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0098 某工程模板设计施工方案简介：

0098 某工程模板设计施工方案简介

在建筑工程中，模板设计施工方案是关键技术之一，它涉及到建筑结构的精确复制和安全施工。以下是该工程模板设计施工方案的一般概述：

1. 工程概况：首先会介绍工程的基本信息，如项目名称、地点、规模、结构类型（如框架、剪力墙、钢结构等）、楼层高度等。

2. 模板设计：模板设计是方案的核心部分，包括选择适当的模板材料（如木模、钢模、塑料模等）、模板的形状和尺寸设计，以及模板的连接方式和支承系统等。这一步需要考虑施工效率、精度以及成本等因素。

3. 施工流程：详述模板的安装、混凝土浇筑、养护和拆卸等各个环节的步骤和技术要求，确保施工过程的连续性和效率。

4. 安全措施：强调模板施工中的安全控制，如支撑系统的稳定性、模板间的连接强度、防坠落和防碰撞的安全设施等。

5. 质量控制：包括模板的精度检测、模板的平整度和垂直度检查，以及混凝土浇筑后的模板验收等。

6. 环保与可持续性：考虑到环境保护，可能包括模板的再利用、废弃物的处理以及施工噪音和灰尘的控制等。

7. 预算与进度：制定模板施工的预算和时间表，确保工程按计划进行。

总结，0098工程模板设计施工方案是一个全面、细致的计划，旨在确保工程的顺利进行，保证质量、安全和效率。

0098 某工程模板设计施工方案部分内容预览：

（1）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。

（2）配件必须安装牢固，支持和斜撑的支承面应平整坚实，要有足够的受压面积。

（3）预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

（4）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

（5）墙、柱模板底面应找平，下端应事先做好基准靠紧垫平，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正DB34∕T 3531-2019 桩板式路基专项工程质量检验标准，两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。

（6）支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。

（7）同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧。

（8）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。严禁在钢模板上采用电、气焊灼孔。

（9）钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于300mm.

保证柱模板长度符合模数，不符合模数的放到节点部位处理。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。若梁、柱模板分两次支设时，在柱子砼达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。

梁口与柱头模板的连接要紧密牢固。

梁模支柱一般情况下采用双支柱时，间距以60~100为宜，特殊情况应设计计算。

模板支柱纵横向和水平拉杆、剪刀撑等均应按设计要求布置，当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于1，纵横方向水平拉杆的上下间距不宜大于1.5，纵横方向的剪刀撑间距不大于6米，扣件钢管支架要检查扣件是否拧紧。

按位置线安装门洞口模板、预埋件或木砖。模板安装按设计要求，边就位边校正，并随即安装各种连接件，支撑件或加设临时支撑。相邻模板边肋用U形卡连接的间距不得大于300；对拉螺栓应根据不同的对拉形式采用不同的做法。

墙高超过2米以上时，一般应留设门子板。设置方法同柱模板，门子板水平距一般为2.5米。

采用Φ48×3.5钢管做立柱，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外楞。立柱和钢楞（大龙骨）间距，根据模板设计计算决定，一般情况下立柱与外楞间距为600~1200小龙骨间距400~600调平后即可铺设模板。在模板铺设完，标高校正后，立杆之间应加设水平拉杆，其道数要根据立杆高度决定，一般情况下离地面200~300处设一道，往上纵横方向每1。2左右设一道。

底层地面应夯实，底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。采用多层支架时，上下层支柱应在同一坚向中心线上。

为保证基础尺寸，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相隔一段距离加设临时支撑，浇筑砼时拆除。

箱基底板模板应按设计要求留置后浇带，剪力墙壁位置准确，随时找正，及时拧紧对拉螺栓。

施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设梯底模，安装外侧模和步模板。

安装模板蛙要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定。防止浇筑砼时模板移动。

后浇带内侧模板安装时，底板处采用以层钢丝网片支模，墙壁、顶板采用3厚木板支模。

三、保证安全生产和要求

1、模板上架设的电线和使用的照明灯具。应采用36V的低压电源或其它有效的安全措施。

2、作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手

3、要避开雷雨天施工。

4、装、拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3。5时，必须

搭设脚手架。装、拆时下面不得站人。高处作业时操作人员应挂上安全带。装、拆模板应随拆随运转，扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。

本工程墙、柱模板采用组合钢模板组拼，支撑、楞采用Φ48×3.5钢管。

钢材抗拉强度设计值：Q235钢为215N/mm2。钢模的允许挠度：面板为1.5mm，钢楞为3mm。

验算：钢模板、钢楞和对拉Φ12钢筋是否满足设计要求。

砼自重rc=24KN/mm3，强度等级C30，坍落度12cm

砼初凝时间：t0=200/T+15=200/20+15=5.71h

F1=0.22×rc×t0×1×1.15×1.81/2=46.52KN/2

F2=rc×H=24×0.8=67.2KN/m2

取两者中小值,即F1=46.52KN/m2,

实际值F=F1×1×1.15=53.5KN/m2

b.倾倒砼时产生的水平荷截

采用导管为2KN/m2

荷载实际值为2×1.4×0.85=2.38KN/m2

荷载组合实际值:F=53.5=2.38=55.88K/m2

采用P3015钢模板（δ=2.5）

I=26.97×104mm4Wxj=5.9×103mm3

q1=F×o.33/1000=55.88×0.33/1000=18.44KN/mm

q2=F×0.3/1000=53.5×0.33/1000=17.66Kn/mm

p=0.273×qP4/100E1

=0.273×17.66×6004/100×2.06×26.97×104

=1.13mm<[p]=1.5mm（可）

1根Φ48×3.5I=12.19×104mm4W=5.08×103mm3

线荷截q1=F×0.75/1000=55.88×0.6/1000=33.53/mm

q2=F×0.75/1000=53.5×0.6/1000=32.1/mm

330/800=0.41≈0.4

M=0.078×ql2=0.078×33.53×8002=167.38×104N.mm

σ=M/W=167.38×104/5.08×103=329N/mm2

329.5N/mm2>215N/mm2(不可)

方案一、改用两根Φ48×3.5作内钢楞。则抗弯承载能力：

=167.38×104/2×5.08×103=164N/mm2<215n/mm2(可)

方案二、每根内楞间距改为600mm.

M=0.078×33.53×6002=94.15×104/mm

δ=M/w=94.15×104/5.08×103=185N/mm2<215N/mm2（可）

p=0.644×ql4/100EI

=0.644×32.1×8004/100×2.06×105×2×12.9×104

=2.49mm<3mm（可）

《环境卫生技术规范 GB 51260-2017》c.对拉钢筋Φ12验算

结拉杆的拉力Φ12净面积A=88.74mm2

N=F×0.8×0.6=55.88×0.8×0.6=26.82KN

某售楼部马道工程、亲水平台工程、码头工程、部分土方及绿化景观工程施工组织设计.doc对拉杆应力δ=N/A=26820/88.74=302N/mm2>215N/mm2(不可)

改不竖向0.3m,纵向0.6m

则N=F×0.3×0.6=10.66KN