保证槽内干净。

④ 槽内清理干净后稳放伸缩缝TBT 2456.15-2006标准下载,并同时检查伸缩缝的钢筋,填塞泡沫板。

⑤ 找平焊接:稳放伸缩缝后在距路边缘两侧一米左右垂直放置一根25#工字钢,中间均匀放置三根25#工字钢,将伸缩缝用U型钢筋吊起同工字钢靠紧固定,然后崩线穿直,穿直后找平,焊接。

⑥ 焊接完成的进行伸缩缝底平面与砼梁之间空隙的填堵,避免浇注砼时渗到伸缩间隙内。填堵完成后穿入构造筋进行点焊固定。

浇筑砼前,要先对槽内严格进行清理,用水冲净,不得有浮土和杂物。用水泥浆喷洒内混凝土表面,做好结合层,将伸缩缝的止水缝填上泡沫用胶粘带粘好以防漏浆,然后浇筑C50钢纤维混凝土。

按设计要求选好混凝土配比,塌落度最好选3-5厘米为宜。

混凝土振捣LG07 住宅楼梯,注意缝钢梁一角的混凝土密实,采取两列同步严密振捣的方法,至没有泡沫止,表面用刮杆刮平再用木抹子找平,用钢抹子压光,在初凝后终凝前用竹毛刷拉毛。

养护、交工:砼初凝拉毛后一小时左右把砼苫盖起来进行养护,养护时要注意经常洒水保持苫盖物潮湿,确保砼不开裂,养护七天后撤除养护苫盖物交工。

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