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F06-2007大钢模板施工方案简介：

F06-2007大钢模板施工方案部分内容预览：

1、我们将按项目法施工的原则，选派具有丰富施工经验，精干得力的人员组成合格的项目班子进行管理，各岗位人员名单如下：

2、各岗位各负其责，从技术、质量、安全、环境各方面保证工程顺利开展。

3、测量试验员做好定位放线复核工作。同时做好天气预报工作。

4、土建工长配合测量试验员做好标高引测和定位放线工作，要求施工队保护好测量成果（红线点、引测点、标高点等）。

5、施工劳务分包队伍天津益晟建立相应的质量工期保证计划，合理组织GB／T 50430-2017 工程建设施工企业质量管理规范(完整正版、清晰无水印).pdf，确定投入的足够的劳动力，中小型机械，确保施工重点的实施。特别注意有足够的相应配套人员，例如混凝土剃凿工。

3.2主要机具准备

2、主要工具：手锯、撬棍、钉锤、铅丝、铁水平尺、盒尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、经纬仪、水平仪、塔尺、双十字靠尺。

1、项目各部门、各专业工长、施工队伍班组长认真熟悉图纸，建筑、结构和安装图纸系统对照，把图纸中的问题和表达不清楚之处以及各专业有矛盾的地方，书面形式逐级上报，把能解决的立即解决，不能解决的提交业主、监理、设计院，在施工前将问题处理完毕，以便工程顺利进行。

2、大模板进场前，项目部组织工长及施工队有关施工技术等人员进行交底。让参与施工的人员都熟悉大模板的施工方法和要领。

3、模板进场后，应检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量、尺寸是否相符，并用排笔在模板背面醒目地标明模板编号，以便查找和吊装。

本工程模板按2.90 m高度的标准层（即：层数最多的）考虑，凡楼层间墙顶有现浇板的部位，其标准大模板高度均按2.80 m设计，大模板平面图中以NB号表示。凡外墙外皮、楼梯间、电梯井内侧部位其标准大模板高度均按2.95 m设计（0.05 m为导模高度），大模板平面图中以YB号表示，梁下墙端模板（俗称堵头板）高度均按楼层高度减梁高设计，大模板平面图中以GB号表示。

本工程墙体模板采用济南泽鹏86系列全钢组合式大模板。根据该工程结构形式及开间进深、楼层高度和基本对称性布置，分块确定大模板的具体规格，并突出大模板施工整体性的特点，在塔吊有效起重量允许的前提下，模板尽量设计成大规格的标准模板。其面板为6MM钢板，承重骨架竖向肋及横边框均为【8#、横向肋为80＊6钢板 、竖边框均为80*80*6角钢、大横背楞为双根【10#焊接成组合截面，两根槽钢间距为50㎜，横背楞与模板竖肋用连接件连接，并纵向设置三排穿墙螺栓，水平间距不大于1200㎜。从下至上对拉螺栓位置分别为300，900，1200。

为保证不抹灰混凝土墙面阴阳角方正顺直，在阴阳角转角处依据其特点单独设计阴角模。阴角模与相邻的大模板利用封边角钢及紧固件固定，可调阴角模与墙模留置5㎜间隙，以便调节施工误差，相邻背楞间用M16螺栓连接。凡宽度≥450MM的阴阳角模均增加三道直角横背楞，以保证阳角模与大模板间的连接具有足够的刚度。如下图所示：

为减少塔吊的起吊次数，提高施工效率，保证砼的浇灌质量，个别特殊部位将角模与小块大模板设计成一体，即：“Z”、“W”、“L”、“V”、“Y”等形状。异形角模与大模板之间采用连接螺栓和小背楞进行加固，较大的异形角模设有穿墙对拉螺栓。

1、穿墙螺栓：采用直径（24~28）＊4变截面螺栓，由螺母、销片、垫片等组全而成，使成形混凝土表面的光洁度得到了保证。墙厚≤350㎜时，施工中可不加塑料套管，穿墙螺栓长度为墙厚＋580㎜，如下图所示。

2、斜支撑：是大模板的支撑系统，合模时用它调节模板垂直度，拆模后作为模板落地的支撑，其用料主要为8#槽钢和调节丝杠及连接螺栓组成，并与大背楞采用螺栓固定，如下图所示：

3、操作平台：由Ø48钢管焊接而成，利用竖肋上的连接孔固定在大模板背面上，施工时于走道上铺一层50厚通长木板即可，水平设置间距不大于1.2M，用于施工人员操作行走临时通道，如下图所示：

操作平台及支撑系统示意图

4、洞口夹具：凡宽度小于等于1500㎜的门窗洞口（且洞口两侧均墙体拐角部位），采用散装易拆且强度可靠的洞口夹具，能保证使用大模板时操作方便，该构造由模板公司提供门窗套钢角模，现场利用木板加工侧模，内部设置木支撑，根据墙体宽度选用门窗套角钢的规格。钢角模能保证洞口夹具直角方正，为防止浇捣混凝土时漏浆，施工中在洞口夹具及木模外侧粘贴海绵条，并采取适当固定限位措施，当墙体两侧模板安装完毕后，拧紧穿墙对拉螺栓，浇捣砼结束即可形成与设计尺寸相符的预留洞口。示意图如下：

5.1剪力墙、楼板砼和模板施工流水段划分

5.2大模板的标识及编号划分

1、大模板的标识在模板的背面上用醒目的字体标明模板编号。

3、模板必须按各楼号的模板平面布置图中编号进行安装。

2、剪力墙与楼梯平台板间：剪力墙混凝土按每一标准层一次性浇捣完毕设计，浇捣墙体时将平台板横筋预留于墙皮内，平台板则与再上一层楼板同时浇筑，即：交叉施工。

3、剪力墙与过连梁间：考虑到模板的安装与拆除及其施工的便利，根据每道梁其部位的不同而区别对待，部分连梁可与混凝土墙体同时浇灌、部分过梁按钢筋先绑、部分过梁部位按墙上预留梁豁(密目钢丝网隔断)处理；所有梁底堵头板均已配置。具体部位详见厂家配板图说明。

4、外墙外皮楼层间：当标准层墙体混凝土浇灌至2.80 m后，于无现浇板部位上端用锯齿形竹胶板模临时支挡150㎜（或板厚+50），具体安装方式如下图所示。使之既可替代楼板的外墙端部模板，又可用于上一层墙体大模板的下口导模。

5、窗台套板、腰线与剪力墙间：当窗台套板及出线与楼层板不在同一标高时均按后浇处理，浇捣墙体时预留甩筋于墙皮内。

6、阳台板、挑梁与剪力墙间：凡外挑阳台板、挑梁与楼层板在同一平面时与楼层板同步施工。

7、厨、卫、浴间楼板标高低于楼层结构板标高处，施工现场木方子垫平。

6.0标准层施工工艺流程

轴线测设：每栋建筑物的各个大角和流水段分段处，均应设置标准轴线控制线，据此用经纬仪引测各层控制轴线。然后拉通尺放出其它墙体轴线、墙体的边线、大模板安装位置线和门洞口位置线等。

水平标高测设：每栋幢建筑物设标准水平控制桩1～2个，并将水平标高引测到建筑物的首层墙上，作为水平控制线。各楼层的标高均以此线为基准，用钢尺逐层引测。每个楼层设两条水平线，一条离地面500mm高，供立口和装修工程用；另一条距楼板下皮100mm，用以控制墙体找平层和楼板模板安装的高度。另外，在墙体钢筋上应弹出水平线，据此抹出砂浆找平层，以控制外墙板和大模板安装的水平度。为控制楼层标高，在确定外墙板找平层、混凝土内墙上口标高以及模板标高、砖墙顶部标高时，应预先进行抄平，并设明显标志。轴线和标高引测，均应由质量检查人员和工长负责验线。

2、大模板安装前的准备工作

大模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面锈蚀和焊渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面要刷好防锈漆，并用醒目字体注明模板编号，以便安装时对号人座。大模板的三角挂架、平台、护身栏以及工具箱，必须齐全。

进行模板的组装和试装。混凝土结构施工前，必须对大模板的自稳角进行调试，检查地脚螺栓是否灵便，调试运转自如后方可使用。在正式安装大模板之前，应先根据模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密，发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。

模板班组应组织操作人员安装模板支腿及操作平台挑架；支腿位置应根据模板平面图布排，避免相邻模板支腿相撞，避免重复拆装的麻烦，支腿地脚丝杠应涂润滑油；大模板支腿安装位置应在模板主背楞上，且距纵向模板边900 mm～1500 mm范围内。

操作平台挑架安装位置依据模板长度确定，间距不宜大于1800 mm，且安装在距模板边600 mm～1200 mm范围内的模板纵向主肋上。脚手板铺设要牢固平稳，必要时用铅丝把木板绑扎在挑架上，不得有缝隙，外侧设200㎜高踢脚板。操作平台的挑架数量依照排板图单面安装牢靠，避免松动、脱落。

立模时应先在地坪上铺设木板，其数量和位置与模板支腿对应，模板存放面对面放置，中间留出通道，间距约600 mm。支腿调整至倾角75°～80°（应符合在当地气候条件下自稳角的要求）。

对模板表面进行清理，擦除浮锈，均匀刷界面剂，脱模剂不得影响结构和装饰工作质量。首次使用的新模板应在面板正面喷涂一薄层油膜（配合比为新柴油：新机油＝7：3），待油膜风干后，擦拭干净灰垢，再均匀涂刷水质脱模剂。被雨水冲刷后应及时补刷。

合模前必须通过隐蔽工程验收。并对门窗洞口模板及预埋件进行加固，尺寸、位置进行验收，以免砼浇筑时发生位移；将墙体内杂物清理干净，吹（吸）干净灰尘，清理粘在钢筋上的干硬砂浆、松软混凝土块和其它污染物，安装墙体主筋保护层垫块，防止拆模后露筋。

大模板底部楼板不平的地方应用砂浆填死JG∕T 392-2012 建筑用钢木室内门，防止漏浆。

门窗洞口模周边以及导墙部位均应粘贴海绵条，以确保浇筑混凝土时不漏浆，保持墙面洁净。

水电安装配套设施安装验收完毕。

安装大模板时应按模板编号顺序吊装就位。采用整体式大模板施工时，应先安装墙体一侧的模板，靠吊垂直后，放入穿墙螺栓和塑料套管，然后安装另一侧的模板，经靠吊垂直后，旋紧穿墙螺栓，大模板的垂直度用支腿上的地脚螺栓调节。如采用拼装式大模板，必须认真检查各个连接螺栓是否拧紧，保证模板的整体性，防止发生变形。

内墙大模板安装注意事项：

模板合模前应检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和窗墙螺栓套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。

模板安装完毕后DB22∕T 5023-2019 玻纤增强复合保温墙板应用技术标准，应仔细检查扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密，墙厚是否准确，角模与墙板拉接是否紧固。经检查合格后，方准浇筑混凝土。

外墙外侧大模板在有阳台的部位，支设在阳台上，但要注意调整好水平标高。在没有阳台的部位，应搭设支模平台架，将外侧大模板放在在支模平台架上。支模平台架由三角挂架支撑、木方组成。如下图所示：

安装全现浇结构的悬挂外墙模板时，不得碰撞里模，以防止模板变位。外模的支承架应在下层外墙混凝土强度不低于7.5N/mm2时，方可支设。