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电动单梁桥式起重机安装方案和备件库钢结构施工方案简介：

电动单梁桥式起重机是一种常见的工业设备，主要用于仓库、车间等场所进行物料的吊运。其安装方案主要包括以下几个步骤：

1. 场地准备：首先，需要对安装区域进行清理，确保地面平整，无杂物。然后，根据起重机的规格，确定吊装位置和基础。

2. 设备解体运输：在工厂内，将起重机拆解成可运输的部分，然后通过运输工具运送到安装现场。

3. 基础施工：根据设计图纸，进行基础的开挖、浇筑等工作，确保基础稳定，符合承载要求。

4. 设备组装：在基础之上，按照顺序组装起重机的各个部分，包括主梁、电动机、减速机、卷筒、行走轮等。

5. 电气安装：连接电源，安装电气控制系统，进行调试。

6. 安全检查：安装完毕后，进行严格的安全检查，确保设备无误后方可投入使用。

备件库钢结构施工方案通常包括以下几个步骤：

1. 钢结构设计：根据仓库的具体需求，设计钢结构的尺寸、形状和承载能力。

2. 钢材采购：根据设计图纸，采购符合要求的钢材。

3. 钢材加工：将钢材切割、焊接成所需的构件，如梁、柱、板等。

4. 构件安装：按照施工图，将钢结构构件按照预定顺序安装。

5. 防腐处理：对安装好的钢结构进行防腐处理，延长使用寿命。

6. 安装电气设备和消防设施：在钢结构上安装灯具、通风设施，以及必要的消防设备。

7. 最后进行整体的外观检查和功能测试，确保结构稳固、安全。

以上两者都需要专业的施工团队和严谨的施工流程，以确保设备的稳定运行和使用寿命。

电动单梁桥式起重机安装方案和备件库钢结构施工方案部分内容预览：

3）提出材料计划，组织人员培训。

4）检查设备技术文件是否齐全。

5）按设备的装箱清单进行设备开箱检验。

6）沿吊车梁方向搭设双排脚手架，以便进行轨道和桥架的安装。

1）首先确定轨道后的安装基准线，轨道安装以吊车梁的定位轴线为基准线，轨道的实际中心线对安装基准线的水平偏差不应大于5mm2021海南省装饰装修工程综合定额（琼建规[2021]12号 海南省住房和城乡建设厅2021年12月16日）.pdf，。起重机轨道跨度的允许偏差为±5mm.

2)轨道的就位采用8t吊车吊装，倒链调整的方法进行。

3）轨道顶面基准点的标高允许偏差为±10mm,同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。

4）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不庆大于1/1000，每2m测一点，全行程高差不应大于10mm。

5）两平行轨道的接头位置宜错开，其距离不小于600mm，也不应等于吊车前后车轮的轮距，钢轨的联结除伸缩缝处采用斜接头，并用四孔夹板联结外，其余均采用焊接方案，焊接采用手工电弧焊焊接工艺。焊接确有困难时可采用直接头，并用夹板联结。

6）钢轨应保证正位吊装，钢轨的焊接在地面平台上进行，钢轨的焊接段长度据现场的吊装运输情况定。轨道调整就位后，将螺栓、压板等零件就位，使压板靠紧钢轨下翼缘。

7）吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层，在轨道安装调整后再施工。

1）轨道上的车档宜在吊装起重前装好。车档制作前先测定吊车上联结的螺栓或螺栓孔的实际位置，以便相应调整车档上的螺栓孔位置。

2）同一跨度内两条平行轨道上的车档与吊车缓冲器的接触面应在同一平面内，否则用橡胶板进行调整，使两者到定位轴线的距离偏差≤4mm。

3）车档及缓冲板安装完毕后，可安装吊车滑动自动断电设施。

先将天车的主梁放在平台上平行的水平轨道上，用螺栓把端梁联接起来构成一个整体桥梁，再进行驱动大车运行机构的安装，先以调整好车轮中心线安设和调整减速器，然后再通过联轴器和传动轴把减速器与电动机联接起来。

主梁上拱度测量如下图：

3．4．2起重机的吊装

起重机的吊装就位视具体情况，采用吊车或桅杆进行。

当厂房的屋架未安装前，采用吊车整体吊就位。吊车选用12t吊车进行。

2）当厂房的屋梁安装完毕后，采用单桅杆进行吊装，桅杆选用ф219×6的钢管，卷扬机选用2台5t卷扬机及相应滑轮组。

3．4．3电气设备的安装

在起重机架设完毕后，进行电仪设备的安装。

所有带电部位之间，带电部位与金属部位之间，均应保持20mm以上的间隔，电气设备和穿线管、导线全部安装好以后，用兆欧表测量一下整个主 电路与控制电路的绝缘性能。

试运转包括以下步骤：鉴定前的检查工作、空负荷试运、静电负荷试送和动负荷试运。

3．5．1试运前后的检查工作

1）检查各机构的联接情况，钢丝绳端紧固是否牢固，缠绕是否正确。

2）检查所有电气部位的绝缘情况是否良好，限位是否齐全，接线是否正确，电气元件动作是否可靠。

3）能用手转动的机构试转几下，不准有卡滞现象，制动器是否灵敏可靠。

起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。

⑴．起重机的空负荷试运转，应符合下列要求：

1）分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能准确，及时地动作，各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。

3）当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）。

4）用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足工作极限位置的要求。

5）所有开关均应灵敏可靠。

⑵．起重机的静负荷试验应符合下列要求：

1）将小车停在起重机的跨中，逐渐的加负荷做起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架或悬臂全行程上往返行数次各部分应无异常现象，卸去负荷后桥架结构应无异常现象。

3）测量主梁的实际上拱度或悬臂的上翘度应大于0.7S/1000mm。

⑶．首先起吊额定载荷的0.5倍、0.7倍、1倍、1.1倍，使小车在主梁上往返运行几次，没问题后，再同时开动大车和小车重复运行，累计起动和运行时间不应少于1小时。各机构的动作应灵活、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作应准确可靠。

⑷．起重机的试运转严格按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》和《起重设备安装工程施工及验收规范》

起重机经试运转合格后，办理移交手续。工程验收时，应具备下列资料。

1）设计变更和修改等有关资料。

2）重要部位的焊接，高强螺栓连接的检验记录。

3）起重机有关的几何尺寸复查和安装检查记录。

4）轨道安装施工质量检查记录。

5）起重机试动转和试验记录。

6）工程质量评定资料。

7）按我公司规定的专用表格检查记录。

备件库属单层单跨厂房，总长36m，跨度18m，共7榀屋架，柱子采用钢筋混凝土柱，屋架采用轻型钢结构，抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级。1.20m以下墙体采用砖砌体，以上用围护结构采用水泥石棉瓦，采用玻璃钢采光带。

本方案仅对备件库的轻型钢屋架及水泥石棉瓦围护结构的安装进行说明。如有不妥之处，据现场实际情况进行修改。

本方案的编制依据如下：

2）轻型屋面钢屋架标准图集《87SG517（五）》

3）施工图纸中提供的相应标准及图集。

1）认真熟悉图纸，合同等各种指导施工的支持性文件。

2）收集各种规范、规程、图集，并针对性研读。

3）提出材料、机具、人员计划。

4）编制具体安全技术措施。

施工顺序：到货检验→组装→吊装→镶空→水泥石棉瓦安装

1）轻型钢屋架采用工厂集中预制后，到现场组装、吊装。预制好的屋架到现场后，组织人员按图纸及相关的技术要求进行检查验收。

2）单榀屋架的组对在预制平台上进行拼装，并按要求进行检查。

将分段屋架在现场按图纸组对，保证各榀钢屋架下弦长度与上拱高一致。

为了便于吊装GBT16453.2-2008水土保持综合治理技术规范荒地治理技术.pdf，将组对好的钢梁隔跨布置，两榀整体钢梁的中心线正好在轴线上。

1）吊点设置：设置四个吊点，吊点设置在距梁端15m处位置，采用两台16t吊车进行吊装。

2）试吊：吊点设置好后，两台吊车同时起钩，钢屋架刚好离开地面，检查钢屋架的整体挠度，以及变形等，若有问题，吊点重新布置或加固，再次试吊，直至无误为止。

两台吊车在屋架的外侧同时起吊《公路软土地基路堤设计与施工技术细则 JTG/TD31-02-2013》，起吊时要统一信号，统一指挥，起吊速度要相同，以防变形。

在钢梁及柱子固定前认真检查，无误后进行固定。屋架吊装时在柱子部位搭设操作平台。

钢结构安装经甲方、乙方、监理、质检站检验合格后，方可进行石棉瓦安装。