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亲水箔设备基础施工组织设计书简介：

《亲水箔设备基础施工组织设计书》是一份详尽的施工蓝图，主要用于指导亲水箔设备基础的建设过程。这份设计书主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：介绍了项目的名称、地点、规模、建设背景和目标，以及设备基础的重要性和作用。

2. 设计依据：列出设计的基础法规、标准、图纸、地质报告等技术文件。

3. 工程概况：对基础的结构形式、尺寸、材质等进行详细描述，包括基础的形式（如桩基、独立基础、联合基础等）、尺寸、承载能力等。

4. 施工方案：包括施工工艺流程、施工方法、施工顺序、施工设备选择等，以确保施工的高效性和质量。

5. 进度计划：详细规划了工程的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间控制。

6. 质量保证措施：提出了确保工程质量的控制方法和手段，如质量检验、质量监督等。

7. 安全施工方案：强调了施工过程中的安全措施，预防可能出现的事故和风险。

8. 环境保护和文明施工：阐述了如何在施工过程中减少对环境的影响，以及如何保证施工的文明性。

总的来说，这份设计书是施工团队进行设备基础建设的重要指导文件，有助于保证项目的顺利进行和施工质量。

亲水箔设备基础施工组织设计书部分内容预览：

b、1#、2#厚箔剪切机组

e、厚箔剪控制室的地面硬化

f、厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切机组及轧辊磨床基础工程的部分水电工程

2.1.4.建设单位：湖南晟***********

建筑面积162.5平方米二层独栋别墅2.1.5.设计单位：中色科技有限公司

2.1.6.监理单位: *********************

2.2.“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切机组及轧辊磨床基础工程”设计概况

2.2.1.建筑结构设计：

2.2.1.1.“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切机组及轧辊磨床基础工程”图纸尺寸除注明外，一律以毫米为单位，总平面图以米为单位。

2.2.1.3.地面1、120厚碎石垫层；2、C25混凝土厚150mm

2.2.1.4.建筑物耐火等级为二级，厂房工程生产的火灾危险性为丁类。

2.2.3.部分水电安装。

2.3.“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切机组及轧辊磨床基础工程”有如下几个主要特点：

2.3.1.“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切机组及轧辊磨床基础工程”涉及土建、预埋、水电安装等专业，故要及时协调，统筹安排。

2.3.2.“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切机组及轧辊磨床基础工程”质量要求高，必须选择经验丰富的作业承包队及施工管理人员，针对关键质量控制点，制定详尽的质量计划及质量管理细则并坚决贯彻执行

2.3.3.“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切机组及轧辊磨床基础工程”施工点多，交叉作业多，预留孔洞、预埋件较多，因此，必须合理安排施工顺序，特别要抓好材料采购、构件预制的衔接配合，确保施工进度和质量。

发挥一级建筑安装施工企业管理和技术装备优势，信守合同，竭诚服务，以“优质、高速、高效”为整体工程施工的出发点和归宿点并贯穿施工的全过程，精心组织，精心施工，为车间工程建设作出应有的贡献。

3.2.1.目标管理原则

按招标文件综合说明中所确定的各项要求制定工程施工目标，合理配置并确保投入生产诸要素，实现预定目标。

3.2.2.程序管理原则

“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切机组及轧辊磨床基础工程”遵循“先地下、后地上，先结构、后围护，”的施工规律及施工程序，同时优先退火炉设备基础30天完成施工。

3.2.3.过程控制原则

“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切机组及轧辊磨床基础工程”在施工管理过程中将自始自终坚持“五化”，即“质量管理全面化”、“计划管理网络化”、“技术管理规范化”、“安全文明生产标准化”、“成本核算经常化”，使工程质量、安全、进度始终受控。

按部门控制式成立“车间工程项目经理部”，现场组织管理机构如下图。

主要周转材料配置明细表

3.4.3.施工机械配备计划表（具体见附件）

3.5.关键工期控制节点部署

对建筑物开工及竣工日期予以明确，各工序绝对施工时间均以此为准进行倒排，合理安排搭接施工工序，确保关键工期控制点准点完成。

3.6.关键质量控制点部署

根据施工质量总目标，编制整个工程工程施工质量总策划，经公司审核、批准后作为质量控制纲领性文件。工程开工前，依据施工质量总策划编制单位工程施工质量策划，明确每个单位施工质量目标及质量控制标准和作业标准。对于影响分部工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，以加强对其进行质量控制。“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切机组及轧辊磨床基础工程”质量控制关键部位为建筑物定位放线、钢结构预埋螺杆埋设、钢结构制作、钢结构吊装，模板施工细部处理等。

3.7.安全文明施工控制点部署

3.7.1.基础施工期；

3.7.2.建筑物钢结构制作工期；

3.7.3.安装施工期；

3.7.4.扫尾施工期。

以上各施工期，必须根据施工特点，分阶段建立安全、文明施工管理网络，针对结构吊装，高空坠落、机械和电气设施操作及防护，产品保护、土建与安装配合等采取强有力的针对性预防措施。

4.1.1.检查规划红线桩，引出控制桩，建立现场测量控制网，并且校核，做到准确无误。

4.1.2.组织图纸学习和图纸会审,进行图纸设计交底,做好钢结构预埋螺杆埋设、屋面梁预制及吊装等施工技术交底、施工安全技术交底以及作业指导书，以加快工程施工进度、确保安全生产。

4.1.3.编制施工图预算，做好供材分析，提出各种材料的需求量汇总表，以降低工程建设成本和能源消耗。

4.1.4.编制各分部分项工程的施工组织设计，编制好各分部分项工程工艺卡，组织合理施工流水，确保优质如期完成工程建设。

4.1.5.组织人员落实好原材料的订购计划和供应计划，做好大型屋面板外加工供求计划及相应的各类技术文件。

4.1.6.制订施工进度网络计划，标明关键线路，将主要责任落实到人，保证关键工序的顺利进行，使网络计划圆满地进行下去。

4.2.1.熟悉规划场地，组织前期施工人员进场，解决进场交通路口问题。

4.2.2.铺设现场临时道路,搭设临时设施，安排施工人员、机械、机具、设备，进场，将机具安排到专人负责，确保机械设备能正常投入运营。

4.2.3.敷设现场临时供水管线。

4.2.3.1. 根据一般施工经验,“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切机组及轧辊磨床基础工程”现场高峰用水在砼浇筑和养护期间,经查类似工程的施工用水为1L/S，施工机械用水量0.25L/S，施工现场生活用水量0.25 L/S，合计总用水量为1.5L/S,取流速为1.5M/S

D ＝√4Q/π×V×1000

＝√4×1.5/π×1.5×1000

＝ 0.035m

4.2.3.2. 主管采用Dg40管材，由水源接入口引出,各用水点支线用Dg25镀锌管接出。

4.2.4. 敷设现场施工临时用电线路。

4.2.4.1. “厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切机组及轧辊磨床基础工程”现场设置一只总配电箱，由触电保护器和空气开关控制，内设总闸刀和插座。供电线路采用“三相五线”制，每区设立分配电箱，做到“一机一闸”，所有配电箱为铁壳，并上锁，并且做好接地保护，符合安全生产需要。

　　4.2.4.3. “厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切机组及轧辊磨床基础工程”施工用电量计算。

根据施工经验，结合现场机械使用情况(详见机械设备计划表)，施工高峰期用电量为：

∑P1=49.75KW ∑P2=125KW

P=1.05×(K1×∑P1/COSΦ+K2×∑P2)×1.1=1.05×(49.75×0.5/0.85+0.5×125)×1.1

=106KW

其中:∑P1为电动机总容量；∑P2为电焊机总容量；COSΦ为功率因数；1.1为取照明系数。

故甲方提供400KVA变压器，能满足施工需要， 施工用电专题方案将在进场后及时另行具体编制，并送交建设单位批复。

确保工地文明、整洁，工人住宿在该工程附近落实,施工现场全部使用硬地坪，雨水汇聚四周的排水沟中。临时道路和临时设施一次到位，使整个施工现场布置做到文明、合理、整洁、高效。

　　5.2.施工用水和电布置

　　根据建设单位提供的施工电源和水源，在电源处安装电表，再接出主干线，根据机械和临时设施布置情况设置支线，水管在水源处安装水表，用Dg40主管接出,再根据搅拌机和砂浆机及临时设施的具体位置布置支管。

　　5.3.施工道路布置

根据总平面布置图,临时施工道路、各材料堆场做法均为素土夯实，铺碎石一层。

施工临设布置详见总平面布置图。

5.5.主要施工机械设备、周转材料布置

5.5.1. 砂浆搅拌机、砼搅拌机：为满足“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切机组及轧辊磨床基础工程”在砌筑、抹灰高峰期间砂浆用量及浇筑混凝土零星用量，决定采用1台灰浆机、1台350搅拌机，布置在靠近砂、石子附近，且拌和场地设排水沟和沉淀池。

　　5.5.2. 其它材料及周转材料、机具设备尽量减少二次搬运，以就近堆放为原则,方便材料进场运输和施工过程中的搬运。(详见总平面布置图)

DB5115T 73-2021标准下载5.6.施工现场平面布置图(见附图)

6.主要分项工程施工技术措施

6.1.1.校正所用测量仪器：对现场使用的全站仪、水准仪、长钢卷尺等进行一次严格的校验和校正，若有不符合要求的仪器，必须进行校正方可使用，保证测量时量值的准确性与灵敏度。

6.1.2.轴线坐标测定:根据建筑总平面图上的坐标系，用全站仪建立施工现场测量控制方格网，继而定出建筑物在场地上的相对位置，再根据施工图纸用钢尺定出每个建筑物的定位轴线，最后设置龙门桩，做好轴线标志，并加以保护。所有基础、预埋件、预留孔等轴线坐标浇砼前必须复合一次，砼浇完后再复合一次，误差控制在2㎜以内。

6.1.3.标高控制：±0.000以下部分标高引测采用施工现场的高程坐标，±0.000以上部分标高控制采用在±0.000层墙(柱)上弹出的+0.500m高线往上引测， +0.500m处标高线做法可以在每一层墙 (柱)施工时GB∕T 31496-2015标准下载，墙(柱)侧预埋100×100×5铁板。+0.500m标高复核无误后， 在铁板上刻出三角红线。

6.1.4.沉降观测：1)定出沉降观测点位置, 设置各永久性沉降观测标志,并做好保护措施；2)在施工过程中，设专人用水准仪对建筑物定期观测。结构施工过程中，每一层结构主体完工后，观测一次，装饰工程阶段每月观测一次，每次观测采用同一线路进行观测，并做好书面记录，并进行复核，保证测量的准确性和精度；3)及时整理沉降记录，测出各点沉降值，发现异常情况，立即反馈给项目部、监理公司和设计单位，同时停止施工，分析解决问题后，再行施工；4) 工程竣工六个月后，再做一次沉降观测，整理汇报给建设单位。

6.2.1.“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切机组及轧辊磨床基础工程”采用机械挖土辅以人工修正的方法进行土方开挖