资源下载简介
聚氨酯板外墙外保温系统施工方案简介:
聚氨酯板外墙外保温系统施工方案是一种常见的建筑保温材料施工方法,主要用于提升建筑物外墙的保温性能,防止热量的损失,提高能源效率。以下是其基本施工步骤简介:
1. 施工准备:首先,对墙面进行清理,确保表面干净、平整,无油污、浮尘等。然后,检查基层的强度和稳定性,必要时进行加固处理。
2. 基层处理:用专用的界面剂对基层进行处理,增强聚氨酯板与基层的粘结力。
3. 铺设保温层:将聚氨酯板切割成合适尺寸,按设计要求的厚度和排布方式铺设在基层上。聚氨酯板具有良好的保温性能和抗压性能,铺设时注意板与板之间的缝隙,可使用专用密封材料填充。
4. 钉固:使用保温钉将聚氨酯板固定在基层上,确保保温层的稳定性。
5. 防水处理:在聚氨酯板外层涂刷防水涂料,防止雨水渗透到保温层内部,影响保温效果。
6. 面层处理:待防水涂料干燥后,进行面层处理,如抹灰、贴面砖等,形成外墙的美观外观。
7. 质量验收:施工完成后,严格按照相关施工标准和规范进行质量验收,确保保温系统的性能和安全性。
这只是一个基本的施工流程,具体的施工方案可能根据项目的特点、环境条件以及设计要求有所不同。在实际施工中,应遵循专业的施工指南和规程,以确保工程质量。
聚氨酯板外墙外保温系统施工方案部分内容预览:
(2)先往搅拌容器内注入少量的清水,再陆续加入聚合物干混砂浆,边加边搅拌,直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上的复合板不滑落,加水时严格控制水量,避免加水过多,水灰比为1∶3左右。第一次调制粘结剂可以用啤酒瓶做水的计量容器。
(3)将配好的粘结剂静置5分钟,再搅拌一次,只要预涂粘结砂浆还没有初凝(5分钟内),可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完,最长不超过3小时。
《剧场建筑设计规范 JGJ 57-2016》(4)粘结剂内不能加入任何其他添加物。此项工作有专人负责。
5.3.2.3 粘贴聚氨酯复合板
(1)先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出±0.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。
(3)复合板贴在墙上时,粘贴复合板时应轻揉均匀挤压,保证粘贴牢固,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度;排板时按水平顺序排列,上下错缝保证连续结合。板缝要及时清理粘贴复合板时溢出的胶粘剂。板缝应严密,保证平整度和粘贴牢固。在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时,应用整板裁切(裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm),避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。
复合板粘贴面积≥40%(抽检)。
阴阳角顺直、平直,板缝咬茬合理,接缝严密,窗洞口四边与复合板无通缝。
①垂直度:2米靠尺检查,误差≤3mm。
②平整度:2米靠尺检查,误差≤3mm。
③阴阳角:2米通线检查,误差≤3mm。
④接槎高度:误差≤1.5mm。
(5)复合板修整:复合板粘贴完24小时以后,且待胶粘剂达到一定粘结强度时,对复合板缝隙处表面不平处进行刮削打磨,保证复合板粘贴的平整度。
5.3.2.4 挂钢丝网
待粘贴聚氨酯复合板24小时后,水平横向铺设钢丝网,用插丝方法将钢丝网固定于聚氨酯复合板表面。钢丝网搭接长度横向100MM,纵向80MM,不许有翘曲钢丝,网面无起鼓现象。阴阳角处采用角网加强,门窗口四角加铺一层300*400MM钢丝网加强网。
5.3.2.5 复合板锚固:
胶粘剂固化24h后进行,20m以上部分按锚固示意图要求进行锚固固定。本工程以胶粘剂为主要粘结材料,因此,不计算机械锚固的连接强度,标高20m以上增设锚固件(专用尼龙直径6~8)4个/㎡,标高50m以上增设锚固键6个/㎡。但是考虑到外保温线脚,阳台门窗、勒脚及首层门窗收口处易遭外力破坏,在复合板接缝处用锚固件作加强处理。另外,在建筑空心墙部位采用专业的应用空心墙保温钉,以保证此部位的拉伸强度。锚固钉安装如图示:
5.3.2.6抹抗裂砂浆
复合板抹面层:分立面,分段,分层(打点质评)。
①垂直度:2米靠尺检查,误差≤3mm。
②平整度:2米靠尺检查,误差≤3mm。
③阴阳角:2米通线检查,误差≤3mm。
5.3.2.7“缝”的处理
5.3.2.8门窗口四周保温
为了避免冷桥的产生,门窗口四周采用同种材料同种厚度的保温工艺。此工序需要在安装好门窗框或副框后进行施工,以保证施工质量。
5.3.2.9空调外机穿墙洞做法
根据预留空调洞口的大小及形状,在施工时采取精确裁切,保证里外基本一致,面层做好固化后,土建方根据要求在外面加装塑料管套。
5.3.2.10饰面层:
施工方法与普通墙面施工工艺相同,材质应与外保温材质相容。
6.施工质量控制与技术措施
为进一步提高我公司的管理水平,创立良好的社会信誉。施工过程必须树立质量第一,确保工程优质。
① 建立健全质量管理制度,认真贯彻执行质量管理办法。
② 加强现场施工材料的管理,坚决作到不合格材料不进场、不使用。施工材料进场前对其进行调查,使用有认证、有出厂合格证的材料,材料进场后随机抽样进行复测(现场人工直观监测)。
③ 严格按照图纸、施工规范、操作规程和工程分部分项做技术交底,即:交工程内容,交材料做法,交操作方法,交检验标准。
④ 发现质量问题按照有关规定及时向有关部门反映,不得隐瞒或擅自处理。
⑤ 根据工程施工的实际情况严格执行奖优罚劣制度,施工现场执行,质量等级(合格)与劳动工资挂钩,鼓励创优,以提高施工人员的创优意识。
⑥ 建立建全工程技术档案资料收集整理制度和管理制度,作到记录准确完整,验收及时。
(1)国家及有关部门制定颁布的现行技术规程、规范、技术标准、及工程验收规定等。
(2)招标文件中规定的技术条款内容。
(3)经监理工程师审查签发的工程设计文件及有关质量管理方面的书面指令。
(4)事前、事中和事后质量监控系统。
6.4 保证质量的技术组织措施和成品保护措施
(1)我公司对施工过程进行全方位的质量控制。重点控制施工阶段的质量。全面控制是指对影响质量的所有因素(施工人员、材料、设备、施工方案、施工环境)进行控制。
(2)质量控制坚持主动控制和事前、事中控制为主,被动控制、事后控制为辅的原则,通过对技术文件、质量文件(质量报告、报表、质量记录等)审查,施工现场的监督检查及试验检查,检查验收签证等环节进行质量控制。
(3)在每个工程、每个分部及每道新的工序开工前,都对该工程的全部施工内容和工艺进行认真的分析,编制好详细的监督实施细则和检查验收办法,预先确定质量控制重点,并拟订相应的质量控制措施。
Q/GDW 11650-2016 站用35kV及以下导线和母线绝缘化技术规范.pdf(4)严格按有关规定程序进行隐蔽工程、重要部位、重要工序的质量检查验收。
(5)定期或不定期地召开质量分析会,及时分析施工质量情况,消除影响质量的各种干扰因素,确保各工序质量处于受控状态,对有可能出现质量事故的环节采取预防措施予以控制,避免质量事故的发生。
(6)若发生一般不合格品,项目部除予以纠正外,针对发生不合格的原因制定纠正措施,切实杜绝质量事故的发生。
(7)开工后,我们将针对以往同类工程施工情况中经验及施工过程中建设单位、监理及设计部门的建议与意见,制定与本工程施工条件相适应的预防措施。
(9)认真学习图纸,贯彻国家和行业的有关规范、规程,做好技术交底工作BJJT/ 0042-2019 城市轨道交通疏散平台技术规范,全面落实设计意图。
(10)明确岗位责任制,定期进行质量考核,将所有施工人员的经济与质量挂钩,奖优罚劣,质量负责人行使“质量否决权”。
(11)认真履行“工序交接卡”制度,严格执行“三检制”,接受监