资源下载简介

某真空降水施工方案-简介：

真空降水施工方案是一种现代化的降水技术，主要用于地下工程的降水，如地铁、隧道、深基础建筑等，以确保施工区域的地下水位下降到适宜的水平，防止由于地下水影响导致的土体稳定性问题和工程质量问题。

这种方案的核心原理是利用真空泵将地下水抽吸到地表以上的集水井内，然后通过排水管道排出，形成一个低于地下水位的施工区域。通过真空降水，可以有效地控制地下水位，减少对工程结构的负面影响，提高施工效率和质量。

施工步骤一般包括：首先，确定降水区域和深度；其次，布置集水井和排水系统；然后，启动真空泵进行降水；最后，定期监测和调整降水效果，直到工程结束。

真空降水施工方案具有操作简便、降水效果好、环境影响小等优点，但需要根据具体的地质条件和工程需求进行定制化设计和施工。

某真空降水施工方案-部分内容预览：

主体围护结构采用800mm厚的地下连续墙，内支撑则采用3道砼支撑（结构阴角设置300㎜厚钢筋混凝土角撑），第一道砼支撑结构尺寸为800×1000，第二、三道为800×900mm，同时增设砼腰梁保证整体受力。

4、本方案地面绝对标高取7.50m，方案中所涉及的深度均以此为准。

旭湘华府施工总承包工程高支模施工方案.doc4.1.1场地地面条件与地形地貌情况

车站场地范围地貌单元为冲积平原地貌特征，地质构造相对较为简单。基岩为白垩系上统大塱山组黄花岗段（K2d2）沉积岩，岩性主要为紫红色泥质粉砂岩、泥岩组成，夹含砾粉、细砂岩、砾岩，地表水系不发育。整个场地地势相对较平坦，场地地面标高一般为6.87～7.72m;

2.7.2岩土分层及特征

根据地质资料表明,地层由上而下依次为:

<6>全风化泥质粉砂岩（K2d2）。层厚0.6～2.70m，平均厚度1.29，红褐色、暗红色为主，局部灰色、青灰色，岩石已强烈风化成坚硬土状，局部尚可辨认原岩结构，岩石碎屑为泥质、粉砂等，遇水易软化。原位标准贯入试验实测击数范围值N＝30.0～40.0击，平均值35.3击；经杆长修正后击数范围值为21.0～28.0击，平均值24.7击。

<7>强风化泥质粉砂岩（K2d2）。层厚0.50～3.80m，平均厚度1.97，暗红色泥质粉砂岩为主，局部揭露有粉砂质泥岩。岩石为粉粒结构，层状构造，泥钙质胶结。岩石组织结构已大部分破坏，风化裂隙发育，岩石破碎，呈半岩半土状，岩质较软，手折易断。原位标准贯入试验实测击数范围值N＝50.0～87.0击，平均值63.2击；经杆长修正后击数范围值为35.0～60.9击，平均值44.3击。标准值41.4击

<8>中风化泥质粉砂岩（K2d2）。该层在本站各钻孔均有揭露，主要产出于强风化岩底部。揭露最大层厚为8.40m，暗红色泥质粉砂岩为主，局部揭露有粉砂质泥岩。岩石为粉粒结构，层状构造，泥钙质胶结。岩石裂隙较发育，岩芯不太完整，多呈碎块～短柱状，局部薄层状，岩质稍硬，分布较广。

<9>微风化泥质粉砂岩（K2d2）。揭露岩层顶面埋深25.40～31.50m，暗红色泥质粉砂岩为主，局部揭露有粉砂泥质岩。岩石为粉粒结构，层状构造，泥钙质胶结。岩石完整性好，岩质较硬，坚硬。

（1）地下水位：本站场地地下水初见水位埋深0.50～2.10m（标高5.35～6.77，稳定水位为0.85～2.40m（标高4.66～6.34m）。

（4）地下水腐蚀性：场地地下水对混凝土结构具无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。

本站基坑围护结构为地下连续墙，地下水位较高，由于含水层被基坑切断，在压差作用下，地下水必然会不断地渗流入基坑。如不进行基坑降排水处理，将会造成基坑浸水，使现场施工条件变差，地基承载力下降，在动水压力作用下还可能引起流砂、管涌和边坡失稳等现象。因此，为确保基坑施工安全，必须采取有效的预防措施，根据基坑开挖及基础底板结构施工的要求，降水要达到以下效果：

1、通过降水及时疏通开挖范围内土层的地下水，使土体得以固结，以提高其强度和自稳性，防止开挖面土体失稳；

2、降低下部承压水层的承压水水头，防止基坑底部土体隆起或突涌的发生，确保施工时基坑底板的稳定性；

3、不影响邻近建筑物及地下管线正常使用；

4、确保基坑内开挖和防水层铺设时的无水作业；

降水设计时，要求降深应低于开挖基底不少于0.5m，根据本站基坑开挖深度，考虑最小降深为18.12m（标准段基坑）,采用深井井点降水，由深井、井管和潜水泵组成。

沿车站纵向在基坑内布设两排井点，并排布置，间距大约为15米，开孔直径650mm，井管管径273mm，由井管和过滤器组成，井点深度24m，其中：东侧端墙处J18、J19、J20井深约24m；西侧端墙处J1、J2、J3井深约24m,标准段井深23m。实际降水深度根据测量数据调整。

井管沉放前应清孔，采用吊筒反复上下取出泥渣洗井。

井点管在基坑开挖阶段作降水井用，待基坑开挖到底后将底板面以上井管割除，改作泄水孔，待顶板施工完成并覆土结束后，将泄水孔封堵。

本站降水井孔数根据实际需要进行布设，根据实际相邻各标段抽水情况结合本地降水井成熟经验，对降水井组成材料进行了调整，由内径为273mm的钢管外包两道60目的尼龙网组成，可满足开挖抽水要求。

（一）基坑涌水量计算和井点设计

基坑长取L=151.8m，宽B=18.7m，基坑深度按18m。

基坑长宽比：L/B=151.8/18.7=8.12，根据《建筑深基坑支护技术规范》，本基坑

为窄长式，基坑涌水量主要是砂类土层涌水量。

基坑涌水量量按下式计算：

Q—基坑涌水量（m3/d）

K—含水层渗透系数（m/d）；平均取K=6.2m/d

M—含水层厚度（m） 平均取M=17m;

S —地下水位降深（m） S=18m；

R—影响半径（m） 取R=300m;

B—基坑宽度（m） B=18.7m；

=5262.89m3

L=基坑长度（m） 151.8m

Q=5262.89m3/d

q=120πrL0

q=120×3.14×0.273×2×

=377.95m3/d

式中：r=过滤器外缘半径，r=0.273m

7.3井点数量与井点间距

N=1.1×5262.89/377.95=16个

降水井布置：采用封闭式沿基坑两侧对称设置，井点间距15m，计划按设计共设20口井。

由于基坑含水层分布在车站高度范围内，并考虑到抽水期内沉淀物可能沉积的高度，决定降水深度至底板以下5米，管井井点深度按下式计算：

标准段：H=17.62m+5m=22.62m(基坑开挖深度17.62m)

端头井：H=18.131m+5m=23.131m(基坑开挖深度18.131m)

降压井布置原则及工作量

(2)按上述过程进行估算，布设结果如下：整个基坑内外共设计布置20口降水井（井的编号为：J1～J20）。

2、降水井井位平面布置及井结构：详见“降水井平面布置示意图”，“降水井结构示意图”。

1、井口：井口应高于地面以上0.30m，以防止地表污水渗入井内。

2、井壁管：降水井井管采用钢管，井壁管的直径为φ273mm（内径）。

3、过滤器：降水井滤水均采用外包两层60目的尼龙网。

4、填砾料（人工砂）：降水井地面以下3.00m围填人工砂做为过滤层部位详见“降水井结构示意图”。 。

成孔施工机械设备选用GPS－10型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井管、围填填砾、粘性土等成井工艺。其工艺流程如下：

1、测放井位：根据“降水井平面布置示意图”测放井位，如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场可做适当调整。

2、埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m。

3、安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心2010-2017年一级建造师法规真题（附答案），大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。

4、钻进成孔：降水井开孔孔径为φ650mm，一径到底，钻孔施工达到设计深度时，宜多钻0.3～0.5m。做好钻探施工描述记录，在钻进过程中，如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知监理人员，并对井的结构进行及时调整，确保滤水管的安放位置能够有效的进水。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，钻进过程中要确保钻机的水平，以保证钻孔的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。

5、清孔换浆：下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.30m，进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥砂为止。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。

6、下井管：井管进场后，应检查过滤器的滤孔是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固、垂直、不透水，下到设计深度后，井口固定居中。下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。

7、填砾料：填砾料前应用测绳测量井管内外的深度，两者的差值不应超过沉淀管的长度。填砾料过程中应随填随测砾料的高度。填砾料工序也应连续进行，不得中途终止，直至砾料下入预定位置为止。最终投入滤料量不应少于计算量。

8、井口封闭：在采用粘性土封孔时，为防止围填时产生“架桥”现象，围填前需将粘土捣碎（粒径小于3cm为宜）后填入。围填时应控制下入速度及数量，沿着井管周围按少放慢下的原则围填。然后在井口管外做好封闭工作。

9、洗井：降水井采用潜水泵抽水洗井，洗井应在下完井管、填好滤料后立即进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。

10、安泵试抽：成井施工结束后，应及时下入潜水泵，铺设排水管道、电缆等CECS446-2016标准下载，抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。

11、排水: 洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟（渠）内，通过排水沟（渠）将水排入场外预设的排水沟渠中，场地四周的排水管道应定时清理，确保排水系统的畅通。