资源下载简介
现代化养鸡场给排水施工方案简介：
现代化养鸡场的给排水施工方案是一个复杂且专业的工程，主要涉及到鸡舍的供水系统、排水系统以及污水处理等几个关键部分。以下是其基本概述：
1. 供水系统：首先，需要设置稳定的供水源，如安装深水井或连接到城市供水管道。然后，设计并安装供水管路，确保每个鸡舍、饮水器和冲洗设施都能得到充足的清洁水源。供水系统通常需要考虑防冻、防污染和定时供水等功能。
2. 排水系统：鸡舍的地面通常会设计成倾斜，使得多余的水分能顺畅流向下水道。鸡舍内的排泄物会被收集到集粪池，然后通过固液分离设备进行初步处理。处理后的清水可以用于灌溉，粪渣则需要进一步处理，可能包括厌氧消化、堆肥等，以实现资源化利用。
3. 污水处理：鸡舍的污水需要经过预处理，如沉淀、过滤、消毒等步骤，以达到环保标准，避免对环境造成污染。处理后的污水可以排入城市污水处理系统，或者用于农田灌溉。
4. 自动控制：现代化养鸡场的给排水系统通常会配备自动化控制设备，如定时供水、自动检测水质、远程监控等，以提高效率和管理水平。
5. 环保设计：在施工过程中，还需要考虑到环保因素，如噪音控制、能源效率、废物最小化等，以符合绿色养殖的要求。
6. 定期维护：给排水系统是养鸡场日常运营的重要环节，因此需要定期检查、维护，确保其正常运行。
以上就是现代化养鸡场给排水施工方案的基本介绍，具体实施时需要根据鸡场的规模、地理位置、环保要求等因素进行详细设计。
现代化养鸡场给排水施工方案部分内容预览：
3）厂房内水平管道、干管需保温，保温材料采用橡塑海绵外包铝箔布。
3.1.1总包合同范围负责工程给水系统、排水系统、雨水系统。
3.1.2总包单位以劳务分包的进行对外分包，分包单位按总包确定的施工进度计划，工程质量要求，安全要求，文明施工要求进行组织施工。
3.1.3对甲方分包的单位、总包负责进行现场协调，分包单位自行负责工程施工的技术、生产工作。负责对各种资料的编写整理DGJ32 TJ 221-2017标准下载，并在工程竣工时汇总到总包的整体工程竣工资料中，分包单位保证完成总包单位确定的施工进度计划，工程质量文明安全施工等相关指标。
3.1.4本工程共设一个临时用水系统，分别供各厂房施工用水和临时消防用水。
3.2施工部署原则和总施工顺序
3.2.1根据生产部门和土建、钢结构安排生产的进度计划，除配合土建进行设备专业的预留、预埋外，提前安排劳动力。当土建结构、钢结构验收完成时，开始进行管道的安装。达到在土建二次结构完工前，把所有的主要管道如：排水、给水、热水的干管和立管全部完成，并对压力管道做强度试验，排雨水管道做灌水试验，待外线接通后再进行管道冲洗、通水、通球、试运转等试验。
3.2.2根据本工程时间短、工期紧的特点，在施工中随时和其它工种联系、协商，争取做到哪个部位有工作面，就进行哪个部位，哪层有工作面就做哪层，做到各工种之间互不影响，互创工作条件，达到按期竣工。
3.3.1在工程开工后对图纸进行进一步审定，解决问题疑点。
3.3.2在工程打垫层、底板和基础结构时，随土建做好预留、预埋。
3.3.3在工程基础及钢结构分段或分段验收完成后，进行地埋干管、立管和支管的安装。随后进行立管、干管强度试验或灌水试验。
3.3.4工程装修时进行所有管道设备的安装，并随时进行联检，做好隐蔽工程验收记录。
3.3.5工程装修最后阶段进行通球、冲洗、通水、试运转和调试。
3.3.6竣工日期与土建同时竣工。
3.4按照组织系统、组织相关管理和施工人员在工程作业前认真进行图纸会审，解决图纸问题根据设备各系统特点，制定相关质量、技术保证措施，认真统计核实各系统工程量，按照施工规范及施工工艺进行施工，在施工中采用“自检、互检、交接检”的三检制度，控制工程质量，以市级文明安全施工各项标准严格要求，做到活完料净脚下清，做到施工前安全教育到位，安全交底到位，安全防护到位，在成本控制上实行计划用料，限额领料，长短搭配，废料回收等做法，对工程成本进行有效的控制，为保证工程总体计划地进行，根据土建作业时间合理安排作业穿插，做到周计划月内调，月计划内调等做法，合理控制工序，保证工期。
给水分生活给水、厂房生产用水；排水分污水、废水排水和雨水排水。
3.6主要劳动力计划。
根据甲方总体部署：在2012年9月31日前，整个工程竣工并投
入使用这一要求，我方对施工管理人员和劳动力做如下安排：
4.1.1为搞好工程在2012年3月10日以前，组织项目部工程技术人员进行专业的图纸会审，落实图纸存在的问题。在图纸会审的基础上于3月10日之前将所需图集、规范、规程发放到每个专业工长手中，依据工艺规范的要求认真确定详细的施工技术方案，做好施工前的各项技术准备工作。
4.1.2施工机具的配置：各施工队伍应对工程施工所用的水平尺、盒尺、方尺、线坠、打压泵、电焊机、套丝机、气焊割各种手持电动工具等配备齐全。
4.2.1各施工队伍在施工现场指定的位置、建置各专业的加工制作操作区。
4.2.2材料准备：各种型号的管材、管件其他设备，根据工程进度分期分批提前进场，各施工项目在指定的位置建置材料库房。
主要施工方法及技术质量措施
5.1组织施工人员认真熟悉图纸，在图纸会审，设计交底的基础上，进一步掌握管道各系统，了解设计意图，设计原则，工程性质，质量目标，核实相关尺寸，解决各专业间的相互干扰问题。
5.2根据图纸标注的位置和实际情况做好各种管道穿墙套管的预埋，主要是给水、排水出入口的刚性套管的预埋，并注意套管的防腐处理保证结构一次砌筑完成。
5.3室内采暖给水排水管道预留孔洞及埋件。
5.3.1墙体预留孔洞根据图纸标注的管道的位置，套管预埋。套管加工完经检查合格后，随土建绑扎钢筋时进行预埋，所有套管根据各管道标高及坡度确定洞口的中心位置，按建筑标记的50线和距轴线位置进行预埋。（计算公式：起点标高+管道标高×坡度）
给水、管道依据的标高为管中;
排水、废水管道依据的标高为管内底，留出坡度。
套管预埋要牢固。先用点焊，核查坐标、标高后将套管用钢筋固定，内壁用材料封堵，封堵前进行自检，核对坐标尺寸是否符合设计
图纸要求，合格后才可以进行合模。浇筑砼时设专人看管，拆模后清理套管内杂物。
5.3.2根据管路位置，依据土建提供的轴线位置，确定管道安装水平位置，按规范规定的吊卡间距，在管道中心位置预埋铁件。
5.3.3沿墙敷设管道，按土建给定的标高和设计给定的位置进行定位，并确定预留埋件的位置进行预埋。模盒随土建拆模时同时取出并清理按规格码放好待用。
5.4 排水管道安装。
本工程排水系统管材采用机制铸铁排水管I型，柔性连接。
5.4.1准备工作，首先对现场材料除锈、防腐机具的准备。如砂轮锯、电焊机、手锤、手锯、錾子、小车、水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
5.4.2认真熟悉图纸，按设计图纸和实际的情况，检查、核对各预留孔洞的大小尺寸是否准确，画出管路位置。管径、变径、预留口、坡向、转弯、托吊卡架位置的草图。
5.4.3机制排水铸铁管的柔性连接安装应按照下述步骤进行：
5.4.3.1安装前应将铸铁直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥沙等附着物清除干净。
5.4.3.2用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶密封圈。
5.4.3.3将卡箍套入接口下端的直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶密封圈，注意使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密。
5.4.3.4将橡胶密封圈上半部向下翻转。
5.4.3.5把需连接的铸铁直管或管件插入已翻转的橡胶密封圈内，调整位置后将已翻转的橡胶密封圈复位。
5.4.3.6校准直管或管件位置，将橡胶密封圈外表面擦拭干净，用支（吊）架初步固定管道。
5.4.3.7将压兰套在橡胶密封圈外，交替锁紧卡箍螺栓。
5.4.3.8调整并紧固支（吊）架螺栓，将管道固定。
5.4.4排水管道的横管，横管与立管，立管与支管的连接件，在条件允许的情况下不得使用丁字三通或丁字四通，应使用顺水三通或四通，或使用斜三通或斜四通加45度弯头；立管与排出管端部采用45度弯头或顺水三通加水平清扫口；水平清扫口安装，在楼板悬吊代替清扫口与墙距离不得小于400mm，设在楼地面时与管道垂直的墙面距离不得小于200mm。
5.4.5托吊管安装、干管安装：首先搭好架子，将托吊卡架按设计坡度装好，将预制好的管段用多人进行就位，找好预留口的方向，位置找好坡度，调直，然后把接口接好，固定拧紧接口螺栓。
5.4.5.1排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m以上）应不大于15mm。排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。
5.4.5.2建筑排水卡箍式铸铁管与钢管连接时，如两者外径相等，可采用标准压兰和标准橡胶密封圈；如两者外径不等，应采用刚性接口转柔性接口专用过渡件或采用有生产厂家特制的异径非标橡胶密封圈。
5.4.5.3当建筑排水立管沿墙角敷设时，用以紧固压兰件和橡胶密封圈的螺栓位置（卡箍式）应调整至墙角外侧，以便于拧紧螺栓。
5.4.5.4当建筑排水用机制铸铁管的直线管段局部需要折线安装时，其接口允许有少许偏转，但必须先按轴向（偏转角为零时）连接好后再偏转。每个接口的偏转角度卡箍式不得大于3○。
5.4.5.5压兰式排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接，应采用两个45○弯头，并在立管底部设置支墩或支架等固定措施。
排水铸铁管立管底部转弯处也可采用鸭脚支撑弯头，并设置支墩或支架等固定措施。支墩采用强度不低于MU10的砖砌筑或采用强度不低于C20的混凝土浇筑。
5.4.6排水立管应每层设立管卡，隔层设落地卡，支架间距不宜大于2m。压兰式接口立管管卡应设在接口处下方，法兰承插式接口立管管卡应设在承口下方，且与接口间的净距不宜大于300mm。
5.4.7灌水试验，在干管、立管、支管安装完以后，进行灌水试验。试验要求横管的满水高度为上层地面内高度，立管满水高度为一层楼
的高度，灌水方法：把甩出口和地下的甩口临时堵死，进行灌水15分钟，水面下降后再灌满水观察5分钟，液面不下降，管道及接口无
5.4.9灌水试验合格后，埋地铸铁菅刷沥清漆二道，明菅刷面漆
5.4.10通球试验，在管道安装完毕后，对所有的干管、立管进行通球试验，试验要求用一个直径等于管道直径2/3的塑料球，用细线从屋顶透气管内到一层检查口，然后用剪刀把线剪断在管内加水用水把球冲到室外检查井内，做到通球畅通无阻。
5.5给水管道的安装。生活给水、生产用水
5.5.1给水引入管采用钢塑复合菅及专用件
DB43／T 1777.3-2020 信息技术应用创新工程建设规范 第3部分：服务器通用技术要求.pdf5.5.2给水菅道安装工艺流程：
5.5.3认真熟悉图纸及验收规范，检查各预留孔洞和套管埋件的位置，按设计图纸和实际情况绘制施工草图，按照草图测量好的，各管端尺寸，算出各管段的实际长度（减去管件和配件的长度）进行管段预制。
5.5.4按照图纸和规范要求，进行管道支架的制作。根据管道的位置、标高、坡度安装管道支架。
5.5.5干管安装一般从进入口开始，总进口端头加好临时堵，按要求做好防腐。把预制好的管道运到安装部位，按顺序编号依次排开，清管膛 ，托吊就位，找直找正，所有管口加好临时堵。
5.5.6衬塑钢管件安装工艺
5.5.6.1切断，使用手锯进行切割，不允许用高速砂轮机切割DB23／T 1496.29-2021 劳动防护用品配备 第29部分：废弃资源综合利用人员.pdf，套丝机挤压切割和气体切割，避免在切割时温度过高和强力挤压，使塑
层融化或变型。切割后，需要用刮刀对管口进行修整。