资源下载简介

厦门机场路一期JC3合同段施工组织设计简介：

厦门机场路一期JC3合同段施工组织设计部分内容预览：

排水沟→高压旋喷桩→按设计放坡分层开挖至标高→箱型结构施工（底板、边侧墙、中侧墙、预应力混凝土顶板）→顶板防水层、回填土、路面施工

下穿莲前西路（YK7＋363～YK7＋500）段

排水沟→直径100㎝咬合桩施工→桩顶盖梁、按设计放坡分层开挖至标高→基坑底小导管注浆加固地层→施工中墙及中墙左右侧各300㎝顶板和底板结构→施工顶向每800㎝为150×120㎝横撑，与咬合桩顶上盖梁形成整体→开挖两侧剩余岩土至基底→设置集水井（基坑底小导管注浆加固地层）→浇注底板钢筋混凝土→浇注侧墙混凝土→浇注顶板钢筋混凝土→浇注顶板钢筋混凝土→浇注侧墙混凝土→顶板防水层、回填土、路面施工

浅埋暗挖隧道（YK7＋500～YK8＋150）段

隧道超前支护、开挖、初期支护、仰拱填充、衬砌平行作业GB／T 40309-2021 电动平衡车 电磁兼容 发射和抗扰度要求.pdf，衬砌完成后从里向外施工路面，最后进行装修。

隧道中分项工程施工顺序为：超前大管棚、房屋基础加固、边仰坡地层加固、咬合桩施工→实施下穿道莲前西路段暗挖方案→超前支护（超前大管棚、小导管注浆）→开挖（分部开挖法、侧壁导坑法、台阶法）→初期支护（喷射混凝土、锚杆、钢筋网、型钢支撑、钢格栅混凝土）→仰拱、填充→防水层→二次模具衬砌→水沟、电缆沟→路面及内部装饰

确保工程质量和工期的措施

质量合格率100％，确保优良工程。

质量管理体系见“图表2 质量保证体系图”。

动态管理，过程控制，保证施工质量

建立开工前的技术交底制度

一项工程开工前，先由经理部总工程师向施工队技术室进行技术交底而后由施工队技术室向各工班施工人员进行技术交底，详细阐明该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下进行施工。

建立“五不施工”、“三不交接”制度

“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；工程不经检查签证不施工。

“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

对工序实行严格的“三检”

“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各工序的工程质量。

建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。

建立测量计算资料换手复核制度

测量资料，须经换手复核，最后交项目部总质检工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志进行定期复测检验。

建立严格的“跟踪检测”制度

检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。

建立严格的原材料、成品、半成品进场验收制度

对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、试验、物资部门及施工队的有关人员。

⑴ 进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；

⑵ 供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；

⑶ 产品现场质量检查，并填写检查验收记录；

⑶ 取样进行试验，并填写试验报告。

按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、产品和半成品，马上清除出场，不得在场内存放。

建立健全原材料、成品、半成品的管理制度

对检查合格、同意进场的原材料、成品和半成品采取分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品做好防雨、防潮工作。

在原材料采购前，先制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。工程材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容：

⑴ 项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；

⑵ 施工合同规定的质量保证规范、标准；

⑶ 工程招标文件技术规范的要求；

⑸ 质量鉴定和检查方法。

按采购计划制定书面的采购定货单，选择供应商，预定交货地点和日期。

建立仪器设备的检定制度

测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均需要进行检定，取得合格证书后方可使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，以备监督和检查。

建立原始资料的积累和保存制度

本工程中的每一单位工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。

⑴ 基线点、水准点测量验收记录；

⑶ 各施工工序、项目的检查记录；

⑷ 混凝土、钢材及各种原材料的试验鉴定记录；

⑸ 预制构件检查记录和出厂合格证；

⑹ 隐蔽工程验收记录；

⑺ 不合格记录（质量事故报表）；

⑻ 审查和处理结果记录；

⑼ 位移沉降观测记录，以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计修改通知书。

质量保证文件和记录由工程项目（单位工程）负责人填写整理，工程结束时装订成册。

质检工程师必须将全部质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交招标人。经理部同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。

项目经理部每半月进行一次质量大检查；各施工队每周进行一次工程质量检查；各工班和质检工程师负责施工单元的日常质量管理、质量措施的落实和检查，随时对工程质量进行抽查。

对内业资料管理、施工现场管理和工程实物等进行经常性检查，发现问题按项目有关规定处罚。

作业队队长负责填写混凝土浇筑申请单，质检工程师进行浇注前的各项检查，质量检查部复核确认，总质检工程师签发“准浇令”。“混凝土准浇令”申请及签发条件：

⑴ 模板的支撑系统按施工方案施工完毕，并确定安全可靠。

⑵ 模板、钢筋、预埋件及其支架质量符合规定，验收合格。

⑶ 技术复核、隐蔽工程验收已确认签证。

⑷ 施工范围内安全措施落实。

⑸ 施工机具准备就绪且能正常运转。

⑹ 材料供应准备完毕。

⑺ 原材料及施工配合比经监理检查合格。

执行工程师、木工值班制度

每次浇注混凝土时，值班工程师和值班木工均各不得少于2人，以便做好施工的各项记录，并及时处理施工中出现的突发性问题。

每次浇注混凝土完毕后，均要对施工中存在的问题及时进行总结。

⑴ 组织保证、制度落实

① 我公司将分别选派有结构、隧道及地下工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织公司内外专家成立专家顾问组，并派代表进驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。

② 建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件复核制、工前培训制、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签字制、“三检”制、材料半成品试验及检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法及业主的有关技术管理办法，确保施工生产全过程始终在合同的技术标准和要求的控制下。

③ 建立完善的技术岗位责任制。各级技术人员都要签订技术保证责任书，对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术及技术管理工作的落实。

⑵ 做好充分的技术准备工作：施工前组织技术人员对图纸进行认真地复核，充分了解设计意图，并针对本标段的设计要求、地质情况、现场条件编制实施性施工组织设计。针对关键及特殊工序，如基坑开挖、围护结构、支撑安设及预加轴力、主体结构施作、测量、隧道开挖支护、结构防水、混凝土灌注、监控量测等，及时制定详细的施工过程控制措施和操作细则。

⑶ 做好技术交底工作：由项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，对参加施工的全体人员进行详细的技术交底，将工程特点、施工方法、施工顺序、进度安排、操作要求、技术标准、质量要求、安全措施等书面资料详细地交给施工人员。组织关键工序的作业人员进行经常性的技术学习和培训，考试合格后，持证上岗，挂牌作业，使其理解并能自觉地贯彻执行项目部所制定的施工控制程序和技术措施，提高职工的技术素质。用于现场施工的图纸，要经过严格的复核审核，充分了解设计意图，并按照ISO9001质量保证体系进行管理，加盖受控章后由项目总工程师签发执行。做到未经复核审核的图纸不用于工程施工。

⑴ 工程现场控制点由项目部工程技术部门负责接收、使用及保护。在接桩时，按规定的交接程序，项目部有关人员根据设计单位提供的书面资料逐一现场察看、标识、点交桩橛，并在交接记录上详细注明控制桩当前情况及存在的问题，并由双方进行现场书面签收。

⑵ 交接桩后，由项目总工程师组织技术力量及时对桩位进行复测，复测精度需符合有关规定，如果复测误差超过允许范围北京某新建电视台施工组织设计方案.doc，项目部将及时与有关部门联系落实，未经复核的测量桩点一律不予使用。

⑶ 建立完善的施工放样测量复核制度，并对测量结果进行技术交底，未经复核和交底的测量结果不予使用。

⑷ 在放测前10天，项目部将有关测量的意见报告报送监理工程师审批。内容包括施测方法和计算方法、操作细则、观测仪器设备的配置和测量专业人员的设置等。

⑸ 测量仪器由专人操作、保养和保管，定期对其进行检修、标定，在使用前进行严格的检查，确保其精度满足测量要求。

⑹ 对所有控制测量进行平差计算，以检查其闭合差是否超限，确保测量精度。

⑺ 全部测量数据和放样都必须经过监理工程师的检查。

⑴ 严把进货关，加强对厂家资质、材料合格证、质量验收单及各种检验资料的验收工作，对主要材料委托本地具有相应资质的检验单位进行检验。

⑵ 由试验组对现场的各种材料进行检查，并协同委托单位对砂、石、水泥等原材料和商品混凝土、钢筋等材料进行试验工作。执行试验工程师签字制度TB／T 10429-2014标准下载，并将试验结果报送监理工程师批准。进场材料未经试验工程师签字和监理工程师批准不得投入使用，严禁不合格材料、成品和半成品进场或使用。