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某厂区办公楼及宿舍楼给排水施工方案简介：

某厂区办公楼及宿舍楼给排水施工方案是一个系统性的工程，主要包括以下几个步骤：

1. 需求分析: 首先，根据办公楼和宿舍楼的具体需求，进行细致的用水量和排水量预测，确定给排水系统的规模和类型，如雨水排水系统、生活用水系统、消防给水系统等。

2. 设计规划: 设计师会根据需求进行给排水系统的设计，包括管道布局、管径选择、水源接入点、排水点、给水设备（如热水器、空调等）和排水设备（如污水提升泵、雨水收集系统等）的设置。

3. 材料选择: 选择适合的给排水管道材料，如PVC、铸铁、不锈钢等，同时确保材料质量符合标准，耐用且易于维护。

4. 施工准备: 清理现场，进行必要的基础处理，如开槽、预留孔洞等。

5. 管道安装: 按照设计图纸，依次进行管道安装，包括给水管道、排水管道和雨水排水管道。同时，安装阀门、接头、水表等配件。

6. 系统测试: 安装完成后，进行系统压力测试和功能性测试，确保所有管道连接无泄漏，系统运行正常。

7. 防水处理: 对管道接口、地面防水层等进行严格处理，以防漏水。

8. 验收与维护: 施工结束后，进行竣工验收，确保所有工作符合规范。同时，提供给排水系统的日常维护指导，包括定期检查、清洁和维修。

9. 环保与节能: 在设计和施工过程中，考虑到环保和节能，例如雨水收集系统、节水器等的使用。

以上就是某厂区办公楼及宿舍楼给排水施工方案的基本介绍，具体方案可能因项目特性、地区规定等因素有所不同。

某厂区办公楼及宿舍楼给排水施工方案部分内容预览：

标高：允许偏差＋20～10mm之内。

在起吊搬运泵时，吊索应该栓在泵底板位置上，不能单独对电机或泵体施力，进行拖运或吊装。吊索的扣节要牢固，在悬吊状态下、泵要保持平稳。

就位的方法要因地而定GBT 33780.1-2017标准下载，也可用人字架或滑移方法就位。另外，在就位时要注意对预埋地脚螺栓的保护，以免碰损丝牙，撞弯螺栓。

找正找平泵的中心、水平、标高和相对位置，在通常情况下与泵的就位同时进行，使泵的纵横中心和基础上事先弹好的墨斗中心线恰好重合。同时要考虑到同一中心、标高的相关泵之间的一致性。泵的就位找平可以用铁水平尺安放在泵的出口平面上测量。

如果地脚螺栓为预埋形式时，可以先清洗地脚螺栓，清除泵底座反面污垢后就位；初平水平度偏差调整在0.3～0.5mm／m以内。

初平前，将地脚螺栓穿到泵底座上、(地脚螺栓上的油脂和污垢应该清除干净，但螺纹部分清洗后应再涂油脂进行保护。)加上规定的垫圈，旋上螺母，并使丝牙外露的长度为螺栓直径的1／3～2／3。螺母与垫圈和垫圈与底座间的接触均应良好。

地脚螺栓的直径与设备底座孔径有关。如果需现场配制地脚螺栓时，可参照下表进行选配。

另外还应该做到地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm、，地脚螺栓底端不应碰孔底。

灌浆一般采用细石混凝土、其标号至少比基础标号高—级，灌浆前应使地脚螺栓孔内保持清洁，油污、泥土等杂物必须除去。同时要用水冲洗干净、以保证新浇混凝土与原混凝土结合牢固，灌浆时不能中断，要一次灌完，灌浆中要分层捣实，并且在地脚螺栓周围捣固，不要只在—处捣，以免使地脚螺栓产生倾斜现象。操作时不能碰撞泵底座．以免影响泵的找正精度。

地脚螺栓灌浆后，当混凝土强度达到75％以上时、才允许拧紧地脚螺栓。在不加速凝剂的情况下。混凝土达到所需强度75％的时间长短与气温有关，—般参照下表。

泵清洗前必须做好—切准备工作，所有必须应用的工具、材料、箱架以及照明，防火设备都准备齐全，清洗场地必须清洁无灰尘。清洗工作要认真细致地进行、机件与机件间的配合不当及制造上的缺陷，都必须向业主或制造厂提出，经各方商定后、确定处理方案、予以解决。

整体出厂的泵，在出厂有效期内一般可不进行解体，只作外表清洗和检查。应无缺件、损坏和锈蚀等情况，用手盘动联轴节转动灵活并无异常声音和卡住现象。必要时，可作开盖检查，以清除泵内异物。

现场组装的泵，已在制造厂装配的部分不得拆卸清洗，但对需安装零部件应清洗检查。泵使用滑动轴承时、应将轴承清洗。

风干油脂可用煤油洗净。加工面上的防锈漆应用适当的稀释剂(如香蕉水)或脱漆剂(如丙酮)等溶剂清洗。

加工面上如有锈蚀、应进行针对性的除锈处理。

清洗后的零部件不立即装配时、要涂上油脂、并用清洁的纸或塑料布包好、防止灰尘粒子的沾污。

当地脚螺栓的混凝土强度达到75％以上时，可以开始泵的精平工作。

整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000、横向安装水平偏差不应大于0.20／1000；并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量；解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05／1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量。

每组垫铁应尽量减少垫铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并应将各垫铁相互焊牢（间断点焊)。每—垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。泵找平后每一垫铁组均应被压紧，并可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。还可用0.10mm厚的塞尺插入泵底座和垫铁的贴合面、插入深度应小于垫铁长度三分之—。垫铁应露出设备底座面外缘，平垫铁应露出10～30mm,斜垫铁应露出10～50mm,—般应控制在30mm左右。垫铁组（不包括单块斜垫铁)伸入底座底面的长度应超过泵的地脚螺栓中心。底板底面与基础或地坪表面之间，应有不少于25mm的空隙，以便使灌浆层能很好的粘合。

紧固地脚螺栓时，应从设备的中间开始，然后往两边交叉对角进行，同时施力要均匀。严禁采用紧完一边再紧另—边的方法、拧紧螺母。螺栓必须露出的长度宜为螺栓直径1／3～2／3。拧紧地脚螺栓时，应使用标准长度的板手。

试动转前的准备工作包括：

参加试运转人员应该熟悉技术文件，了解构造性能，掌握操作方法和安全守则。

安装工序全部完毕并经检验合格。

水、电、照明等确保可靠供应。需用的工具、材料、安全设施准备齐全。

清除泵上无关的构件，周围环境应清扫干净。

对泵进行全面检查包括：

电机的转向应符合泵的转向。

各紧固连接部位不应松动。

各润滑部位加注润滑油的规格和数量应符合设备技术文件的规定，有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。

多级泵的平衡盘冷却水管路应畅通，泵和吸入管路必须充满输送液体，排尽空气。

12、关闭出水管上的阀门及压力表旋塞。

各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。

盘车应灵活、无异常现象。

试运转时，电机应单独试验，以判断电力拖动部分是否良好。用点动方法检查电机转向的正确与否。

附属系统的管路接通或开启(如冷却水、加热水等)。

对大型的泵则需开动附设的真空泵，把泵内的空气抽除，造成负压，使介质进入泵体内。

启动电机，并打开压力表旋塞。

当泵达到规定转速时，压力表显示适当压力，逐渐打开水管上的阀门达到需要范围为止。

停止运转时，要慢慢地关闭出水管路上的阀门，并停止电动机。

13、管道系统试压与冲洗：

1）本系统采用洁净水为试压介质。

2）按设计要进行系统的压力试验。

3）试压试验采取低位进水，高位排气的方式。

4）试压前对系统管道采取加强锚固措施。

5）在测试系统的二端设置二个经计量检验合格的压力表。

6）试压过程中，管网有渗漏现象必须卸压后进行修理。

7）无压管道采用闭水法进行严密性试验。

8）按照设计和规范进行管道试压。

1）应按设计或规范要求选择系统管道的冲洗介质及冲洗的先后顺序。

用洁净水作冲洗介质，以流速不小于1m/s的冲洗水连续冲洗直至出水口处的浊度色度与入口处冲洗水浊度，色度相同为止。

道应按先外后内，先主后支的顺序进行冲洗流速不小于3m/s冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致，当出口处水的颜色透明度与入口处的颜色一致时，冲洗方可结束。

网冲洗时应保证排放管路畅通与安全。

四、给水排水质量检查验收

5.10.2通风与空调安装方案

本工程通分与空调系统装置性设施，必须具有生产厂家的出厂合格证或相关的质量合格证明，材料进场应向监理报验，并经监理检验合格后方可投料施工，特殊工种操作人员必须持证上岗。系统安装中的各质量控制点（隐蔽、测试等）必须向监理报验，经监理验收合格后方能进入下道工序。

采用国际流行的薄壁法兰矩形风管，全部工厂化预制。

全部采用镀锌钢材，并为标准化工厂制作。

风管用卷料钢板生产，其板宽有1220、1250、1500、1525等四种规格。

风管加固根据不同的系统压力和管径而定，贵工程中风管多为低压风管，风管加固选用M10通丝螺杆在风管内作支撑加固，螺杆与管壁间以镀锌螺帽双向固定，露出管外的丝杆，要求平口或二牙左右的丝口即可，这样保温施工时不至于破坏保温层。

吊架的固定一般采用内膨胀螺栓，操作时必须满足内膨胀螺栓的使用技术要求；吊杆采用全螺纹镀锌圆钢，托底采用镀锌“C”型型材。安装时，对于非保温风管，其槽面朝风管面；对于保温风管，其打孔面朝风管面。托底与吊杆连接处必须放置专用垫片。

法兰垫料采用带压敏胶的发泡聚乙烯泡膜材料，垫料不得凸出管内或管外，其接头处不得置于法兰四角处。

对于连体法兰及法兰条风管管段连接，其法兰四角采用螺栓连接，法兰边采用勾码连接；风管与设备、配件等之间连接采用U字螺栓。其安装间距宜控制在150mm以内，均匀分布。

玻璃纤维板超级风管安装

风管的离心玻璃纤维板应干燥平整；板外表面的铝箔隔气保护层应与内芯玻璃纤维材料粘合牢固；内表面应有防纤维脱落的保护层，并应对人体无危害。

风管连接采用插入接口形式，接缝处的粘接应严密、牢固，外表面铝箔带密封的每一边粘贴宽度不应小于25mm，并有辅助的连接固定措施。

风管表面平整、两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损。

用插入式搭接法施工时要注意气流的方向。

风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活、可靠。

同一厅室、房间内的相同风口高度应一致，排列应整齐。

明装无吊顶风口，水平度偏差不大于10mm;

CJ∕T 3050-1995 喷泉喷头风口水平安装水平度偏差不大于3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000。

摒弃过去延用了几十年的粘接剂固定保温钉的旧的施工工艺，采用德国制造的ISO系列保温焊接设备进行保温，由于该设备每分钟可以焊20个保温钉，不象粘接保温钉需要凝固时间，且操作简便、安全（由于采取的是边铺装保温层边固定保温钉的一次性安装完成的施工方法，从而也就减少了高空作业的时间和次数）、牢固可靠、无季节限制、无污染，可以确保工程的施工质量和文明施工，保证工程的顺利进行。

风管管壁在保温后应形成一个不透气的保护层，以防送冷风时管外壁逃冷并结露。

设土建固定基础时，应先校正基础的标高和水平度，各部分的尺寸应符合设计要求。

风机进出口管上应设150～250mm长的软接头，与风管间应采用法兰连接。

风机悬挂安装时，使用的隔振支吊架必须安装牢固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准《钢结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行。焊接后必须矫正。

VRV机组安装时，周边空间除满足冷却风循环要求外，尚应符合环境保护有关规定的要求GB／T 38829-2020 IPTV媒体交付系统技术要求 内容接入，风冷式室外机的安装，必须保留一定空间位置，以防止周围环境受到机组运转噪声及排出热量的严重影响。

室内机组安装应位置正确，冷凝水排放应畅通。