资源下载简介

合肥会展中心幕墙施工方案简介：

关于合肥会展中心幕墙施工方案的简介，通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会介绍合肥会展中心幕墙工程的基本情况，包括项目的位置、规模、结构特点以及幕墙的类型（如玻璃幕墙、金属幕墙等）。

2. 设计目标：明确幕墙的设计目标，可能包括节能、美观、环保、防火等要求。

3. 材料选择：介绍幕墙使用的材料，如玻璃、金属板、铝型材等，并详细说明其性能和优势。

4. 施工方法：详细阐述幕墙的安装工艺，可能包括测量、定位、安装、焊接、密封等步骤，以及采用的机械设备和技术。

5. 施工流程：施工流程通常包括设计、采购材料、施工准备、主体施工、质量检查和验收等环节。

6. 安全措施：强调施工过程中的安全措施，如高空作业安全、材料搬运安全、防尘防噪等。

7. 环保与可持续性：如果可能，会提到幕墙施工中如何实现绿色施工，如使用环保材料，减少废弃物，节约能源等。

8. 质量控制与验收：介绍质量管理体系，以及幕墙施工完成后如何进行验收，确保达到设计和规范要求。

总的来说，合肥会展中心幕墙施工方案是一个综合性的技术文件，旨在确保工程的顺利进行和幕墙的性能达标。

合肥会展中心幕墙施工方案部分内容预览：

8、项目部进行施工安装时发现胶条过短要尽量更换，不要用打胶来弥补，因为胶和胶条材质不同以及胶干后弹性下降，导致胶起不到密闭作用。窗框所有的螺丝孔位都须打胶，且应该让螺钉沾胶后再拧紧，而不是拧紧螺钉后再在其上面涂胶，这样做既浪费胶又起不到永久密封作用。窗框及扇拼接转角缝隙处都必须打胶覆盖，尤其上窗角部位容易渗水，安装开启扇前先打胶，以免开启扇装上后无法打胶。 “固定锁扣”的位置要调整好，保证开启扇胶条和窗框要有一定的挤压，才能确保开启扇完全密封。

（六）板块注胶加工制作方法和技术保证措施

1、质检员在明确了工程所需的铝材、胶、玻璃等材料和工艺要求后，在正式生产前必须完成剥离粘结试验并记录试验结果，如发现不合格，应及时向厂长汇报，厂长汇同工艺、生产主管、领班进行分析，找到解决办法后再进行试验，直到合格后方可安排生产。

2、注胶主操接到生产指令后应清扫加工现场和静养现场GB 50243-2002 英文版 通风与空调工程施工质量验收规范，达到无尘要求后再将双面胶条、各种基材等物料拉进加工现场，做好准备工作，待玻璃开箱后再次清扫现场一次。

（2）主操根据质检员所做的剥离粘结试验结果，确定注胶方案，并向相关员工讲解表面处理的方法和要点。对与产品一致的铝材和玻璃进行表面清洁处理，在已进行表面处理的基材上打2—3段胶样做单元剥离实验，并记录时间。

（1）贴双面胶条和保护胶纸：操作员先按要求在玻璃和铝材上贴保护胶纸，注意准确留出封胶位置，再用二甲苯或酒精清洁铝材打（贴）胶面，并及时用干净的无脱毛碎布擦干再将胶条严格按尺寸要求贴到铝材上。已贴好胶条的铝框必须在半小时内注胶。

（2）玻璃表面清洁：操作员应在清洁前确认封胶面（注意区分镀膜面、中空内外面、异型玻璃的安装方向），并检查玻璃的表面质量，如发现崩边、崩角等缺陷应及时通知质检员来判定是否能用。然后用二甲苯或酒精清洁注胶面并及时用干净的无脱毛碎布擦干。已清洁好的玻璃必须在半小内注胶，时间超过半小时应重新清洁后再注胶。

（3）玻璃与铝框粘结：粘结过程中操作人员的手不能接触到铝框和玻璃上的已清洁处理的表面，避免手汗、油渍污染。铝框粘结前在注胶位置上均匀涂抹粘结剂（底涂），然后将铝框置于玻璃上方对好位后再与玻璃粘结并且要保证整个框的高度、宽度、对角线的准确。

（4）注胶：主操检查玻璃方向、封胶深度、双面胶条粘结情况等，确认合格无误后进行注胶，注胶过程中应注意出胶的连续性、胶机气压的稳定性、胶的颜色变化，发现异常立即停止封胶，进行检查。连续注胶3小时以上，中途应做一次蝴蝶试验、一次拉断试验；不允许停止出胶超过15分钟；高温高湿情况下，停止注胶时间不能超过10分钟，否则应先排胶再停产。

（5）每次生产前排胶后必须做一次蝴蝶试验、一次拉断试验。注胶要循序进行以排除空隙内的空气，注胶后刮胶员应仔细将多余胶刮去，保证胶面光滑美观，中间密无蜂窝海棉状。

（7）注胶工序作业完毕后打扫工作区，清理作业现场并且按《设备操作保养规程》保养设备。

（2）蝴蝶试验：双组分胶混胶均匀，无大理石条纹。

（4）剥离粘结试验：双组份放置超过3天后、单组份放置超过7天应做剥离粘结试验，检查胶与铝框和玻璃的粘结强度，从胶条一端以垂直或大于90º方向用力剥离结构胶，检查结构胶发生的破坏现象。测定中，如果结构胶发生断裂，表明黏结良好；如果结构胶不断裂且发生脱离，表明黏结不合格。

（5）每班生产的产品应从100个单元件中随机抽取一件。抽取试验的单元件结构胶应初步固化。使用双组份结构胶应固化7天，单组份结构胶应固化14天。

a、切开装配框与玻璃之间的结构胶，使玻璃与铝框分开，然后用刀片切断结构胶并沿基材水平切出长约50MM的胶条。

b、用手紧握结构胶条以大于90度方向剥离，检查结构胶发生内聚破坏或脱胶现象，记录内聚破坏的百份比。

（7）取样：产品取样应在连续生产（注胶）半小时后的产品中选出，试样应在连续生产半小时（胶机出胶正常）后制样。

（8）双组份、单组份结构胶应在27度以下温度的室内贮存。

（9）注胶过程中发现注胶的胶缝不满、不光滑、不平、有少量的白胶、清理不干净，质检员检验后应通知领班和注胶主操做返修处理，如胶缝变形、对角线误差超标或剥离粘结试验不合格（粘结强度应大于内聚强度），都应将铝框和玻璃剥离后，清理干净返工重做；在返工时要确保框和玻璃的表面无划伤、擦伤等损坏情况。

五、分项工程施工安装方法

（一）埋件安装施工方法

埋件是幕墙的根，埋件质量的好坏，直接关系到幕墙的安全性与使用寿命，根生不牢，则整个系统会处于不稳定状态。本工程单元式幕墙采用槽式埋件。全玻璃幕墙采用板式埋件。

2、现场埋件施工的配合

如果我司中标，我们的首要任务就是立即和业主确定埋件方案，然后由设计部门出零件图进行埋件的加工制作；同时，我们即刻派人进驻现场进行埋件的埋设工作。主要配合有以下几个方面：

（1）埋件图的设计与会签。

埋件图包括平面布置图、埋件的结构位置图与埋件加工图，由设计部门设计，业主与设计院认可与会签。之后，平面布置图交与现场项目部进行施工，埋件加工图则交由生产部作为加工依据。

我司的埋件将时刻与土建同步工作，在混凝土浇灌之前要完成埋件的绑扎、焊接等工作，并经过验收。埋件的位置、标高必须符合埋件布置图的要求。

对于现场的预埋工作，我司将派经验丰富的项目经理和专项施工人员进场施工，以获得埋件的最高使用率。

（1）与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。

（2）锚筋的锚固深度不得小于180mm，但也不宜大于240mm，

埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重要问题。我司对此非常重视，并确定以下具体方案：

（1）根据埋件布置图，对埋件进行清理，清除混凝土，使之漏出金属面。

（2）需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。

（3）防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。

（4）对于后补埋件，在安装前就先作好防腐处理。对于各类幕墙，主体结构偏差的处理与调整包括埋件偏差的处理与调整和主体结构自身偏差的处理与调整：

5、埋件偏差的处理与调整

（1）在放置埋件之前，应按幕墙安装基线校核埋件的准确位置，然后用钉子牢固将埋钢板固定在模板上，并用钢丝将锚筋绑扎牢固，防止埋件在浇筑混凝土时的位置变动。拆模后，应尽早将埋件钢板表面的砂浆清除干净。

（2）埋件位置偏差可分为平面上的位置偏差、前后偏差和倾斜。其修补方法如下。埋件偏差必须作好情况记录：修补办法应得到监理工程师同意，修补后应检查并作好记录。

（3）当位置偏差过大时，可用钢板达桥，后钢板在原埋件位置处加焊，另一边则采用后加螺栓，如果埋件根本用不上，则只能重新补节点，后加钢板用后加螺栓予以可靠固定。

（4）原结构未埋预埋件时，在原结构的基础上，增补节点，后加埋件用后加螺栓予以固定，后加螺栓必须在现场进行拉拔实验。

6、主体结构自身偏差的处理与调整

主体结构的偏差一般有以下三种情况：

（1）水平标高的偏差；

（3）水平进出位的偏差；

针对以上三种情况，对较小偏差，一般在设计中使用三维连接件，可以使幕墙的构件在上下、左右、水平各方向进行偏差的补偿；对较大的偏差可以采用局部调整分格尺寸，加长连接件等方式进行处理；对于主体结构偏差过大的情况，可协调各参与方在设计院通过计算许可条件下对主体结构进行修改，使建筑物保持原设计的建筑风格，并能适应既定的施工方案。

（二）玻璃幕墙安装施工方法

我司将于开工后3天内完成测量放线工作，以每层的500线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及预埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整（具体测量方案详见本章《测量放线施工技术》）。

(1)将立柱通过不锈钢螺栓与钢角码相连接，支座再与预埋件连接，并调整、并且固定。按立柱轴线及标高位将立柱标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；

（2）相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm；

（3）立柱的安装顺序：幕墙立柱的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上立柱。立柱与支座接好后，先放螺栓，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的立柱水平交差不得大于＋1mm，同层内最大水平差不大于2mm；

立柱的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右：±3mm、。该工程的立柱为每层楼一根，设两个点，立柱为吊装，上下立柱的连接用芯套，上下之间可自由伸缩；

（1）立柱与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；

（2）相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；

（3）同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

（4）调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好立柱T∕TMAC 024-2020 公路隧道机电设施运营质量评定规范.pdf，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差1mm。

玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行。

（1）玻璃幕墙立柱与主体防雷钢筋电气连通，达到防雷作用。

（2）立柱通过钢板连接件与预埋钢板焊接连通，预埋钢板通过Ф12mm连接钢筋与主体防雷钢筋电气连通，达到防雷作用。

（3）在立柱与钢板连接件之间防腐垫片采用2mm铝片或不锈钢片把立柱电气连通，达到防雷作用。

（1）防火材料的安装应严格按设计要求施工，防火材料宜采用整块岩棉DB62／T 3133-2017标准下载，固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠；