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[北京]高层办公楼混凝土施工方案简介：

北京高层办公楼混凝土施工方案通常会分为以下几个步骤：

1. 施工准备：首先，需要详细调查并分析地质报告，选择合适的桩基和地基处理方案，以确保建筑物的稳定。同时，设计合理的施工平面图，包括施工通道、材料堆放区等。

2. 混凝土原材料准备：选择优质混凝土，包括水泥、砂、石子、水和添加剂等，保证其性能符合工程要求。

3. 模板设计与安装：根据建筑设计，制作和安装精确的模板，保证混凝土浇筑的形状和尺寸准确。

4. 浇筑混凝土：在模板内铺设钢筋（钢筋是混凝土的重要支撑结构），然后进行混凝土的浇筑。通常采用大型机械设备进行，保证混凝土的均匀分布和密实度。

5. 养护：混凝土浇筑后，需要进行适当的养护，如保湿、保温，防止混凝土早期开裂。养护时间根据混凝土强度增长情况而定。

6. 强度检测：混凝土达到一定强度后，进行强度检测，确保满足设计要求。

7. 装修及验收：混凝土结构完成后，进行内外装修，最后通过相关部门的验收，确保工程质量和安全。

8. 后期维护：办公楼交付使用后，还需要进行定期维护，以保证混凝土结构的长期稳定。

这是一个大致的流程，具体的施工方案会根据工程规模、设计要求、施工环境等因素进行调整。

[北京]高层办公楼混凝土施工方案部分内容预览：

2、混凝土试块应在浇筑地点随机抽取，每100m3同配合比的混凝土取样不少于1次。

3、本工程按要求做28天强度（标养）和同条件混凝土试块，同条件试块要求必须在施工现场，按照现场的结构养护方式进行养护。同条件试块放在钢筋制作的笼子内进行存放，防止破坏。见证试验的试块由监理单位监督取样。

4、混凝土试块的制作、养护、送检和收集资料由专职试验员完成，并将资料及时反馈给质量总监和现场监理。

5、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇注地点随机取样。同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。

DB11／T 776.1-2022标准下载6. 高性能混凝土施工

本工程裙房结构以下的混凝土抗震墙及其连梁、过梁的混凝土强度等级为C50，柱的强度等级按部位和楼层不同分别有C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80七种，均属高性能混凝土。

良好的配合比是保证高性能混凝土质量的前提，为此，本公司将委派混凝土专家与搅拌站试验室有关人员一起进行严格的设计和试验确定。结合国内实际情况和工艺特点，在坚持不采用特殊原材料、不改变常规施工工艺的原则下，试验的C50～C80混凝土需满足以下性能指标要求：

（1）配制强度：满足R配＞R+1.645δ；初凝时间6～8h，终凝时间8～10h；坍落度损失率不大于10%，120min后展开度不小于450mm。

（2）混凝土具有较好的流动性和良好的可泵性、保塑性，不产生离析泌水；各个龄期的收缩不高于普通C30混凝土。

为满足以上指标，通过以下几个途径进行配合比设计和配制。

（1）在保证混凝土强度的情况下，水泥用量取低限值，有效减少水化热，减少收缩；选用水泥活性高（含碱量＜0.6%、需水量低的52.5#低水化热的矿渣水泥，该水泥标准稠度28%，初凝时间2小时5分钟，终凝时间3小时45分钟，28d抗压强度为68.4MPa）。

（2）合理掺入优质Ⅱ级粉煤灰，以延缓凝结时间，降低水化热，提高后期强度和耐久性，改善混凝土和施工性能；进行细度、烧失量和含水率检验，合格后方可使用。

（3）采用复合高效减水剂，改善混凝土的和易性，并在保持通常坍落度情况下，降低水用量，提高混凝土的强度。

（4）粗骨料采用碎石，级配连续，细集料选用石英含量较高的圆形颗粒状优质天然中粗河砂。

6.3高性能混凝土拌合物的运输

所有商品混凝土均使用混凝土搅拌车。装料前应考虑坍落度损失，湿润容器内壁和清除积水。第一盘混凝土拌合物出料后应先进行开盘鉴定。按规定检测拌合物工作度（包括冬施出罐温度），并按计划留置各种试件。混凝土拌合物的输送应根据混凝土供应申请单，按照混凝土计算用量以及混凝土的初凝、终凝时间，运输时间、运距，确定运输间隔。混凝土拌合物进场后，除按规定验收质量外，还应记录预拌混凝土出场时间、进场时间、入模时间和浇筑完毕的时间。

6.4高性能混凝土拌合物的浇筑

现场搅拌的混凝土出料后，应尽快浇筑完毕。使用吊斗浇筑时，浇筑下料高度超过3m时应采用串筒。浇筑时要均匀下料，控制速度，防止空气进入。除自密实高性能混凝土外，应采用振捣器捣实，一般情况下应用高频振捣器，垂直点振，不得平拉。浇筑方式，应分层浇筑、分层振捣，用振捣棒振捣应控制在振捣棒有效振动半径范围之内。混凝土浇筑应连续进行，施工缝应在混凝土浇筑之前确定，不得随意留置。在浇筑混凝土的同时按照施工试验计划，留置好必要的试件。不同强度等级混凝土现浇相连接时，接缝应设置在低强度等级构件中，并离开高强度等级构件一定距离。当接缝两侧混凝土强度等级不同且分先后施工时，可在接缝位置设置固定的筛网（孔径5mm×5mm），先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。

使用泵送进行浇筑，坍落度应为160~200mm。泵管出口应与浇筑面形成一个50~80cm高差，便于混凝土下落产生压力，推动混凝土流动。输送混凝土的起始水平管段长度不应小于15m。预拌混凝土应在其1/2初凝时间内入泵，并在初凝前浇筑完毕。冬期以及雨季浇筑混凝土时，要专门制定冬、雨期施方案。

高性能混凝土的工作性还包括易抹性。高性能混凝土胶凝材料含量大，细粉增加，低水胶比，使高性能混凝土拌合物十分粘稠，难于被抹光，表面会很快形成一层硬壳，容易产生收缩裂纹，所以要求尽早安排多道抹面程序，应在浇筑后30min之内抹光。

6.5高性能混凝土的养护

对于高性能混凝土，由于水胶比小，浇筑以后泌水量很少。当混凝土表面蒸发失去的水分得不到充分补充时，使混凝土塑性收缩加剧，而此时混凝土尚不具有抵抗变形所需的强度，就容易导致塑性收缩裂缝的产生，影响耐久性和强度。另外高性能混凝土胶凝材料用量大，水化温升高，由此导致的自收缩和温度应力也在加大，对于流动性很大的高性能混凝土，由于胶凝材料量大，在大型竖向构件成型时，会造成混凝土表面浆体所占比例较大，而混凝土的耐久性受近表层影响最大，所以加强表层的养护对高性能混凝土显得尤为重要。

为了提高混凝土的强度和耐久性，防止产生收缩裂缝，很重要的措施是混凝土浇筑后立即喷养护剂或用塑料薄膜覆盖。用塑料薄膜覆盖时，应使薄膜紧贴混凝土表面，初凝后掀开塑料薄膜，用木抹子搓平表面，至少搓2遍。搓完后继续覆盖，待终凝后立即浇水养护。养护日期不少于7d（重要构件养护14d）。对于楼板等水平构件，可采用覆盖草帘或麻袋湿养护，也可采用蓄水养护；对墙柱等竖向构件，采用能够保水的木模板对养护有利，也可在混凝土硬化后，用草帘、麻袋等包裹，并在外面再裹以塑料薄膜，保持包裹物潮湿。应该注意：尽量减少用喷洒养护剂来代替水养护，养护剂也绝非不透水，且有效时间短，施工中很容易损坏。

当在高性能混凝土中掺入膨胀剂时，养护的方法是否及时有效，对膨胀量有很大影响，因钙矾石的形成需要大量的结合水，尤其是大面积构件的混凝土中，更要注意覆盖保持湿润。

混凝土养护除保证合适的湿度外，另一方面是保证混凝土有合适的温度，高性能混凝土拌合物比普通混凝土对温度和湿度更加敏感，混凝土的入模温度、养护湿度应根据环境状况和构件所受内、外约束程度加以限制。养护期间混凝土内部最高温度不应高于75℃，并应采取措施使混凝土内部与表面的温度差小于25℃。

7. 季节性施工（冬期）

本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工。

7.1对商品混凝土材料要求

⑴、为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

⑵、混凝土冬期施工选用P.O32.5及P.O42.5水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间。

⑶、粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

⑷、砂子选用Ⅱ区中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

⑹、冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。

⑺、化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。

7.2 混凝土的搅拌及运输

⑴、搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。

⑵、现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出机温度不低于17.9℃。混凝土必须按试配的要求加入适量的防冻剂。

⑶、混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。

⑷、混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。

⑸、混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。

⑴、现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。

⑵、混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。

⑶、在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于2oC，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时(依据混凝土抗压强度试验报告)，允许继续浇筑。

⑷、冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。

⑸、浇筑剪力墙、柱混凝土时，混凝土应分层，每层厚度不得超过50cm。梁板混凝土一般同时浇筑，从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。

⑴、在施工层及下一层范围内，框架外围四周用彩条布封闭挡风。

⑵、楼板：混凝土浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料布加二至三层阻燃草帘（规格50mm厚）GB／T 14684-2022 建筑用砂.pdf，特别注意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘保温。

⑶、柱：柱头部位必须加挂一层草帘，并特别注意加强柱四角部位的保温，混凝土浇筑完后，柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖，根据测温记录温差超过15 oC时在柱外再包裹一层草帘被。

⑷、局部剪力墙：木模板的保温措施同柱，混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖再生塑料布和草帘进行保温，若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包阻燃草帘。

⑸、所有草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。

⑹、混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料做法必须按本方案执行DB45／T 2508-2022 铝工业职业病危害预防控制规范.pdf，要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。

⑺、保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

7.5 混凝土测温要求