资源下载简介

0088 江苏某机场侯机大楼装饰工程施工组织设计简介：

施工组织设计是建设工程项目实施的重要文件，0088江苏某机场侯机大楼装饰工程施工组织设计简介可能会包含以下几个部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的基本情况，包括项目名称、地点（江苏某机场）、装饰工程的规模、装饰内容（如墙面、地面、天花板、灯具等）、工期要求等。

2. 设计目标：明确装饰设计的风格、色调、材料选择等，以满足机场的实用性和美观性要求，以及与整体机场环境的协调性。

3. 施工组织：包括施工队伍的组织、施工流程的安排、施工顺序的确定，例如先进行水电管线的安装，再进行墙面涂料的施工等。

4. 施工方案：详细描述各项装饰工程的施工方法、技术要求、质量控制措施等，例如采用何种涂料、如何保证墙面平整度等。

5. 施工进度计划：根据工程规模和施工内容，制定详细的施工进度表，确保工程按期完成。

6. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，包括防火、防坠落、防噪音等，确保施工过程中的人员和设备安全。

7. 环保与文明施工：阐述如何在施工过程中减少对周围环境的影响，以及如何进行垃圾处理和工地的整洁管理。

8. 应急预案：针对可能出现的施工中突发情况，如设备故障、天气变化等，制定相应的应急预案。

以上只是一个基本的框架，具体的施工组织设计会根据项目实际情况和需求进行详细编写。

0088 江苏某机场侯机大楼装饰工程施工组织设计部分内容预览：

A．用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近．木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。

C．固定木夹板，如仍用铁钉钉入，则必须对钉头进行处理，处理方法有两种：一种是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内；另一种是先将钉头钉入木夹板，再用尖头冲了将钉头冲入木夹板内1mm

6.2.2.2 木门窗套饰面操作工艺

1）在门窗框固定后，即可开始木门窗套饰面施工。彩木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，比门樘高50mm，比窗筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，是否方正垂直，预埋的木砖或连接铁件是否齐全，位置是否正确，如发现问题，必须修理或校正。

2）制作安装木龙骨：根据设计要求和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。 一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片一般为两根立杆动力厂二供水车间配合二炼钢检修施工方案，当筒子板宽度大于500mm 需要拼缝时，中间应适当增加立杆。横撑间距根据筒子板的厚度决定：当面板厚度为10mm 时，横撑间距不大于400mm；板厚为5mm时，横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应。木龙骨架安装必须平整牢固。木龙骨刷水柏油两道，进行防腐处理。

3）饰面板封钉：在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰，并完成地面湿作业后，即可安装饰面板。门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板，两端刨成45 度角。安装时一般先钉横向，后钉竖向，钉长视板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面1－3mm。

6.2.2.3 木质做的质量要求

（1）平整性的施工要求：

b.要求基层面边线平直方正；

c.基层面认真清扫干净。

b.饰面板的对口要尽量少；

c.对口安排在不显眼处；

d.转角处对口处要直。

（3）饰面板贴面的施工方法

a.裁切:根据设计要求尺寸正确无误,无毛边,缺角现象。

b.粘贴:粘贴必须牢固,严禁出现空鼓,起壳现象。

c.整修:真对不符合要求的部位要严格的进行整修。

a.直拼:木装饰线条在对接处开成30 或45 角,截面加胶后拼口,拼口处要求光滑顺直,不得有错位现象

b.角拼:对角拼接进,把木线条入在45 定角器上,用细锯锯断,裁口处不得有毛边,两条角拼的木线截好口后,在截面上涂胶后,进行对拼,对拼处不得有错位和离缝现象,此外,木装饰线条的自身对口位置,应置于室内不显眼处。

（5）所有木制品加工尺寸正确，表面平整光滑，拐角方正，线条顺通清秀，木纹清晰，颜色一致，嵌合严密，无明榫，挂胶和外露钉帽等缺陷。

木门的允许偏差及检验方法

6.2.2.4 容易出现的质量问题及预防措施：（饰面部分）

6.2.2.4 容易出现的质量问题及预防措施：（木制门部分）

2、安装长边大于1.5m 或短边大于1m 的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。

3、安装木框玻璃，诮用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光，用木压条固定时，应先除干性油，并不应将玻璃压得过紧。

4、安装钢框玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光；采用橡胶垫时，应先将橡胶垫嵌入裁口内，并用压条和螺钉固定。

5、装压花玻璃应按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得错位，斜曲和松动。

二）容易出现的质量问题及预防措施：

6.2.5地面玻化砖工程

地面玻化砖施工：在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

施工要点：将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色的材料抄件选出来，完好地进行套方。拆除包装前防止受潮及污染。

2）对色编号：玻化砖地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面玻化砖前后左右的花纹．颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。

3）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

4）找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前一天洒水，湿润基层。

5）铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。

6）铺 贴：玻化砖铺贴，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm 厚1:3 干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，还要使砂浆粘结层平整密实。

7）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。

8）整个玻化砖地面全部结束后，用2mm 长水平垂直测量仪（设备允许误差为±0.5mm）．楔形塞尺（设备允许误差为±0.3mm）．5m 线．直尺等检测进行检查，质量满足下列标准：

程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3 天之内禁止踩踏。

10）灌缝：地面玻化砖养护期过后，及时用刀片将板缝清理干净，然后有同

种颜色的水泥浆进行灌缝，要求缝隙内水泥浆均匀．饱满。

二）容易出现的质量问题及预防措施：

1）油漆施工前，对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理，在空气对流部位，安装送排风装置，以确保达到规定的除尘排湿效果，木作表面油漆前彻底清除污染杂物，木料表面的缝隙．毛刺．掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，用木砂纸磨平，节疤处点漆片2－3遍。

3）刷第一遍硝基清漆．磨光：应顺木纹刷混，动作应轻快，不宜往返多刷，以免带起粉，把木纹刷混，涂刷应均匀，防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜，没有流动、驰、蠕移等瑕疵，如无特别规定的表面处理，油漆时应尽量不显刷痕，油漆均匀，漆膜干透后用1 号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦，不得横磨．斜磨．和漏磨和磨破漆膜，磨后用湿布擦净待干。

5）复补腻子．磨光；表面有孔眼．缝隙等不平处，应复嵌腻子，用600 号木砂纸磨光。

6）拼色：可用酒色或水色，面积小的，如腻子疤等，用酒色拼补；面积大，招木材颜色不一致等，用水色拼补。

7）刷第二遍硝基清漆．磨光：操作方法同刷第一遍清漆。

8）刷第三遍至第五遍硝基清漆．磨光：采用连刷工艺，在常温（15－20℃）时，2h 左右可涂刷一次，3 至5 遍漆宜在2－3d 时间内完成，连刷粘结牢固。在不流坠的前提下，漆膜应厚薄均匀，如木门卸下合页平放后涂刷，流平性好，可把棕眼刷平。漆膜干透后用1 号旧砂氏磨平，湿布擦净待干。

9）刷第六遍硝基清漆．磨光:漆膜干透后用800 号水砂纸蘸肥皂水打磨，用力应均匀，磨平．磨细，棱角不得磨白．磨穿。打磨后用湿布擦净，不得留下横斜印痕。

10）刷第七遍罩面硝基清漆：宜用木把羊毛排笔涂刷，应涂刷均匀，不得横刷斜刷．漏刷和流坠。磨退．打砂蜡．打油蜡．擦亮的操作方法如下：

① 磨退:用经热水泡软后的800 号水砂纸（打磨大面时可将水砂纸包橡皮后磨），蘸肥皂水进行磨退。磨时应用力均匀，将刷纹基本磨平，从有光磨至无光，注意不应磨破棱角。磨好后用湿布擦净待干。

② 打砂蜡：先在砂蜡内加入少量煤油调成糊状，用干净棉纱或布蘸砂蜡在物面上往返用力多次揉擦，最后擦到漆面有些发热，漆面上的微小颗粒和丝路都擦平整。应注意线角．棱角处不得漏擦．擦破，最后用干净布揩干净。

③ 打没蜡：用干净棉丝蘸上光蜡满涂在物面上，应薄而匀。

④ 擦亮：待上光蜡稍干后，用软绒布在蜡布用力擦匀．擦净，达到光泽明亮为止。油漆前应将所有电气装置及开关插座盖等除下，事后再装回。

二）容易出现的质量问题及预防措施：

2）材料采购：所购材料的品种、色泽、图案等质量均应符合设计要求，即地毯表面应平整．洁净，颜色．光泽通顺一致,无明显错花．错格现象及无松弛．起鼓、邹折、翘边等缺陷。

3）铺设前，基层地面应修平．清理，无明显凸凹处，如有凹面处，需用107胶水泥浆进行修补。基层表面应干燥，含水率不大于8％。基层上的油污，用丙酮．汽油或松节油擦洗干净。

4）剪裁地毯：按照房间尺寸和地毯规格及设计要求仔细裁剪。

①根据房间尺寸和形状，用剪裁机从长卷上裁剪下地毯。

②保持每段地毯的长度要比房间的长度长约20mm，宽度以裁出的地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁边缘部分。

5）定木卡条．门口压条：为了防止地毯卷起．踢起和翘边，一边铺帖地毯．一边随之固定。

①采用木卡条（道刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙1－2cm 处，将卡条固定于基层上。

②在门口处，为了不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观．挺直的效果，根据设计要求和地毯材料使用说明采用铝合金卡条．锑条固定。卡条．锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层

JB／T 3885.3-2019 珩齿机 第3部分：技术条件.pdf③卡条和压条可用钉条．锣丝．射钉固定在基层上。

6）拼缝处理：先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质溶解，随着电熨斗的移动，用扁铲在拼缝处碾压平实，使之牢固的连在一起。

7）固定地毯：地毯张紧后即进行固定。

①固定前伸展地毯。用紧张器伸展地毯时，保持地毯横向伸长为1.5cm/m，1.5%；纵向伸长为2.0cm/m，即2.0%。紧张器伸展地毯作用力的方向呈V 字形，由地毯中心向外展开。

②用紧张器将地毯的纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地面，以保证地毯在使用过程中遇到一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。保持推力适当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平。保持移逐步进行。

③用紧张器紧张后，使地毯四周挂在卡条上或铝合金压条上进行固定。8）在墙边的踢脚处．室内柱子和其他突出物处，地毯多余的部位应剪掉，先大略减去一部分DBJ61／T 121-2016 建筑节能工程施工工艺标准，再精细修整边缘，使之吻合服贴。靠柱子处的地毯固定方法同四周墙体。