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河北某框架结构宿舍楼施工组织设计简介:
一份河北某框架结构宿舍楼的施工组织设计,通常会包括以下几个主要部分:
1. 项目概述:首先简要介绍工程的基本情况,如项目名称、地点、建设单位、设计单位、施工单位、工程规模、结构类型(框架结构)等。
2. 工程目标与任务:明确工程的主要目标,如确保宿舍楼的安全、质量、进度和成本控制。阐述施工任务,如主体结构施工、内外装饰、水电安装等。
3. 施工部署:根据工程的规模和特点,划分施工区域,明确施工流程和顺序,如基础施工、主体结构施工、内外装饰施工等。
4. 施工方案与技术措施:详细阐述如何进行框架结构的施工,包括施工工艺、施工方法、材料选择、质量控制措施、安全措施等。
5. 施工进度计划:制定详细的施工进度计划,包括各个阶段的起止日期,确保工程按时完成。
6. 机械设备配置:根据工程需求,列出所需的主要施工机械设备,并说明其操作规程和维护保养计划。
7. 项目管理组织与责任分工:明确项目经理、各施工班组、管理人员的职责和权限。
8. 环境保护与文明施工:提出对环境保护和施工现场管理的要求,如何减少噪音、尘土和废弃物的产生。
9. 风险管理与应急预案:分析可能遇到的施工风险,如施工技术风险、天气影响、设备故障等,并制定相应的预防和应对措施。
以上是一个基本的框架,具体的内容可能根据工程的实际情况进行调整。
河北某框架结构宿舍楼施工组织设计部分内容预览:
②模板的接头缝不大于2mm
③模板与砼的接触面清理干净,并刷隔离剂,防止粘结。
①为保证施工质量,柱、墙、梁的板缝均采用模板缝密封条处理2021二建【法规】DL-学霸笔记.pdf,板缝粘透明胶带处理。
②模底除梁底外均采用竹胶板及少量多层板,
③柱模板底部留清理口,便于清理杂物。
⑤应重点控制刚度,稳定性、垂直度,特别注意剪力墙柱。
①拆模顺序为后支的先拆,先支的后拆,先拆非承生模板,后拆承重模板。
②拆除跨度较大的梁底模时,应先从跨中开始分别拆两端。
③拆模时不要用力过猛过急,拆下来的材料要及时清理。拆模板时要逐块传递下来。不得从高处抛落,拆下的模板要及时清理,校正板面涂刷隔离剂,按规格堆放整齐。
④墙、柱、梁侧模拆除时,砼强度不低于1.2Kpa。
⑤承重模板(梁底板底模)的拆除时间必须达到下列要求方可进行拆除,应有砼强度报告(同条件)
(1).在常温条件下,墙体砼强度必须达到1MP才准拆模,即常温下一般浇注24h后,才可以拆模。
(2).拆模顺序与安装顺序相把,按先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重的部位,后拆承重的部位。
(3).如果模板与砼墙吸附或粘结不能分离时,用撬棍撬动模板,应保证拆时不晃动砼墙体,尤其拆门洞模板时,不能再用大锤砸模板。
依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算,确定模板体系、措施和施工方案。
①模板设计中必须要有模板体系的计算,计算内容应包括以下几项:
1)混凝土侧压及荷载计算;
2)板面承载力及刚度验算;
3)次龙骨承载力及刚度验算;
4)主龙骨承载力及刚度的验算;
5)穿墙螺栓强度、抗滑移的验算(对板模要有支撑体系的验算);
6)大模板自稳角的验算。
②模板及其支架设计应考虑的荷载有:
1)模板及其支架自重;
2)新浇筑混凝土自重;
4)施工人员及施工设备荷载;
5)振捣混凝土时产生的荷载;
6)新浇混凝土对模板侧面的压力;
7)倾倒混凝土时产生的荷载。
(模板施工方案另行编制)
⒈审图把关,确定控制的重点和难点,制定措施
根据具体情况制定相应的措施,如:
(1)若钢筋过密,要提前放样,如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等。
(2)悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等。
(3)抗震结构的要求,如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。
2.钢筋的进场验收和检验
进场钢筋表面或每捆(盘)钢筋必须有标识,标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行,不合格的钢筋坚决清除退场,并作好相关物资管理记录和重新进场计划。
对进场钢筋必须认真检验,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等,钢筋端头保证平直,无弯曲。
原材试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60吨可作为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30吨可作为一批,但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。原材复试应符合有关规范要求,且见证取样数必须≥总试验数的30%。
钢筋进场检验内容包括查对标志,外观检查,并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试,合格后方可使用。有关技术标准规定如下:
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
《普通低碳钢丝热轧圆盘条》
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》
《钢筋混凝土用余热处理钢筋》
如不符合上述技术标准质量要求时,应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验,当仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,不得使用到工程上。
对有抗震要求的结构纵向受力钢筋应进行检验,检验所得的强度实测值应符合以下要求:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值,不应大于1.3。
钢筋出厂合格证明上填写的内容(工程名称、部位、试验编号、钢材规格等)必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。
对经调直处理钢筋如箍筋等,应搭设棚架,集中码放,防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放,其架空高度不小于10cm。钢筋码放场地应平整,有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
①钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。
②调直钢筋应符合以下规定:采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%;冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。
③钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。
②钢筋弯曲:Ⅰ级钢筋末端应做1800弯钩,圆弧弯曲D≥2.5d,平直部分长度≥3d;Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端做900或1350弯折的,Ⅱ级弯曲D≥4d,Ⅲ级弯曲D≥5d;弯起钢筋中间弯折处的直径D≮5d。
③箍筋的加工:弯钩的平直长度,抗震结构为10 d。
④钢筋加工的允许偏差见下表:
钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。
(2)钢筋绑扎接头规定
(3)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定
①顶板钢筋绑扎施工工艺流程:墙体混凝土上部接茬部位凿毛处理→人工配合清理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、互检(看是否有高于板筋)→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留孔模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐检→交接检。
绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合以下规定:受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于直径d且不应小于25mm。
7)钢筋的抗震锚固长度
纵向受拉钢筋的最小锚固长度:
焊接接头的受力钢筋截面面积占钢筋总面积的百分率见表:
外观检查及焊接接头检验抽查数量和方法按《钢筋焊接及验收规程》的要求执行。每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
对电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时,应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验,且应符合下列规定。
A、在一般构筑物中,应以300个同级别钢筋做一批。
B、在现浇钢筋砼多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍作为一批。对接头外观检查时还要注意以下3点。
a、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷。
b、接头处的弯折角不得大于4度。
c、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm.此外还要检查接头错开的情况,只有所有接头验收通过后,才可以开始绑扎。
6.钢筋施工的质量控制
⑴钢筋绑扎“七不准”和“五不验”
①已浇筑混凝土浮浆沫清除干净不准绑扎钢筋;
②钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋;
③控制线未弹好不准绑扎钢筋;
④钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋;
⑤钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋;
⑥技术交底未到位不准绑扎钢筋;
⑦钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。
②钢筋定位措施不到位不验收;
③钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收;
④钢筋纠偏不合格不验收;
⑤钢筋绑架未严格按技术交底施工不验收
(2)绑扎网和绑扎骨架允许偏差项目
除基础筏板外,全部采用定型塑料垫块,这样尺寸控制更准确,安装更快捷。
剪力墙钢筋绑扎中定型塑料垫块
绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸及规范要求,对于悬挑结构,钢筋的摆放应正确。要保证钢筋保护层厚度,还要注意不得漏扣以及绑扣丝向内,防止其锈蚀污染混凝土外表面
梁柱模支设完成后,依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线,就位后进行加固,在混凝土浇筑时设专人检查校正。
该工程所用砼按要求全部现场搅拌。
1)混凝土的强度评定应符合要求。
检查方法:检查混凝土试块强度试压报告及强度评定资料。
2)混凝土应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的和易性。
3)混凝土拌合物的坍落度应符合要求。
检查方法:现场测定及检查施工记录。
2.混凝土工程的浇筑操作
钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件(包括钢板止水带、构造柱上端埋件等)工程的预检、安装工程等相关验收项目已完成(经监理方签认);混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。
工艺操作水平直接影响混凝土外观质量,现场必须做到严格按照操作规程和措施交底施工,由混凝土责任工程师和夜班人员负责现场监控工艺操作。同时,检查现场机械设备运送混凝土情况《陆上风电场工程概算定额 NB/T 31010-2011》,检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此,要求混凝土责任工程师必须严格按标准检查。
基础底板大体积混凝土浇筑方案: 北
基础底板混凝土浇注简图
1:浇筑顺序为自东向西进行,一次浇筑,不留施工缝。
2:每次浇筑宽度不超过0.5m,最大混凝土量为5 m3,500L搅拌机每小时搅拌砼6 m3,可在砼初凝前浇筑第二块。
基础底板厚度:400 mm
基础底板混凝土量:410 m3
混凝土浇筑允许时间表
建设项目工程变更的法律效力分析研究 1)混凝土的分层浇筑